制釘機送釘機構的製作方法

2023-10-08 19:33:44

專利名稱：制釘機送釘機構的製作方法
技術領域：
本發明屬於小五金加工設備技術領域，涉及ー種制釘機送釘裝置。
背景技術：
現有技術中，在制釘機上安裝有一套制釘機送釘機構，由橫向的截釘機構和夾釘輸送機構組成，該機構安裝在制釘機的衝釘座側面，衝釘座安裝在制釘機機架的左側梁和右側梁之間，衝釘座側面用固定塊固定，在衝釘座上開有鋼筋進釘孔和衝釘孔，衝釘孔正對衝釘頭；橫向的截釘機構由推桿、推桿座、滑塊、推桿定位銷和截釘刀組成，推桿座安裝在左側梁側面，推桿穿過推桿座和左側梁，前端安裝截釘刀，推桿中部固定安裝有定位銷，定位銷下部裝有軸承，推桿座內推桿的下方，安裝有滑塊，滑塊上開有弧形槽，軸承安裝在弧形槽內，在推桿的後端裝有ー塊豎板；夾釘輸送機構的橫臂後端用轉軸固定在豎板上，橫臂的中部夾在左側梁上端的橫臂定位槽內，橫臂中部的安裝板上裝有橫臂壓緊彈簧，橫臂壓緊 彈簧的一端固定在橫臂定位槽側面，橫臂的前端用轉軸活動安裝夾釘杆，夾釘杆的上端開有通孔，通孔內安裝有固定杆，固定杆上安裝夾釘杆回位彈簧，夾釘杆下端設計有夾釘頭，夾釘頭的圓槽正對截釘刀。在工作時，鋼筋從鋼筋輸入孔伸出至衝釘座前端ー個固定的長度，截釘機構中帶弧形槽的滑塊在制釘機飛輪推動下在推桿座內前後往復運動，滑塊上的弧形槽推動推桿橫向運動，推桿前端的截釘刀在經過鋼筋輸入孔時將鋼筋截斷；與此同時，夾釘輸送機構橫臂前端的夾釘杆夾住截斷的鋼筋，隨著推桿的橫向前移，將其輸送到衝釘孔位置；此時，制釘機的衝釘頭前衝，將鋼筋壓入衝釘孔內；此時，推桿橫向後移，推桿上的截釘刀和橫杆上的夾釘杆離開鋼筋橫向後退；衝釘頭在將鋼筋推到衝釘孔內固定位置後，將鋼筋預留在衝釘孔外的部分衝扁，形成釘頭，將衝釘孔內的鋼筋前端衝尖，形成釘尖；在衝釘頭後退時，衝釘孔內的頂杆將衝壓成型的釘子頂出衝釘孔；衝釘工作的一次工作循環過程完成。在此過程中，由於夾釘杆在跟隨推桿後退離開衝釘孔內的鋼筋時，需要繞過鋼筋的上沿，其後退速度相對較慢，衝釘頭在將鋼筋壓入衝釘孔後與夾釘杆距離較近，夾釘杆的後退稍受阻礙或者衝釘頭的速度稍受影響，衝釘頭極容易衝擊到夾釘杆上，造成衝釘頭或夾釘杆的損壞。在實際生廣中，制釘機各易發生衝釘頭衝擊到夾釘杆上的現象，造成機件損壞，生產暫停，影響制釘生產效率。

發明內容
針對現有技術中，制釘機的衝釘頭容易衝擊到夾釘杆上，造成衝釘頭或夾釘杆的損壞，影響正常生產的問題，本發明提供一種制釘機送釘機構，由橫向的截釘機構和夾釘輸送機構組成，該機構安裝在制釘機的衝釘座側面，衝釘座安裝在制釘機機架的左側梁和右側梁之間，衝釘座側面用固定塊固定，在衝釘座上開有鋼筋進釘孔和衝釘孔，衝釘孔正對衝釘頭；橫向的截釘機構由推桿、推桿座、滑塊、推桿定位銷和截釘刀組成，推桿座安裝在左側梁側面，推桿穿過推桿座和左側梁，前端安裝截釘刀，推桿中部固定安裝有定位銷，定位銷下部裝有軸承，推桿座內推桿的下方，安裝有滑塊，滑塊上開有弧形槽，軸承安裝在弧形槽內，在推桿的後端裝有ー塊豎板；夾釘輸送機構的橫臂後端用轉軸固定在豎板上，橫臂的中部夾在左側梁上端的橫臂定位槽內，橫臂中部的安裝板上裝有橫臂壓緊彈簧，橫臂壓緊彈簧的一端固定在橫臂定位槽側面，橫臂的前端用轉軸活動安裝夾釘杆，夾釘杆的上端開有通孔，通孔內安裝有固定杆，固定杆上安裝夾釘杆回位彈簧，夾釘杆下端設計有夾釘頭，夾釘頭的圓槽正對截釘刀，在橫臂的中部開有前滑輪槽和後滑輪槽，在兩個滑輪槽下方安裝有放釘回位機構，放釘回位機構由滑輪、輪軸、輪軸固定套和輪軸推板組成，滑輪安裝在輪軸的中部，輪軸的一端安裝在輪軸固定套內，輪軸固定套內安裝有輪軸回位彈簧，輪軸的另一端頂在輪軸推板一端，輪軸推板的中部套裝在一根豎軸上，輪軸推板的另一端正對進釘孔。採用上述技術方案，在鋼筋進入鋼筋輸入孔前，放釘回位機構的滑輪位於橫臂的前滑輪槽內，當鋼筋進入衝釘座前端時，鋼筋推動輪軸推板轉動，輪軸推板推動輪軸，將輪軸上的滑輪推出前滑輪槽；此時，橫杆前端的夾釘杆夾住截斷的鋼筋橫向前移，滑輪被擋在 橫杆外側；當夾釘杆到達衝釘孔位置時，推板已經回位，放釘回位機構中的輪軸回位彈簧推動滑輪進入後滑輪槽中；此時，橫杆橫向後退，滑輪將橫杆向上頂起，橫杆前端的夾釘杆隨 之向上抬起，夾釘杆下端加速繞過鋼筋的上沿，在夾釘杆回位彈簧作用下快速離開鋼筋頭回彈，當衝釘頭向前運動至外露的鋼筋頭吋，夾釘杆已經提前離開鋼筋頭位置，這樣就避免了衝釘頭衝擊到夾釘杆。採用本技術方案後制釘機的工作更加穩定可靠。


圖I為本發明剖面結構示意圖。圖2為圖I中A— A向的剖面結構示意圖。
具體實施例方式實施例如圖I所示，一種制釘機送釘機構，由橫向的截釘機構和夾釘輸送機構組成，該機構安裝在制釘機的衝釘座18側面，衝釘座18安裝在制釘機機架的左側梁I和右側梁21之間，衝釘座18側面用固定塊19固定，在衝釘座18上開有鋼筋進釘孔22和衝釘孔20，衝釘孔20正對衝釘頭25 ;橫向的截釘機構由推桿6、推桿座5、滑塊3、推桿定位銷7和截釘刀23組成，推桿6座安裝在左側梁I側面，推桿6穿過推桿座5和左側梁1，前端安裝截釘刀23，推桿6中部固定安裝有推桿定位銷7，推桿定位銷7下部裝有軸承4，推桿座5內推桿的下方，安裝有滑塊3，滑塊3上開有弧形槽2，軸承4安裝在弧形槽2內，在推桿6的後端裝有一塊豎板8 ;夾釘輸送機構的橫臂11後端用轉軸固定在豎板8上,橫臂11的中部夾在左側梁I上端的橫臂定位槽10內，橫臂11中部的安裝板上裝有橫臂壓緊彈簧9，橫臂壓緊彈簧9的一端固定在橫臂定位槽10側面，橫臂11的前端用轉軸活動安裝夾釘杆17，夾釘杆17的上端開有通孔，通孔內安裝有固定杆16，固定杆16上安裝夾釘杆回位彈簧15，夾釘杆下端設計有夾釘頭，夾釘頭的圓槽正對截釘刀23，在橫臂11的中部開有前滑輪槽14和後滑輪槽12，在兩個滑輪槽下方安裝有放釘回位機構，放釘回位機構由滑輪13、輪軸24、輪軸固定套28和輪軸推板27組成，滑輪13安裝在輪軸24的中部，輪軸24的一端安裝在輪軸固定套28內，輪軸固定套28內安裝有輪軸回位彈簧29，輪軸的另一端頂在輪軸推板27一端，輪軸推板27的中部套裝在一根豎軸26上，輪軸推板27的另一端 正對進釘孔22。
權利要求
1.制釘機送釘機構，由橫向的截釘機構和夾釘輸送機構組成，該機構安裝在制釘機的衝釘座(18)側面，衝釘座(18)安裝在制釘機機架的左側梁(I)和右側梁(21)之間，衝釘座(18)側面用固定塊(19)固定，在衝釘座(18)上開有鋼筋進釘孔(22)和衝釘孔(20)，衝釘孔(20 )正對衝釘頭(25 );橫向的截釘機構由推桿(6 )、推桿座(5 )、滑塊(3 )、推桿定位銷(7 )和截釘刀(23 )組成，推桿(6 )座安裝在左側梁(I)側面，推桿(6 )穿過推桿座(5 )和左側梁(I)，前端安裝截釘刀(23),推桿(6)中部固定安裝有推桿定位銷(7),推桿定位銷(7)下部裝有軸承(4)，推桿座(5)內推桿的下方，安裝有滑塊(3)，滑塊(3)上開有弧形槽(2)，軸承(4 )安裝在弧形槽(2 )內，在推桿(6 )的後端裝有一塊豎板(8 );夾釘輸送機構的橫臂(11)後端用轉軸固定在豎板(8 )上，橫臂(11)的中部夾在左側梁(I)上端的橫臂定位槽(10 )內，橫臂(11)中部的安裝板上裝有橫臂壓緊彈簧(9)，橫臂壓緊彈簧(9)的一端固定在橫臂定位槽(10)側面，橫臂(11)的前端用轉軸活動安裝夾釘杆(17)，夾釘杆(17)的上端開有通孔，通孔內安裝有固定杆(16)，固定杆(16)上安裝夾釘杆回位彈簧(15)，夾釘杆下端設計有夾釘頭，夾釘頭的圓槽正對截釘刀(23)，其特徵在於在橫臂(11)的中部開有前滑輪槽(14)和後滑輪槽(12)，在兩個滑輪槽下方安裝有放釘回位機構，放釘回位機構由滑輪(13)、輪軸(24)、輪軸固定套(28 )和輪軸推板(27 )組成，滑輪(13 )安裝在輪軸(24)的中部，輪軸(24)的一端安裝在輪軸固定套(28 )內，輪軸固定套(28 )內安裝有輪軸回位彈簧(29 )，輪軸的另一端頂在輪軸推板(27) —端，輪軸推板(27)的中部套裝在一根豎軸(26)上，輪軸推板(27)的另一端正對進釘孔(22)。
全文摘要
制釘機送釘機構，該機構安裝在制釘機的衝釘座側面，由橫向的截釘機構和夾釘輸送機構組成，橫向的截釘機構由推桿、推桿座、滑塊、推桿定位銷和截釘刀組成，夾釘輸送機構由橫臂、橫臂壓緊彈簧、夾釘杆和夾釘杆回位彈簧組成，在橫臂的中部開有前滑輪槽和後滑輪槽，在兩個滑輪槽下方安裝有放釘回位機構，放釘回位機構由滑輪、輪軸、輪軸固定套和輪軸推板組成。採用上述技術方案，當橫杆橫向後退時滑輪將橫杆向上頂起，橫杆前端的夾釘杆隨之向上抬起，夾釘杆下端加速繞過鋼筋的上沿，在夾釘杆回位彈簧作用下快速離開鋼筋回彈，當衝釘頭向前運動至外露的鋼筋頭時，夾釘杆已經提前離開鋼筋頭位置，這樣就避免了衝釘頭衝擊到夾釘杆。
文檔編號B21G3/32GK102806287SQ20121033396
公開日2012年12月5日 申請日期2012年9月11日 優先權日2012年9月11日
發明者楊俊 , 肖吉洪 申請人:通海恆源標準件有限公司