一種廢舊電線電纜分離金屬導體與塑膠的方法
2023-10-08 18:54:04
專利名稱：一種廢舊電線電纜分離金屬導體與塑膠的方法
技術領域：
本發明專利申請涉及金屬與塑料或橡膠的分離技術，特別是一種廢舊電線電纜分離金屬導體與塑膠的方法。
本發明專利方法處理的廢舊電線電纜芯線主要有銅芯、鋁芯，絕緣外皮主要有塑料、橡膠，橡膠材料有天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠等，塑料材料有聚氯乙烯、聚乙烯、氯塑料等。本發明專利申請日前，公開的分離方法，只有少量單機單線擠壓的手工剝離設備，且僅適用於單線和硬線芯的剝離，勞動強度大，且效率低，而用純機械設備一次完成線徑粗細不同、線芯軟硬不同、單股、多股的電線電纜的處理加工難度較大，目前絕大部分廢電線電纜仍採用燃燒外皮的辦法獲取金屬導體，燃燒塑膠產生大量的有害氣體，汙染環境，危害人體建康。
本發明專利的發明目的在於克服上述缺陷，而提供一種勞動強度小、效率高、分離效果好、無汙染的廢舊電線電纜分離金屬導體與塑膠的方法。
本發明專利的上述發明目的通過下述技術方案來實現一種廢舊電線電纜分離金屬導體與塑膠的方法，包括以下步驟A.將廢舊電線電纜按一定尺寸盤卷/剪切；B.在盛有製冷劑的容器中，在≤-40℃溫度下塑膠脆化；C.施加一定的壓力碾壓；D.分離得金屬導體與塑膠。
所述的步驟A將廢舊電線電纜按一定尺寸盤卷/剪切，目的在於根據容器的大小，保證廢舊電線電纜可在容器冷卻液中的完全浸泡。
所述的步驟B在盛有製冷劑的容器中，於≤-40℃溫度下塑膠脆化，目的在於利用塑料、橡膠的低溫(≤-40℃)脆裂現象，採用製冷劑，對電線電纜進行冷處理，使電線電纜塑膠外皮遇冷脆化。
本專利方法製冷劑的選擇以所有可實現低於-40℃塑膠脆化溫度的製冷劑均可，為了安全、方便使用，製冷劑最好具有無毒、不易燃、不易爆的性能。如液氮、氟利昂R12、氟利昂R14、二氧化碳。
為了保證塑膠充分脆化達到碾碎所需的硬度，塑膠脆化時間最好控制在≥30秒。
所述的步驟C施加一定的壓力碾壓，目的在於對塑膠已脆化的電線電纜施加一定的外力碾壓，實現塑膠外皮破碎，使塑膠呈塊/粒/粉狀、金屬導線呈裸線狀。
為了保障塑膠與金屬導線的分離效果，施加外力最好控制在≥5Kg。
為了避免脆化後的塑膠因操作溫度的變化產生硬度的下降，導致分離效果的降低，步驟C的操作過程最好控制在≤180秒內完成。
所述的步驟D分離得金屬導體與望膠，目的在於採用分離(分篩、水洗)方法，實現呈塊/粒/粉狀的塑膠與呈裸線狀的金屬導線分離，完成本發明的廢舊電線電纜分離金屬導體與塑膠設計目的。
本發明專利分離方法具有生產效率高、金屬回收率高(95％)，勞動強度低，無環境汙染，可適用於各種不同直徑、軟硬線芯、塑膠外皮的電線電纜加工處理等優點。
下面結合實施例對本發明作進一步的詳述實施例1將雜亂無章的溫度為20℃電線電纜按一定長度切斷(切斷長度按容器大小而定)放入盛有液氮的容器中脆化60秒，氮的液態溫度為-197℃；外力碾壓5KG，碾壓時間50秒；分篩處理得金屬導線回收率達95％。
權利要求
1.一種廢舊電線電纜分離金屬導體與塑膠的方法，包括以下步驟A.將廢舊電線電纜按一定尺寸盤卷/剪切；B.在盛有製冷劑的容器中，在≤-40℃溫度下塑膠脆化；C.施加一定的壓力碾壓；D.分離得金屬導體與塑膠。
2.按照權利要求1所述的一種廢舊電線電纜分離金屬導體與塑膠的方法，其特徵在於所述的步聚B製冷劑為液氮。
3.按照權利要求1所述的一種廢舊電線電纜分離金屬導體與塑膠的方法，其特徵在於所述的步聚B製冷劑為氟利昂。
4.按照權利要求1、2或3所述的一種廢舊電線電纜分離金屬導體與塑膠的方法，其特徵在於所述的步聚B脆化時間為≥30秒。
5.按照權利要求4所述的一種廢舊電線電纜分離金屬導體與塑膠的方法，其特徵在於所述的步聚C壓力為≥5Kg。
6.按照權利要求5所述的一種廢舊電線電纜分離金屬導體與望膠的方法，其特徵在於所述的步聚C碾壓時間為≤180秒。
全文摘要
一種廢舊電線電纜分離金屬導體與塑膠的方法,涉及金屬與塑料的分離技術,包括以下步驟:A.將廢舊電線電纜按一定尺寸盤卷/剪切;B.在盛有製冷劑的容器中,在≤－40℃溫度下塑膠脆化;C.施加一定的壓力碾壓;D.分離得金屬導體與塑膠。本發明專利分離方法具有生產效率高、金屬回收率高(95%),勞動強度低,無環境汙染,可適用於各種不同直徑、軟硬線芯塑膠外皮的電線電纜加工處理等優點。
文檔編號H01B15/00GK1340828SQ0011132
公開日2002年3月20日 申請日期2000年8月31日 優先權日2000年8月31日
發明者朱玲 申請人:濟南一工具機集團有限公司