Cvc真絲交織物及生產方法
2023-10-08 08:40:29 2
專利名稱：：Cvc真絲交織物及生產方法
技術領域：
：本發明涉及紡織面料的筒子紗染色、織造及其後整理工藝，具體地說涉及一種cvc真絲交織物的染織整的工藝。
背景技術：
：cvc色織物作為最常見的一種織物，在紗線織造、面料整理等方面的生產工藝己經比較成熟，要想在最常見的cvc織物面料上有所突破，就要不斷地在織物上引入一些新纖維，對染色、織造、整理工藝研究，提升cvc色織布的特性和價值。CVC織物耐穿，抗皺性好；真絲織物由於透氣性好、吸溼性強、穿著舒適、手感柔軟、等特點，深受人們的喜愛，但真絲織物由於耐穿性差，加上易皺的特點，影響了真絲的服用性。為此，通過兩種纖維的交織，取其各自優點，補充各自缺點，通過染色、織造成直接經濟損、整理工藝探討研發和生產，使cvc色織物富有新的內涵成為人們追求的目標。
發明內容本發明目的在於克服現有cvc織物存在的缺點，提供一種透氣性好、吸溼性強、穿著舒適，服用性更佳的cvc真絲交織物。本發明經紗採用cvc，緯紗採用真絲。所述經紗為60支、45/55CVC，所述緯紗為22D/3真絲。本發明另一目的在於發明一種上述織物的生產方法。生產方法以CVC為經紗，經過絡筒、整經、漿紗，以真絲筒子紗為緯紗，經過絡筒、前處理、染色、脫水和烘乾，交織後經後整理製成。其中，真絲筒子紗染色絡筒時車速為500士50rpm，單筒淨重0.400.50kg，密度0.30g/cm、前處理採用一浴法，助劑由0.5g/L純鹼、1.5g/L精煉劑C-NEC、1.5g/L螯合劑M-PP和24g/L&02組成，浴液的PH值為9.510，浴比為1:20，運行95度X60分鐘，然後先經熱水洗，再經水洗，最後酸洗中和；染色前PH值為6.5，染色時浴比為1:20、x。/。RGB染料、30g/l元明粉、lg/l純鹼，溫度為60。CX保溫60分鐘、PH值為9.09.5，保溫結束進行一道溢流水洗3分鐘。經紗採用13(TC熱水預定型30分鐘。經紗絡筒時倒筒機張力為3g，車速為1800rpm。交織前經紗整經的車速為300rpm。採用劍杆織機織造。後整理時，燒毛採用一正一反兩次燒毛，速度130m/min，火口1.5cm;退漿工作液中澱粉酶為4.5g/l、滲透劑為3.5g/l，工作液溫度為6575°C，PH值為5.56.5，水洗溫度為9095。C，堆置時間^40min，堆置的環境溫度為6065°C，落布布面溫度不大於40°C;定型溫度為卯100。C，時間4555秒；預縮時織物含水量為1012%，經呢毯烘乾、加柔軟完成。本發明與現有CVC織物相比具有以下優點1、CVC真絲色織物，選用平紋、斜紋或平紋變化組織生產出的產品物理機械性能和外觀質量均很好。面料美觀、高雅。2、手感柔軟豐滿滑糯，光澤度極佳，透氣吸溼。服用性能更佳。3、不需要做免燙整理，抗縐性能能達到2.53.5級。是高檔男士襯衫首選面料。具體實施方式一、織物原料的選擇-經向選擇60支、C45T55緯向選擇22D/3(2.4/3tex)真絲二、本發明的真絲筒子紗染色技術-工藝流程絡筒一前處理一染色一脫水一烘乾(1)絡筒tableseeoriginaldocumentpage6(2)前處理、染色真絲脫膠、前處理、染色:脫膠前處理一浴法工藝助劑純鹼0.5g/L精煉劑C-NEC:1.5g/L螯合劑M-PP:1.5g/LH202:24g/L工藝條件控制PH值在9.5-10級浴比1:20運行95度X60分鐘隨後熱水洗、水洗，酸洗用於中和。(3)真絲筒子紗染色染前PH值控制在6.5染色工藝浴比1:20RGB染料x%元明粉g/l:30純鹼g/l:1溫度60。CX保溫60分鐘，PHf直9.09.5糹及保溫結束進行一道溢流水洗3分鐘。三、經紗前處理使用13(TC熱水對紗線進行30分鐘預定型。四、經紗前織織造生產工藝(1)倒筒選用倒筒機；張力3g;車速1800rpm;保證筒子質量，以利於後道工序正常生產；(2)整經選用整經機；車速300rpm;確保紗線通道順暢、張力均勻一致五、織造採用劍杆織機生產，優化生產工藝，確保開口清晰，增加後梁高度，防止緯向真絲品種退繞不良，有脫圈現象，調節儲緯器張力毛刷。六、後整理工藝(1)燒毛工序為防止起毛起球，要求作燒毛處理。燒毛時的火焰應低且勻，控制好火焰與織物的距離，使火焰尖頭剛好燒著織物即可，防止過燒發硬。採用一正一反，速度130m/min，火口l.5cm，光潔度4級。(2)退漿工序澱粉酶用量:4.5g/l;滲透劑用量:3.5g/l;工作液溫度及PH值6575°C;5.56.5;水洗溫度:9095。C;堆置要求:時間^40min，環境溫度6065°C;落布布面溫度不大於40'C;前生產品種腳水一定要換清,防汙垢漿料沾汙真絲纖維(3)定型溫度9010(TC,時間4555S,結合真絲、CVC纖維特點選用相應柔軟整理劑。真絲耐熱性低，強力受損，應嚴格控制好溫度、時間以及落布溼度。(4)預縮工序預縮整理過程中適當給織物給溼，使織物含水量為1012%，然後經呢毯烘乾加柔軟完成。權利要求1、CVC真絲交織物，其特徵在於經紗採用CVC，緯紗採用真絲。2、根據權利要求1所述CVC真絲交織物，其特徵在於所述經紗為60支、45/55CVC，所述諱紗為22D/3真絲。3、一種如權利要求1所述CVC真絲交織物的生產方法，經紗經過絡筒、整經、漿紗，緯紗經過絡筒、前處理、染色、脫水和烘乾，織造後經後整理，其特徵在於以CVC為經紗、以染色的真絲筒子紗為緯紗交織製成。4、根據權利要求3所述CVC真絲交織物的生產方法，其特徵在於真絲筒子紗染色絡筒時車速為500土50rpm，單筒淨重0.400.50kg，密度0.30g/cm3;前處理採用一浴法，助劑由0.5g/L純鹼、1.5g/L精煉齊UC-NEC、1.5g/L螯合劑M-PP和24g/L&02組成，浴液的PH值為9.510，浴比為1:20，運行95度X60分鐘，然後先經熱水洗，再經水洗，最後酸洗中和；染色前PH值為6.5，染色時浴比為1:20、x%RGB染料、30g/l元明粉、lg/l純鹼，溫度為60。CX保溫60分鐘、PH值為9.09.5，保溫結束進行一道溢流水洗3分鐘。5、根據權利要求3所述CVC真絲交織物的生產方法，其特徵在於經紗採用13(TC熱水預定型30分鐘。6、根據權利要求3所述CVC真絲交織物的生產方法，其特徵在於經紗絡筒時倒筒機張力為3g，車速為1800rpm。7、根據權利要求3所述CVC真絲交織物的生產方法，其特徵在於交織前經紗整經的車速為300rpm。8、根據權利要求3所述CVC真絲交織物的生產方法，其特徵在於採用劍杆織機織造。9、根據權利要求3所述CVC真絲交織物的生產方法，其特徵在於後整理時，燒毛採用一正一反兩次燒毛，速度130m/min，火口1.5cm;退漿工作液中澱粉酶為4.5g/l、滲透劑為3.5g/l，工作液溫度為6575。C，PH值為5.56.5，水洗溫度為9095。C，堆置時間>=40min，堆置的環境溫度為6065。C，落布布面溫度不大於40。C;定型溫度為90100。C，時間4555秒；預縮時織物含水量為1012%，經呢毯烘乾、加柔軟完成。全文摘要CVC真絲交織物及生產方法，涉及紡織面料的筒子紗染色、織造及其後整理工藝，經紗經過絡筒、整經、漿紗，緯紗經過絡筒、前處理、染色、脫水和烘乾，以CVC為經紗、以染色的真絲筒子紗為緯紗交織製成，經後整理，形成CVC真絲交織物，產品物理機械性能和外觀質量均很好。面料美觀、高雅，手感柔軟豐滿滑糯，光澤度極佳，透氣吸溼，服用性能更佳，不需要做免燙整理，抗縐性能能達到2.5～3.5級，是高檔男士襯衫首選面料。文檔編號D06B3/00GK101387032SQ20081015486公開日2009年3月18日申請日期2008年10月17日優先權日2008年10月17日發明者周曉敏,唐文君,姚金龍,徐小萍,李述利,蔣龍宇,韓月華,黃長根申請人:江蘇聯發紡織股份有限公司