電動升降式櫃形防護吸油煙機的製作方法

2023-10-17 12:20:34 2

專利名稱：電動升降式櫃形防護吸油煙機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種吸油煙機，特別是指一種電動升降式櫃形防護吸油煙機。
背景技術：
隨著人們生活水平的不斷提高，人們對工作、生活環境中的安全、衛生與健康因素越來越重視，例如為了減少油煙對在廚房中工作人員的汙染，人們安裝了各種各樣的抽 (吸)油煙機。但目前所有抽(吸)油煙機都是以抽排風(油)為單一的功能，從來沒有設置主動的防護裝置，人們在烹飪美食時頸部和臉部往往無可避免地承受著爐火及鍋中所產生出的油煙和熱氣的燻烤，以及紫外線和紅外線的輻射，甚至造成鍋中噴油燙傷的事故；由於設計不合理，油煙也極容易逃逸，這就會給在廚房中工作的人員的身體健康造成很大的危害。為此，本發明人發明的《側吸式防護型抽油煙機》(中華人民共和國實用新型專利，公告號CN 201448912U)、《防護型吸油煙機》(中華人民共和國實用新型專利，公告號CN 201448914U)、《頂吸式防護型抽油煙機》(中華人民共和國實用新型專利，公告號 CN 201527011U)和《防護型可升降排氣廚櫃》(中華人民共和國實用新型專利，公告號CN 201445131U)，解決了吸油煙機的主動防護裝置技術，填補了國內外有關防護型吸(抽)油煙機的技術空白。但是，由於該防護系列吸(抽)油煙機是初期研發技術，難免存在不足和缺點，上述四個實用新型專利存在不足和缺點主要是結構不合理，外形不夠美觀；防護板升降系統設計不合理；照明燈具設計位置不夠完善，照明燈具容易受到油煙的汙染；防護板的出入口缺少有效的保護等。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術狀況而提供一種結構簡單合理美觀、使用安全方便，具有兩級電動升降功能，風櫃的抽風口和防護板隨時升降，具有強勁吸風導流和有效攔截油煙，保護烹飪者免受爐火及鍋中所產生出的熱氣和油煙的烤燻，以及具有很好裝飾作用的電動升降式櫃形防護吸油煙機。本發明解決上述技術問題所採用的技術方案是該電動升降式櫃形防護吸油煙機，它包括櫃殼、風櫃、防護板等，所述的櫃殼由背板、頂板和左右兩邊側板連接固定組成一個櫃框，所述的櫃殼正面設有可打開的活動的門板，所述的頂板上設有接管口。如上所述的風櫃包括立板、底罩板、斜罩板、頂面板、正面立板、背立板和左右兩邊側立板等；所述的立板上設有大孔口，所述的立板底部設有若干小孔，所述的底罩板的上端折成L角邊，所述的底罩板的下端折成集油槽，所述的集油槽上設有排油孔，為接裝油水， 在所述的排油孔下設置油杯，所述的底罩板斜向設置上端與立板底部連接並固定，所述的斜罩板左右兩邊的板面分別設置導軌B，所述的斜罩板斜向設置，所述的立板和斜罩板的上端分別與頂面板的底面連接並固定，所述的立板、底罩板和斜罩板的左右兩端分別與左右兩邊側立板連接並固定，所述的頂面板上分別設有排風管口和導軌口 ；根據實施方式的不同需要，所述的頂面板上還可設置凹槽，所述的頂面板的左右兩端分別與左右兩邊側立板的上端連接並固定，所述的頂面板的前邊與正面立板的上端連接並固定，所述的正面立板的下端設有斜邊管，所述的斜邊管與斜罩板之間設有夾層斜口，所述的斜邊管和正面立板的左右兩端分別與左右兩邊側立板的前邊連接並固定，所述的頂面板後邊的左右兩側分別設有背立板，所述的背立板的下端與集油槽的後板連接並固定，所述的左右兩邊的背立板的垂直外側邊分別與左右兩邊的側立板的垂直後側邊連接並固定，所述的底罩板的左右兩邊設有攔板，所述的攔板與側立板之間的底罩板上設有燈口，所述的燈口上設有照明燈；所述的斜罩板上設有斜槽，所述的斜槽與底罩板上端所設有的L角邊構成風口，所述的風口上設有濾油器，為方便安裝濾油器在風口的左右兩邊設置邊槽；所述的濾油器由若干塊梯級形板組成，所述的梯級形板為一長邊向下折成直角邊另一長邊向上折成上直邊，所述的上直邊上設有若干孔口，所述的梯級形板的兩短邊向上折邊。所述的頂面板上設有加固板，所述的加固板的兩端分別設有吊圈A和吊圈B;所述的頂面板上設有電源控制器。所述的斜罩板上所設的導軌B上設有防護板，所述的防護板由左右邊槽、上下直槽和隔熱透明玻璃構成，所述的導軌B為三節結構的導軌，所述的導軌B由底槽B、上滑板 B、中槽板B和滑珠B構成，所述的底槽B的底部分別固定在斜罩板的左右兩邊，所述的上滑板B分別與防護板左右兩邊的邊槽連接並固定，並使所述的防護板能夠順沿導軌B在夾層斜口中上下滑動。所述的風櫃設在櫃殼內，為使所述的風櫃能夠平穩地順沿櫃殼內的某一點或兩點的導軌或導槽進行上下滑動，在所述的風櫃的背立板與櫃殼的背板內面相對應的位置設置導軌A，所述的導軌A和導軌B—樣為三節結構的導軌，分別由底槽A、上滑板A、中槽板和滑珠構成，所述的底槽A的底部分別固定在背板內面的左右兩邊，所述的上滑板A分別與風櫃的背立板相對應的位置連接並固定，為增強風櫃升降的平穩性，在上滑板A的下末端設置滑軸管。此外，在另一種實施方案中也可在風櫃的兩側板與櫃殼的兩側內面相對應的位置設置導軌A。所述的櫃殼與風櫃之間設置電動升降裝置A並使風櫃在櫃殼內能夠隨著電動升降裝置A的順轉或逆轉而上升或下降；所述的電動升降裝置A能夠通過齒輪與齒輪之間或者轉軸與齒輪之間或者齒輪與鏈條之間或者齒輪、轉軸和鏈條之間混合的傳動，實現電機的動力輸出。所述的電動升降裝置A包括減速電機A、電機底座A、鏈輪A、鏈輪B、鏈輪C、鏈輪 D、鏈條A、鏈條B、鏈條C、傳動軸杆、軸承吊座A、軸承吊座B、軸承吊座C、限位吊碼A、限位吊碼B，所述的鏈輪A中間的圓孔穿套並固定在傳動軸杆上，所述的傳動軸杆一端分別穿過軸承吊座B和軸承吊座A軸承中間的圓孔，所述的傳動軸杆的另一端穿過軸承吊座C軸承中間的圓孔；所述的軸承吊座採用市場上成熟的產品，所述的軸承吊座為包裹著軸承的底座； 所述的傳動軸杆的左右兩末端分別設置鏈輪B和鏈輪D，所述的鏈條A穿過傳動軸杆繞掛在鏈輪A上，所述的軸承吊座A、軸承吊座B和軸承吊座C的底座分別固定在頂板的內底； 為增強軸承吊座A、軸承吊座B和軸承吊座C安裝位置的受力範圍，在軸承吊座安裝位置的頂板的板面設置吊架板；調節傳動軸杆與軸承吊座A、軸承吊座B和軸承吊座C相對應的位置，並把軸承吊座的軸承內圓筒固定在傳動軸杆上；所述的頂板內底設置電機底座A，所述的減速電機A的轉軸穿過電機底座A上所設的軸承中間的圓孔，其外殼前板與電機底座A 連接並固定，所述的減速電機A的轉軸上設有鏈輪C，所述的鏈條A齒合在鏈輪C上，調節鏈條A在鏈輪A與鏈輪C之間的鬆緊度，並把鏈輪A固定在傳動軸杆上相對應的位置；所述的鏈輪B上設置鏈條B，所述的鏈條B —端與吊圈A連接並固定，所述的鏈條B的另一端與限位吊碼A連接並固定，調節鏈輪B垂直對應於吊圈A的位置並把鏈輪B固定在傳動軸杆上； 所述的鏈輪D上設置鏈條C，所述的鏈條C 一端與吊圈B連接並固定，所述的鏈條C的另一端與限位吊碼B連接並固定，調節鏈輪D垂直對應於吊圈B的位置並把鏈輪D固定在傳動軸杆上；為防止鏈條在升降過程脫離鏈輪，在傳動軸杆左右兩邊設置限位杆。所述的風櫃內設有排風裝置，所述的排風裝置包括風機、內管、環槽、外管筒，所述的風機的進風口與立板上所設的大孔口連接並固定，所述的風機的出風口與排風管口連接並固定，所述的風機設有排油管，所述的排風管口上設有內管，所述的內管下部設有環槽， 所述的環槽的底部與內管底部外管壁密封連接，所述的環槽的設置主要是為了裝接外管筒下管口滴下的油水，為了能夠排走該油水，在內管底部開設小孔，所述的內管上部插入外管筒內，所述的外管筒的頂部與接管口連接並固定。所述的防護板由電動升降裝置B帶動升降，所述的電動升降裝置B能夠通過齒輪與齒輪之間或者齒輪與鏈條之間或者轉軸與鋼絲繩之間或者齒輪、鏈條、轉軸和鋼絲繩之間混合的傳動，實現電機的動力輸出。所述的電動升降裝置B包括減速電機B、鏈輪G、鏈輪H、電機底座B、卷輪A、卷輪 B、鏈條G、鋼絲繩A、鋼絲繩B、轉軸、軸承座E、軸承座F、軸承座G，所述的鏈輪H中間的圓孔穿套在轉軸上，所述的轉軸一端分別穿過軸承座F和軸承座E的軸承中間的圓孔，所述的轉軸的另一端穿過軸承座G的軸承中間的圓孔，所述的轉軸的左右兩端分別設置卷輪A和卷輪B，所述的鏈條G穿過轉軸繞掛在鏈輪H上，所述的軸承座E、軸承座F和軸承座G的底座分別固定在頂面板上，所述的頂面板上設置電機底座B，所述的電機底座B設置減速電機B， 所述的減速電機B的轉軸上設有鏈輪G，所述的鏈條G齒合在鏈輪G上，調節鏈條G在鏈輪 G和鏈輪H之間的鬆緊度，把鏈輪H固定在轉軸上平行的位置；所述的鋼絲繩A —端固定在卷輪A上，所述的鋼絲繩A的另一端穿過左邊的導軌口與防護板的左邊邊框的上端連接並固定，所述的鋼絲繩B—端固定在卷輪B上，所述的鋼絲繩B的另一端穿過右邊的導軌口與防護板右邊邊框的上端連接並固定。所述的斜邊管上設有電源開關面板，所述的電源開關面板通過電線電纜與電源控制器連通，所述的電源控制器採用單板機的集成電路結構設有若干路繼電器控制的電路， 包括控制排風機的啟停及轉速，控制照明燈的開關，及控制風櫃和防護板的升降等；電源控制器的工作還可採用無線遙控的形式控制，也可採用自動感應的自動控制的方式。為實現風櫃升降的自動控制或者半自動控制，分別設置限位開關A、限位開關B和觸控板A。為實現防護板升降的自動控制或者半自動控制，分別設置限位開關C、限位開關D 和觸控板C。所述的限位開關可採用微型行程開關或感應開關，本實施例中，限位開關採用微型行程開關。當風櫃升到設定的上限時，觸控板A壓下限位開關A的限位板，繼而斷開該路電源，減速電機A停止工作；當風櫃降到設定的下限時，觸控板A壓下限位開關B的限位板，繼而斷開該路電源，減速電機A停止工作。當防護板升到設定的上限時，觸控板C壓下限位開關C的限位板，繼而斷開該路電源，減速電機B停止工作；當防護板降到設定的下限時，觸控板C壓下限位開關D的限位板，繼而斷開該路電源，減速電機B停止工作。為防止油煙從夾層斜口進入夾層空間內，汙染防護板和其他設備，在所述的夾層斜口上部口(即斜邊管的內底)設置活動的彈力門板，所述的彈力門板內面的一邊與彈力排鉸一頁邊連接並固定，彈力排鉸的另一頁邊與斜邊管的內底連接並固定；當防護板下降時，防護板頂開彈力門板而出，當防護板升到上限時，防護板收藏在夾層內，彈力門板關合夾層斜口。為使電動升降裝置減少用電功率，以達到節能的目的，所述的電動升降裝置A採用配重恆重或彈力恆重的組合方式，即在設置電動升降裝置A的同時附設配重器或彈力裝置。當採用電動升降裝置A和設置配重器時，取消原設置的限位吊碼A和限位吊碼B， 鏈條B和鏈條C的一端分別與配重器的兩端連接並固定。當採用電動升降裝置A和設置彈力裝置時，在所述的頂板內底的左右兩端分別設置彈力裝置，所述的彈力裝置11內設有彈力鋼帶，所述的彈力鋼帶垂直與風櫃的頂面板連接並固定。所述的彈力裝置類似鋼捲尺的構造。根據需要，可在風櫃的正面立板上設置視頻裝置和音頻裝置。本發明的優點在於由於該電動升降式櫃形防護吸油煙機具有風櫃和防護板兩級電動升降功能，風櫃和防護板升降自如，風櫃和防護板同時降下時具有強勁吸風導流和有效攔截油煙，因此能有效地把油煙導向吸風口並及時把油煙吸抽帶走，保護烹飪者免受爐火及鍋中所產生出的熱氣和油煙的烤燻；同時由於照明燈設於風櫃的後腔底部，因此照明燈與油煙汙染通道進行雙重隔絕；此外，由於防護板的出入口設置了活動的彈力門板，因此有效地避免防護板受到油煙的汙染，同時又能避免昆蟲進入防護板的夾層空間；另外，又由於該吸油煙機的殼體以櫃形設計，因此整體美觀大方。


附圖1為本發明的立面示意圖(風櫃和防護板降下的狀態)；附圖2為本發明的側立面結構示意圖；附圖3為本發明的風櫃的立面透視圖；附圖4為本發明的正立面透視圖(風櫃和防護板降下的狀態)；附圖5為本發明的側立面剖面示意圖(風櫃和防護板降下的狀態)；附圖6為附圖5中的局部放大示意圖；附圖7為本發明的正立面透視圖(風櫃和防護板收起的狀態)；附圖8為本發明的側立面剖面示意圖(風櫃和防護板收起的狀態)；附圖9為附圖5中的A-A剖面的平面示意圖；附圖10為本發明的底部平面示意圖；附圖11為附圖10中的局部放大示意圖；附圖12為本發明的濾油器的結構示意圖；附圖13為附圖12中的單體結構示意附圖14為本發明的側立面剖面示意圖(電路控制部分)；附圖15為本發明的另一實施方式的立面示意圖附圖16為附圖15中的側立面剖面示意圖；附圖17為附圖16中的局部放大示意圖；附圖18為本發明的另一實施方式的側立面剖面示意圖。
具體實施例方式下面對本發明作進一步詳細說明。實施例參見附圖所示，一種電動升降式櫃形防護吸油煙機，它包括櫃殼1、風櫃2、防護板 3等，所述的櫃殼1由背板101、頂板102和左右兩邊側板103連接固定組成一個櫃框，所述的櫃殼1正面設有可打開的活動的門板104，所述的頂板102上設有接管口 111(如附圖1、 2所示)。參見附圖2、3、5、10所示，所述的風櫃2包括立板201、底罩板202、斜罩板203、頂面板221、正面立板222、背立板218和左右兩邊側立板223等；所述的立板201上設有大孔口 205，所述的立板201底部設有若干小孔204，所述的底罩板202的上端折成L角邊215， 所述的底罩板202的下端折成集油槽208，所述的集油槽208上設有排油孔211，為接裝油水，在所述的排油孔211下設置油杯209，所述的底罩板202斜向設置上端與立板201底部連接並固定，所述的斜罩板203左右兩邊的板面分別設置導軌B300，所述的斜罩板203斜向設置，所述的立板201和斜罩板203的上端分別與頂面板221的底面連接並固定，所述的立板201、底罩板202和斜罩板203的左右兩端分別與左右兩邊側立板223連接並固定，所述的頂面板221上分別設有排風管口 210和導軌口 220 ；根據實施方式的不同需要，所述的頂面板221上還可設置凹槽213，所述的頂面板221的左右兩端分別與左右兩邊側立板223的上端連接並固定，所述的頂面板221的前邊與正面立板222的上端連接並固定，所述的正面立板222的下端設有斜邊管212，所述的斜邊管212與斜罩板203之間設有夾層斜口 217， 所述的斜邊管212和正面立板222的左右兩端分別與左右兩邊側立板223的前邊連接並固定，所述的頂面板221後邊的左右兩側分別設有背立板218，所述的背立板218的下端與集油槽208的後板連接並固定，所述的左右兩邊的背立板218的垂直外側邊分別與左右兩邊的側立板223的垂直後側邊連接並固定，所述的底罩板202的左右兩邊設有攔板219，所述的攔板219與側立板223之間的底罩板202上設有燈口 100，所述的燈口 100上設有照明燈10 ；所述的斜罩板203上設有斜槽216，所述的斜槽216與底罩板202上端所設有的L角邊215構成風口 206，所述的風口 206上設有濾油器207，為方便安裝濾油器207在風口 206 的左右兩邊設置邊槽214 ；所述的濾油器207由若干塊梯級形板237組成，所述的梯級形板 237為一長邊向下折成直角邊另一長邊向上折成上直邊M7，所述的上直邊247上設有若干孔口，所述的梯級形板237的兩短邊向上折邊(如附圖12、13所示)。所述的頂面板221上設有加固板225，所述的加固板225的兩端分別設有吊圈 A226和吊圈B227 ；所述的頂面板221上設有電源控制器133。所述的斜罩板203上所設的導軌B300上設有防護板3，所述的防護板3由左右邊槽301、上下直槽302和隔熱透明玻璃303構成，所述的導軌B300為三節結構的導軌，所述的導軌B300由底槽B311、上滑板B312、中槽板B313和滑珠B314構成，所述的底槽B311的底部分別固定在斜罩板203的左右兩邊，所述的上滑板B312分別與防護板3左右兩邊的邊槽301連接並固定，並使所述的防護板3能夠順沿導軌B300在夾層斜口 217中上下滑動 (如附圖4、5、10、11所示)。所述的風櫃2設在櫃殼1內，為使所述的風櫃2能夠平穩地順沿櫃殼1內的某一點或兩點的導軌或導槽進行上下滑動，在所述的風櫃2的背立板218與櫃殼1的背板101內面相對應的位置設置導軌A4，所述的導軌A4和導軌B300—樣為三節結構的導軌，分別由底槽A401、上滑板A402、中槽板和滑珠構成，所述的底槽A401的底部分別固定在背板101內面的左右兩邊，所述的上滑板A402分別與風櫃2的背立板218相對應的位置連接並固定， 為增強風櫃2升降的平穩性，在上滑板A402的下末端設置滑軸管403(如附圖1、2、4、9所示)。此外，在另一種實施方案中也可在風櫃2的兩側板與櫃殼1的兩側內面相對應的位置設置導軌A4。所述的櫃殼1與風櫃2之間設置電動升降裝置A並使風櫃2在櫃殼1內能夠隨著電動升降裝置A的順轉或逆轉而上升或下降；所述的電動升降裝置A能夠通過齒輪與齒輪之間或者轉軸與齒輪之間或者齒輪與鏈條之間或者齒輪、轉軸和鏈條之間混合的傳動，實現電機的動力輸出。所述的電動升降裝置A包括減速電機A601、電機底座A602、鏈輪A603、鏈輪B605、 鏈輪C609、鏈輪D615、鏈條A611、鏈條B606、鏈條C616、傳動軸杆607、軸承吊座A604、軸承吊座B608、軸承吊座C614、限位吊碼A610、限位吊碼B620，所述的鏈輪A603中間的圓孔穿套並固定在傳動軸杆607上，所述的傳動軸杆607 —端分別穿過軸承吊座B608和軸承吊座 A604軸承中間的圓孔，所述的傳動軸杆607的另一端穿過軸承吊座C614軸承中間的圓孔； 所述的軸承吊座採用市場上成熟的產品，所述的軸承吊座為包裹著軸承的底座；所述的傳動軸杆607的左右兩末端分別設置鏈輪B605和鏈輪D615，所述的鏈條A611穿過傳動軸杆 607繞掛在鏈輪A603上，所述的軸承吊座A604、軸承吊座B608和軸承吊座C614的底座分別固定在頂板102的內底；為增強軸承吊座A604、軸承吊座B608和軸承吊座C614安裝位置的受力範圍，在軸承吊座安裝位置的頂板102的板面設置吊架板613 ；調節傳動軸杆607 與軸承吊座A604、軸承吊座B608和軸承吊座C614相對應的位置，並把軸承吊座的軸承內圓筒固定在傳動軸杆607上；所述的頂板102內底設置電機底座A602，所述的減速電機A601 的轉軸穿過電機底座A602上所設的軸承中間的圓孔，其外殼前板與電機底座A602連接並固定，所述的減速電機A601的轉軸上設有鏈輪C609，所述的鏈條A611齒合在鏈輪C609上， 調節鏈條A611在鏈輪A603與鏈輪C609之間的鬆緊度，並把鏈輪A603固定在傳動軸杆607 上相對應的位置；所述的鏈輪B605上設置鏈條B606，所述的鏈條B606 —端與吊圈連接並固定，所述的鏈條B606的另一端與限位吊碼A610連接並固定，調節鏈輪B605垂直對應於吊圈的位置並把鏈輪B605固定在傳動軸杆607上；所述的鏈輪D615上設置鏈條C616，所述的鏈條C616 —端與吊圈B227連接並固定，所述的鏈條C616的另一端與限位吊碼B620連接並固定，調節鏈輪D615垂直對應於吊圈B227的位置並把鏈輪D615固定在傳動軸杆607上；為防止鏈條在升降過程脫離鏈輪，在傳動軸杆607左右兩邊設置限位杆 612(如附圖2、4、5所示)。所述的風櫃2內設有排風裝置，所述的排風裝置包括風機501、內管502、環槽503、外管筒504，所述的風機501的進風口與立板201上所設的大孔口 205連接並固定，所述的風機501的出風口與排風管口 210連接並固定，所述的風機501設有排油管505，所述的排風管口 210上設有內管502，所述的內管502下部設有環槽503，所述的環槽503的底部與內管502底部外管壁密封連接，所述的環槽503的設置主要是為了裝接外管筒504下管口滴下的油水，為了能夠排走該油水，在內管502底部開設小孔，所述的內管502上部插入外管筒504內，所述的外管筒504的頂部與接管口 111連接並固定(如附圖1、2、4所示)。所述的防護板3由電動升降裝置B帶動升降，所述的電動升降裝置B能夠通過齒輪與齒輪之間或者齒輪與鏈條之間或者轉軸與鋼絲繩之間或者齒輪、鏈條、轉軸和鋼絲繩之間混合的傳動，實現電機的動力輸出。所述的電動升降裝置B包括減速電機B701、鏈輪G702、鏈輪H710、電機底座B703、 卷輪A708、卷輪B712、鏈條G706、鋼絲繩A709、鋼絲繩B713、轉軸707、軸承座E704、軸承座 F705、軸承座G711，所述的鏈輪H710中間的圓孔穿套在轉軸707上，所述的轉軸707 —端分別穿過軸承座F705和軸承座E704的軸承中間的圓孔，所述的轉軸707的另一端穿過軸承座G711的軸承中間的圓孔，所述的轉軸707的左右兩端分別設置卷輪A708和卷輪B712，所述的鏈條G706穿過轉軸707繞掛在鏈輪H710上，所述的軸承座E704、軸承座F705和軸承座G711的底座分別固定在頂面板221上，所述的頂面板221上設置電機底座B703，所述的電機底座B703設置減速電機B701，所述的減速電機B701的轉軸上設有鏈輪G702，所述的鏈條G706齒合在鏈輪G702上，調節鏈條G706在鏈輪G702和鏈輪H710之間的鬆緊度，把鏈輪H710固定在轉軸707上平行的位置；所述的鋼絲繩A709 —端固定在卷輪A708上，所述的鋼絲繩A709的另一端穿過左邊的導軌口 220與防護板3的左邊邊框301的上端連接並固定，所述的鋼絲繩B713 —端固定在卷輪B712上，所述的鋼絲繩B713的另一端穿過右邊的導軌口 220與防護板3右邊邊框301的上端連接並固定(如附圖4、5、9所示)。所述的斜邊管212上設有電源開關面板13，所述的電源開關面板13通過電線電纜與電源控制器133連通，所述的電源控制器133採用單板機的集成電路結構設有若干路繼電器控制的電路，包括控制排風機501的啟停及轉速，控制照明燈10的開關，及控制風櫃2 和防護板3的升降等；電源控制器133的工作還可採用無線遙控的形式控制，也可採用自動感應的自動控制的方式。為實現風櫃2升降的自動控制或者半自動控制，分別設置限位開關A801、限位開關B802和觸控板A803 (如附圖14所示)。為實現防護板3升降的自動控制或者半自動控制，分別設置限位開關C805、限位開關D807和觸控板C806 (如附圖14所示)。所述的限位開關可採用微型行程開關或感應開關，本實施例中，限位開關採用微型行程開關。當風櫃2升到設定的上限時，觸控板A803壓下限位開關A801的限位板，繼而斷開該路電源，減速電機A601停止工作；當風櫃2降到設定的下限時，觸控板A803壓下限位開關B802的限位板，繼而斷開該路電源，減速電機A601停止工作。當防護板3升到設定的上限時，觸控板C806壓下限位開關C805的限位板，繼而斷開該路電源，減速電機B701停止工作；當防護板3降到設定的下限時，觸控板C806壓下限位開關D807的限位板，繼而斷開該路電源，減速電機B701停止工作。關於本發明的電動升降裝置的控制電路都是較為普及的，所以在這裡就不再贅述。為防止油煙從夾層斜口 217進入夾層空間內，汙染防護板3和其他設備，在所述的夾層斜口 217上部口(即斜邊管212的內底)設置活動的彈力門板9，所述的彈力門板9內面的一邊與彈力排鉸一頁邊連接並固定，彈力排鉸的另一頁邊與斜邊管212的內底連接並固定；當防護板3下降時，防護板3頂開彈力門板9而出，當防護板3升到上限時，防護板3 收藏在夾層內，彈力門板9關合夾層斜口 217(如附圖5、6、8所示)。為使電動升降裝置減少用電功率，以達到節能的目的，所述的電動升降裝置A採用配重恆重或彈力恆重的組合方式，即在設置電動升降裝置A的同時附設配重器或彈力裝置。當採用電動升降裝置A和設置配重器時，取消原設置的限位吊碼A610和限位吊碼 B620，鏈條B606和鏈條C616的一端分別與配重器617的兩端連接並固定(如附圖7、8所示)°當採用電動升降裝置A和設置彈力裝置時，在所述的頂板102內底的左右兩端分別設置彈力裝置11，所述的彈力裝置11內設有彈力鋼帶12，所述的彈力鋼帶12垂直與風櫃2的頂面板221連接並固定(如附圖18所示)。所述的彈力裝置11類似鋼捲尺的構造。根據需要，可在風櫃2的正面立板222上設置視頻裝置901和音頻裝置902(如附圖 15、16、17 所示)。以上內容是結合具體優選實施方式對本發明所作的進一步的說明，而不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明；對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的總構思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換的實施方式，均應當視為屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種電動升降式櫃形防護吸油煙機，它包括櫃殼(1)、風櫃O)、防護板(3)，其特徵是所述的櫃殼⑴內設置風櫃O)，所述的風櫃⑵的背立板(218)設有導軌A(4)並通過導軌A(4)與櫃殼(1)的背板(101)內面連接，所述的櫃殼(1)與風櫃(2)之間設置電動升降裝置A並使風櫃( 在櫃殼(1)內隨著電動升降裝置A的順轉或逆轉而上升或下降；所述的風櫃O)內設有排風裝置，所述的風櫃O)的夾層設有防護板(3)，所述的防護板(3) 由電動升降裝置B帶動升降；所述的風櫃O)的正面下部設有斜邊管012)，所述的斜邊管 (212)上設有電源開關面板(13)，所述的風櫃(2)底部設有照明燈(10)。
2.如權利要求1所述的電動升降式櫃形防護吸油煙機，其特徵是所述的櫃殼(1)由背板(101)、頂板(10 和左右兩邊側板(10 連接固定組成，所述的櫃殼(1)正面設有活動的門板(104)，所述的頂板(102)上設有接管口(111)。
3.如權利要求1所述的電動升降式櫃形防護吸油煙機，其特徵是所述的風櫃(2)包括立板(201)、底罩板(202)、斜罩板(203)、頂面板(221)、正面立板(222)、背立板(218)和左右兩邊側立板023)，所述的立板O01)上設有大孔口 005)，所述的立板O01)底部設有若干小孔004)，所述的底罩板Q02)的上端設有的L角邊015)，所述的底罩板(202) 的下端設有集油槽008)，所述的集油槽(208)上設有排油孔011)，所述的斜罩板(203) 左右兩邊的板面分別設置導軌B300，所述的斜罩板(20 斜向設置上端與頂面板021)的底面連接並固定，所述的斜罩板O03)的左右兩端分別與左右兩邊側立板(22 連接並固定，所述的頂面板021)上分別設有排風管口(210)和導軌口 020)，所述的頂面板(221) 的左右兩端分別與左右兩邊側立板023)的上端連接並固定，所述的頂面板021)的前邊與正面立板022)的上端連接並固定，所述的正面立板022)的下端設有斜邊管012)， 所述的斜邊管012)與斜罩板(203)之間設有夾層斜口 017)，所述的斜邊管(212)和正面立板022)的左右兩端分別與左右兩邊側立板023)的前邊連接並固定，所述的頂面板 (221)後邊的左右兩側分別設有背立板018)，所述的背立板018)的下端與集油槽(208) 的後板連接並固定，所述的左右兩邊的背立板018)的垂直外側邊分別與左右兩邊的側立板023)的垂直後側邊連接並固定，所述的底罩板O02)的左右兩邊設有攔板019)，所述的攔板(219)與側立板(223)之間的底罩板(202)上設有燈口 (100)；所述的斜罩板(203) 上設有斜槽016)，所述的斜槽(216)與L角邊(215)構成風口 006)，所述的風口(206)上設有濾油器O07)；所述的立板(201)上所設的大孔口(20 與排風機(501)的進風口連接並固定，所述的排風機(501)的出風口與排風口管OlO)連接並固定；所述的頂面板(221) 上設有加固板(225)，所述的加固板(225)的兩端分別設有吊圈A(226)和吊圈B(227)；所述的導軌B300上設有防護板(3)，所述的防護板(3)由左右邊槽(301)、上下直槽 (302)和隔熱透明玻璃(303)構成。
4.如權利要求1所述的電動升降式櫃形防護吸油煙機，其特徵是所述的濾油器(207) 由若干塊梯級形板(237)組成，所述的梯級形板(237)為一長邊向下折成直角邊另一長邊向上折成上直邊047)，所述的上直邊047)上設有若干孔口，所述的梯級形板037)的兩短邊向上折邊。
5.如權利要求1所述的電動升降式櫃形防護吸油煙機，其特徵是所述的電動升降裝置A包括減速電機A (601)、電機底座A (602)、鏈輪A (603)、鏈輪B (605)、鏈輪C (609)、鏈輪 D (615)、鏈條A (611 )、鏈條B (606)、鏈條C (616)、傳動軸杆(607)、軸承吊座A (604)、軸承吊座B (608)、軸承吊座C (614)、限位吊碼A (610)、限位吊碼B (620)，所述的鏈輪A (603)中間的圓孔穿套並固定在傳動軸杆(607)上，所述的傳動軸杆(607) —端分別穿過軸承吊座 B(608)和軸承吊座A(604)軸承中間的圓孔，所述的傳動軸杆(607)的另一端穿過軸承吊座C(614)軸承中間的圓孔，所述的傳動軸杆(607)的左右兩末端分別設置鏈輪B(605)和鏈輪D(615)，所述的鏈條A(611)穿過傳動軸杆(607)繞掛在鏈輪A(603)上，所述的軸承吊座A (604)、軸承吊座B (608)和軸承吊座C (614)的底座分別固定在頂板(102)的內底，所述的頂板(102)內底設置電機底座A(602)，所述的電機底座A(602)上設置減速電機A(601)， 所述的減速電機A(601)的轉軸上設有鏈輪C(609)，所述的鏈條A(611)齒合在鏈輪C(609) 上；所述的鏈輪B(60 上設置鏈條B(606)，所述的鏈條B(606) —端與吊圈A(226)連接並固定，所述的鏈條B(606)的另一端設有限位吊碼A(610)，所述的鏈輪D(615)上設置鏈條 C(616)，所述的鏈條C(616) —端與吊圈B(227)連接並固定，所述的鏈條C(616)的另一端設有限位吊碼B(620)。
6.如權利要求1所述的電動升降式櫃形防護吸油煙機，其特徵是所述的排風裝置包括風機(501)、內管(502)、外管筒(504)，所述的風機(501)的出風口與排風管口(210) 連接並固定，所述的排風管口(210)上設有內管(502)，所述的內管(50 下部設有環槽 (503)，所述的內管(502)上部設在外管筒(504)內。
7.如權利要求1所述的電動升降式櫃形防護吸油煙機，其特徵是所述的電動升降裝置B包括減速電機B (701)、鏈輪G (702)、電機底座B (703)、鏈輪H (710)、卷輪A (708)、卷輪 B (712)、鏈條G (706)、鋼絲繩A (709)、鋼絲繩B (713)、轉軸(707)、軸承座E (704)、軸承座 F(705)、軸承座G(711)，所述的鏈輪H(710)中間的圓孔穿套並固定在轉軸(707)上，所述的轉軸(707) —端分別穿過軸承座F(7(^)和軸承座E(704)的軸承中間的圓孔，所述的轉軸(707)的另一端穿過軸承座G(711)的軸承中間的圓孔，所述的轉軸(707)的左右兩端分別設置卷輪A(708)和卷輪B (712)，所述的鏈條G(706)穿過轉軸(707)繞掛在鏈輪H(710) 上，所述的軸承座E (704)、軸承座F(70 和軸承座G(711)的底座分別固定在頂面板(221) 上，所述的頂面板021)上設置電機底座B(703)，所述的電機底座B(70 設置減速電機 B(701)，所述的減速電機B(701)的轉軸上設有鏈輪G(702)，所述的鏈條G(706)齒合在鏈輪 G (702)上；所述的鋼絲繩A (709) —端固定在卷輪A (708)上，所述的鋼絲繩A (709)的另一端固定在防護板左邊邊框(301)的上端，所述的鋼絲繩B (713) —端固定在卷輪B (712)上， 所述的鋼絲繩B(713)的另一端固定在防護板右邊邊框(301)的上端。
全文摘要
本發明公開了一種櫃形防護吸油煙機，屬吸油煙機領域，其技術方案是該電動升降式櫃形防護吸油煙機，它包括櫃殼、風櫃、防護板，其特徵是所述的櫃殼內設置風櫃，所述的風櫃的背立板設有導軌A並通過導軌A與櫃殼的背板內面連接，所述的櫃殼與風櫃之間設置電動升降裝置A並使風櫃在櫃殼內隨著電動升降裝置A的順轉或逆轉而上升或下降；所述的風櫃內設有排風裝置，所述的風櫃的內夾層設有防護板，所述的防護板由電動升降裝置B帶動升降；所述的風櫃的正面下部設有斜邊管，所述的斜邊管上設有電源開關面板，所述的風櫃底部設有照明燈；所述的風櫃的正面立板上設有視頻裝置和音頻裝置。
文檔編號F24C15/20GK102434904SQ201210005360
公開日2012年5月2日 申請日期2012年1月5日 優先權日2012年1月5日
發明者吳小國 申請人:吳小國