袋泡茶包裝機的製作方法

2023-10-18 01:49:59 1

本發明涉及一種袋泡茶包裝機。

背景技術：

袋泡茶由於其攜帶、使用的方便性，逐漸得到更多消費者的青睞。傳統的包裝方式，為一個外袋中僅包裝一個內袋，外袋為不可降解材料，對環境會造成汙染。現在市場上出現了將多個內袋包裝在一個外袋中的包裝機，通過減少外袋材料的使用量，可以減少對環境的汙染。包裝機一般包括安裝機架及圍繞安裝機架布置的定量給料組件、貼標籤組件、電控組件、內袋包裝組件、外袋熱封組件、外袋紙供送組件、內袋熱封組件、主傳動箱組件。其中，內袋包裝組件的結構，可以參考公布號為CN104443468A公開的內袋包裝機。定量給料組件的結構，可以參考授權公告號為CN201300995Y公開的一種轉子式計量下料裝置及其振動落料機構。現有包裝機存在布局不合理的問題，且內部設置有較複雜的機械傳動鏈。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種布局合理、調整方便的用於將多個內袋包裝在一個外袋內的袋泡茶包裝機。

為了實現以上目的，本發明袋泡茶包裝機的技術方案如下：包括安裝機架、定量給料組件、貼標籤組件、電控組件、內袋包裝組件、外袋熱封組件、外袋紙供送組件、內袋熱封組件、主傳動箱組件，所述定量給料組件設置在安裝機架的頂部，主傳動箱組件設置在安裝機架的中部位置，內袋熱封組件位於主傳動箱組件的左方，內袋包裝組件位於主傳動箱組件的下方，貼標籤組件位於主傳動箱組件的右方，外袋紙供送組件位於安裝機架的左下方，外袋熱封組件位於安裝機架的右下方，電控組件位於安裝機架的右上方或左上方。

所述袋泡茶包裝機還包括用於對外袋紙成型的外袋紙管成型器組件，外袋紙管成型器組件位於內袋包裝組件的下方。

所述貼標籤組件包括送紙機構、剪紙機構、提紙板、貼籤機構，貼籤機構包括用於將標籤熱封在棉線上的熱封裝置，熱封裝置包括熱封輥及在熱封時與所述熱封輥配合以擠壓標籤的封口輪，所述熱封輥與所述封口輪位於所述提紙板的兩側。

所述送紙機構包括凸輪及位於所述凸輪下方的滾輪組，所述滾輪組包括可與所述凸輪間歇性滾動配合的第一滾輪及位於第一滾輪一側的用於對輸送來的標籤紙進行支撐的第二滾輪。

外袋紙供送組件包括供送機架，供送機架上沿左右方向可移動的裝配有放卷機構，放卷機構包括放卷機架，放卷機架上設有軸向沿左右方向延伸的放卷盤軸組件，放卷機架和供送機架之間設有沿左右方向延伸的導向機構，放卷機架和供送機架之間還設有用於驅動放卷機構移動調整的驅動調整機構。

所述導向機構包括所述放卷機架上設有的軸向沿左右方向延伸的橫嚮導向柱，所述供送機架上設有與橫嚮導向柱導向配合的導向軸承組，導向軸承組由沿前後方向間隔成對布置的兩滾動軸承組成，導向軸承組的兩滾動軸承與橫嚮導向柱外周面滾動配合且在前後方向上與橫嚮導向柱擋止限位配合。

所述橫嚮導向柱包括承載導向柱，與承載導向柱導向配合的導向軸承組為承載軸承組，承載軸承組的兩滾動軸承的中心軸線傾斜相交，以使得承載軸承組的兩滾動軸承形成與所述承載導向柱對應的V形支撐結構。

所述驅動調整機構包括所述放卷機架上設有的內螺紋孔和轉動安裝在所述供送機架上的驅動軸，驅動軸具有與內螺紋孔螺旋配合的外螺紋段，以在驅動軸轉動過程中驅動放卷機架沿左右方向移動調整。

本發明的有益效果：本發明的包裝機自上而下進行設置，物料從位於頂部的定量給料組件進料，依靠物料自重，流動性更好。物料進入內袋熱封組件處，進行內袋熱封，然後各內袋依次進入到內袋包裝組件處，內袋包裝組件位於靠下的位置處，也利於內袋的下落，內袋包裝組件對內袋進行堆棧計數。外袋紙供送組件設置在整機的左下方，完成外袋紙放卷和走紙，便於工人安裝外袋材料。一定數量的包裝後的內袋為一組會進入到成型好的外袋中，由外袋熱封組件對其進行封合、切斷。電控組件設置在整機的右上方或左上方，便於在正前面布置顯示屏和操作按鈕，方便工人查看、操作。本發明的包裝機的布局更加合理，便於操作，整體結構緊湊，佔地面積小。

附圖說明

圖1是本發明袋泡茶包裝機的實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是圖1中定量給料組件的結構示意圖；

圖4是圖3的側示圖；

圖5是圖1中標籤熱封組件的結構示意圖；

圖6是圖1中內袋熱封組件的結構示意圖；

圖7是是圖1中主傳動箱組件的結構示意圖；

圖8是圖1中內袋包裝組件的結構示意圖；

圖9是圖8的俯視圖；

圖10是圖1中外袋紙管成型器組件的結構示意圖；

圖11是圖1中外袋熱封組件的結構示意圖；

圖12是圖1中外袋紙供送組件的結構示意圖；

圖13是圖12中放卷機構的結構示意圖。

具體實施方式

本發明袋泡茶包裝機的實施例：如圖1~13所示，包括安裝機架、定量給料組件1、貼標籤組件 、電控組件2、內袋包裝組件3、外袋熱封組件5、外袋紙供送組件6、內袋熱封組件7、主傳動箱組件8、外袋紙管成型器組件4。各組件圍繞安裝機架進行分布設置。貼標籤組件為標籤熱封組件9，採用熱封的方式貼籤。下面對包裝機的主要部件的位置關係及功能先做簡要介紹。根據包裝流程將整機自上而下布局設計，這種布局可減少設備安裝面積，方便操作。定量給料組件1放在包裝機的最上面,設置在安裝機架的頂部，保證物料靠自重有很好的流動性。主傳動箱組件8放在整機的中間部位,主要通過帶輪,凸輪、齒輪等對部分組件驅動，主傳動箱組件8位於中間位置，利於動力的分配。內袋熱封組件7放在主傳動箱組件8上的左方，完成對內袋紙牽引封合。標籤熱封組件9放在主傳動箱組件8的右方，完成標籤摺疊封合在棉線上。內袋包裝組件3放在主傳動箱組件的下面,完成內袋的堆棧計數。外袋紙供送組件6放在整機的左下方,完成外袋紙放卷和走紙，方便安裝外袋材料。外袋紙管成型器組件4放在內袋包裝組件3的下方,完成外袋紙成形。外袋熱封組件5放在整機的右下方,完成外袋的牽引、縱封封合、橫封封合和切斷。電控組件2放在整機的右上方，便在設備正前面布置顯示屏和操作按鈕，方便工人操作。本包裝機是可以將小顆粒物料進行小袋密封包裝好後、多個小袋裝入一個外袋的自動化包裝設備。

定量給料組件，用於保證物料定量下料。如圖3、4所示，整個組件通過螺釘與主箱體連接在一起。料鬥11用於放置所包裝物料，通過螺釘與定量給料器連接在一起，定量給料器中的轉子組合10通過鏈條帶動旋轉下料。手輪12可以調整物料下料的多少，能夠0到90度旋轉的螺柱組合14可以用銷15卡住轉子，實現物料停止下料，反之，物料開始下料。物料通過下料嘴13流入內袋中，然後封合。具體細節結構可以進一步參考授權公告號為CN201300995Y公開的一種轉子式計量下料裝置及其振動落料機構。

如圖5所示，標籤熱封組件包括牽引機構、送紙機構、剪紙機構、提紙板、貼籤機構，牽引機構包括用於放置標籤紙的標籤紙盤16，還包括相互配合的導紙輪17、送紙直紋輪、送紙從動輪18，送紙從動輪的下方設置有導線杆21。送紙機構包括凸輪22及位於凸輪22下方的滾輪組，滾輪組包括可與凸輪間歇性滾動配合的第一滾輪24及位於第一滾輪一側的用於對從送紙機構輸送來的標籤紙進行支撐的第二滾輪，第二滾輪有兩個且分別位於第一滾輪的左右兩側。第一滾輪24與第二滾輪轉動裝配在輪架上，它們的轉動軸線相互平行。凸輪22為扇形輪，凸輪22的小端轉動裝配在安裝機架上，凸輪22的大端具有用於與第一滾輪滾動配合的圓弧配合面。凸輪22轉動，凸輪22與第一滾輪24間歇性滾動配合，也即凸輪22轉動一周，凸輪22與第一滾輪配合一次，通過凸輪與第一滾輪之間的滾動摩擦力可以帶動出於其之間的標籤紙向左移動設定的長度。剪紙機構包括切斷板，送紙機構每次輸送設定長度的標籤紙後，通過切斷板28將標籤紙切斷。標籤紙被切斷後，形成標籤。提紙板26對標籤摺疊上拉。貼籤機構包括用於對標籤與棉線進行熱封的熱封裝置。熱封裝置包括熱封輥27及在熱封時與熱封輥27配合以擠壓標籤的封口輪25，封口輪25為軟質的，熱封輥與封口輪位於提紙板26的左右兩側。在提紙板26將標籤上拉的過程中，通過熱封輥27與封口輪25的擠壓，熱封輥對標籤加溫，將標籤熱封合在棉線上。標籤箱體上還放置了點動按鈕開關19和停止按鈕20，方便工人進行對設備的調試。

如圖6所示，內袋熱封組件用於完成內袋的封合和切斷。通過主傳動箱裡的正交錐齒輪31將動力傳動到正交錐齒輪30上，帶動右主軸32上的齒輪29，將動力傳遞到齒輪37帶動左主軸36轉動。左右主軸相對旋轉，帶動裝在主軸前端的熱封滾筒34和熱封滾筒35向內旋轉。通過熱封滾筒內的加熱絲33對熱封滾筒進行加熱，加熱的熱封滾筒將內袋和棉線封合在一起。熱封滾筒前面還裝有防燙傷保住裝置，封合好的內袋通過牽引輪組件向下牽引，通過剪切組件將內袋進行定長切斷。

主傳動箱主要完成對內袋成型系統各組件的動力驅動，通過螺釘連接在外袋的支架上。主箱體後面的底板上安裝有電機，整個內袋成型系統所有動力通過此電機輸出。電機通過皮帶帶動大帶輪，然後通過主軸上的正交錐齒輪和鏈輪將動力分配給各組件，帶動定料給料組件下料，帶動內袋熱封組件7對內袋熱封，帶動標籤熱封組件實現標籤摺疊封合，帶動掛線盤組件39對棉線進行Z字掛線，帶動中心盤對封合好的內袋進行順時針的傳送到下面，通過搖臂連杆機構帶動打板38對輸出的內袋進行打壓，使內袋脫離中心加盤到內袋堆棧組件內。打板38在圖7中沒有顯示出，在圖8中有顯示。

內袋包裝組件完成內袋的堆棧計數，整個組件通過上板固定在主箱體下面，可以前後距離調節。中間板49固定在上板48上，可以左右調節，下板41固定在中間板上，可以上下調節距離。輸出的內袋放在左導塊44和右導塊43上，兩個導塊可以上下轉動。打板38將內袋壓下。然後通過固定在支塊40上的伸縮氣缸將託盤42伸出去。內袋就會落在託盤42上，內袋達到設定的數量後，氣缸縮回去，內袋就會下落，內袋下落過程中有後擋板45和前擋板將內袋夾在中間，按固定位置下落到外袋中，左轉板機構有伸縮氣缸控制，可以實現左轉板機構向右旋轉一定的角度。當內袋單獨調試的時候就可以順著左轉板的背面落下到廢料槽裡。下料堵袋傳感器47檢測內袋有沒有下落到外袋裡面。右轉板46通過螺釘連接在後擋板上，當內袋堵包後可以轉動後擋板將袋子拿出。

如圖12、13所示，外袋紙供送組件包括供送機架50，供送機架上50沿左右方向可移動的裝配有放卷機構51，放卷機構包括放卷機架52，放卷機架52上設有軸向沿左右方向延伸的放卷盤軸組件53，放卷機架和供送機架之間設有沿左右方向延伸的導向機構，放卷機架和供送機架之間還設有用於驅動放卷機構移動調整的驅動調整機構。在使用過程中，如果發現外袋紙出現偏斜而需要糾偏時，可通過驅動調整機構驅動整個放卷機構沿導向機構的左右導向方向移動調整，調整迅速，糾偏反饋快，可有效減少偏斜所帶來的材料浪費。

放卷機構掛裝在供送機架外側，放卷機構的放卷機架52包括沿左右方向間隔布置的第一側板和第二側板，兩側面沿前後方向並行布置，放卷機架還包括左右兩端對應與兩側板連接的橫向支撐柱，此處的橫向支撐柱包括第一橫向柱54和第二橫向柱55。兩側板的後側面上分別設有裝配凹槽56，各裝配凹槽的槽口位於相應側板的後側面上，且分別具有沿上下方向延伸的容納槽體，兩側板上的裝配凹槽配合使用以用於放置放卷盤軸組件，放卷盤軸組件可轉動的布置在容納槽體中，在放卷機架上設有與放卷盤軸組件滾動支承配合的支承軸承57。

放卷盤軸組件具體包括沿左右方向延伸的放卷盤軸58，放卷盤軸上設有相對設置以形成安裝間隙的兩擋盤，兩擋盤中的其中一個為固設於放卷盤軸上的固定擋盤71，另一個為可沿放卷盤軸軸向移動調整的活動擋盤72，固定擋盤通過鍵結構及螺栓固定在放卷盤軸上，旋入螺栓頂住鍵結構可將固定擋盤固定，活動擋盤螺旋裝配在放卷盤軸上設有的外螺紋段上，在調整到位後，可利用鎖緊螺母將其鎖緊固定在放卷盤軸上。

導向機構包括放卷機架上設有的軸向沿左右方向延伸的橫嚮導向柱，供送機架上設有與橫嚮導向柱導向配合的導向軸承組，導向軸承組由沿前後方向間隔成對布置的兩滾動軸承組成，導向軸承組的兩滾動軸承與橫嚮導向柱外周面滾動配合且在前後方向上與橫嚮導向柱擋止限位配合。橫嚮導向柱包括引導導向柱73和承載導向柱74。引導導向柱位於承載導向柱上方。與承載導向柱74導向配合的導向軸承組為承載軸承組75，承載軸承組的兩滾動軸承的中心軸線傾斜相交，以使得承載軸承組的兩滾動軸承形成與承載導向柱對應的V形支撐結構。與引導導向柱73對應的導向軸承組為引導軸承組76，引導軸承組的兩滾動軸承為引導滾動軸承，兩引導滾動軸承的轉動中心軸線均沿上下方向延伸，兩引導滾動軸承位於引導導向柱的前後兩側且分別與引導導向柱的外周面滾動配合，在供送機架上設有上安裝座77，兩引導滾動軸承通過豎向的安裝立柱78安裝在上安裝座上。

驅動調整機構包括放卷機架上設有的內螺紋孔和轉動安裝在供送機架上的驅動軸79，此處的內螺紋孔由固設於第二側板上的傳動螺母提供，驅動軸79具有與內螺紋孔螺旋配合的外螺紋段，以在驅動軸79轉動過程中驅動放卷機架沿左右方向移動調整。實際上，供送機架上設有轉動安裝塊80，驅動軸79可轉動的安裝在轉動安裝塊80上，驅動軸和轉動安裝塊在驅動軸軸向定位裝配。而且，在驅動軸的外側具有方便人手握持轉動的捏手結構。

放卷機架還包括向前並行延伸的兩支臂81，兩支臂的後端一一對應的安裝在兩側板上。在其中一個支臂上還安裝色標傳感器82，用於帶色標的外袋紙的色標檢測。放卷機架的兩側板之間還設有多個沿左右方向延伸的固定換向輥，對應的，放卷機架上通過轉軸83可轉動的裝配有浮動架84。浮動架84可以實現對外袋紙的張緊。

如圖10所示，外袋紙管成型器組件主要用於完成外袋紙管的成型和內袋落料滑道。頂板59和底板60、四個支柱61通過螺釘連接成一個安裝框架,成型筒62使用螺釘621固定在頂板59上。翻領成型器63套在成型筒62外面，並通過螺釘631固定在底板上。從外袋紙供送組件過來的外袋紙穿過翻領成型器成形，包裹在成型筒62外面對摺成長方形。外袋熱封組件中的縱封組件對外袋對摺邊加熱封合，外袋紙牽引輪牽引外袋走紙，根據色標走紙。

外袋熱封組件主要用於完成外袋的牽引，縱向封合和橫向封合併切斷。外袋牽引組件64通過電機驅動將包裝材料牽引到封口和切斷位置，然後縱封組件65完成包裝袋的縱向熱封，橫封驅動組件66驅動橫封組件67的熱封板閉合完成橫向熱封，與此同時，切斷組件68驅動切斷刀完成包裝袋的切斷。外袋熱封組件的結構為現有技術。

在其它實施例中，熱封裝置可以採用兩個可相對運動的、設於提紙板兩側的熱封輥，熱封輥可以分別由不同的驅動機構驅動，通過兩熱封輥在相向運動時擠壓標籤，使標籤與棉線熱封合，熱封輥對標籤進行加溫。在其它實施例中，熱封輥也可採用加熱棒，利用加熱棒輻射加溫方式對標籤加溫。

本實施例中，放卷機架和供送機架之間的導向結構包括橫嚮導向柱，在其他實施例中，導向結構也可採用其他形式的結構如在供送機架上設置沿左右方向延伸的導軌，在放卷機架上設有與導軌導向配合的導向件。

本實施例中，利用承載導向柱承載放卷機構。在其他實施例中，也可省去承載導向柱，也可直接在供送機架上設置布置在放卷機構下方的支承平臺，放卷機構沿左右方向導向可移動的支承布置在支承平臺上。

本實施例中，調整機構的調整軸上設置捏手結構，方便手動調整。在其他實施例中，調整軸也可由伺服驅動，再搭配相應的檢測單元，進而實現自動糾偏調整。在其他實施例中，調整機構也可為直動調整機構，即利用直動的伸縮軸直接驅動放卷機構的左右移動。