真空複合絕熱管道的製作方法
2023-10-25 05:39:32
專利名稱：真空複合絕熱管道的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一般工程領域中工程部件的範疇，涉及輸送高溫液體、氣體用的管道。
專利號為ZL96227258.2的實用新型專利公開了一種採用真空隔熱對管路進行保溫的方法。其結構是由內管、內接管、外管、外套管、抽氣管、封頭、支撐環、隔熱材料及隔熱塗層組成，內管、外管之間為真空隔熱層。具有設計合理、保溫性能好、使用壽命長、易於加工、安裝使用方便等特點。但是，該實用新型中有封頭、支撐環等與內管和外管直接連接的部件，在實際管路運行過程中存在著熱量傳導損失現象，同時，當內管或外管發生洩漏事故時無法迅速發現故障點，不利於輸送管路的運行管理和維護。
本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，在管路發生內、外管洩漏事故時能迅速判斷故障點和故障性質，便於及時維修，提供一種運行安全、隔熱效果好的真空複合絕熱管道。
為了達到上述目的，本實用新型提供了一種真空複合絕熱管道，包括內芯管和外套管，其特徵在於內芯管與外套管之間設置支撐組件，內芯管外周包裹絕熱材料，在內芯管與外套管之間軸向間隔設置密封，形成相互隔開的間隙腔，相鄰的間隙腔通過聯通管連通，聯通管上設置閥。
所述的支撐組件可分為固定式和活動式；支撐組件的支撐臂與內芯管外壁固定；固定式的支撐臂與外套管內壁固定，活動式的支撐臂可相對於外套管內壁滑動。
所述的固定式和活動式支撐組件在內芯管與外套管之間軸向間隔設置。
所述的支撐組件由支撐臂、絕熱墊片和緊固件組成，絕熱墊片設置在內芯管外壁或外套管內壁或支撐臂之間。
所述的聯通管上設置的閥的數量為一個以上時，兩閥之間可接三通管，三通管上可設置閥。
所述的外套管上設置有防爆膜。
所述的絕熱材料外表面設置反射隔熱板。
所述的絕熱材料內與內芯管同軸向設置通氣管，通氣管開口於反射隔熱板與外套管內壁之間。
與現有技術相比，本實用新型具有以下特點1.整個絕熱真空間隙腔可分段隔離，便於管路發生內、外管洩漏事故時迅速判斷故障點和故障性質，方便了高溫介質輸送管路的運行管理和維護。
2.設置有隔熱墊片，隔絕了支撐組件的熱傳導損失。
3.採用防爆膜進行保護，避免了外套管發生超壓爆炸的危險。
4.絕熱材料外周設置反射隔熱板，進一步減少了輸送過程中的熱量損失。
5.與同類地溝式敷設管道相比，整個管網的工程造價可降低30％以上。
以下結合附圖對本實用新型做進一步闡述
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型固定式支撐組件的A-A徑向剖視圖。
圖3是本實用新型活動式支撐組件的A』-A』徑向剖視圖。
圖4是聯通管、三通管的連接示意圖。
圖1至圖4中，本實用新型包括內芯管1和外套管2，內芯管與外套管之間設置支撐組件5、10，內芯管外周包裹絕熱材料8，在內芯管與外套管之間軸向間隔設置密封4，形成相互隔開的間隙腔，相鄰的間隙腔通過聯通管6連通，聯通管上設置閥7。
密封4可以用耐熱混凝土或其他材料現場澆注、製作。密封的設置間隔距離可定為如20米或100米，也可根據實際需要確定。為了便於現場製作，可將密封與支撐組件5同位置設置。
所述的支撐組件可分為固定式支撐組件5和活動式支撐組件10；支撐組件的支撐臂12與內芯管外壁固定；固定式支撐組件的支撐臂11與外套管內壁固定，活動式支撐組件的支撐臂11可相對於外套管內壁滑動；固定式支撐組件5和活動式支撐組件10在內芯管與外套管之間軸向間隔設置。
支撐組件由支撐臂11、12、絕熱墊片13和緊固件14組成，絕熱墊片13可設置在內芯管外壁或外套管內壁或支撐臂11、12中間；支撐組件也可以僅由支撐臂12和絕熱墊片13組成，此時絕熱墊片設置在支撐臂12的一端與外套管內壁之間；支撐組件還可以僅由支撐臂11和絕熱墊片13組成，此時絕熱墊片設置在支撐臂11的一端與內芯管外壁之間；支撐臂11、12可以同軸線安裝(如圖2所示)，此時絕熱墊片13位於支撐臂11、12的外側；支撐臂11、12也可以不同軸線安裝，此時絕熱墊片13位於支撐臂11、12之間；此外，支撐組件也可以用絕熱材料製作整體式支撐臂。
所述的聯通管上設置的閥7，開啟或關閉閥7，可以將相鄰的間隙腔互相連通或隔離；當閥7的數量為一個以上時，兩閥之間可接三通管15，三通管上可設置閥16，閥16的另一端可接真空表(也可是真空泵)17，也可連接壓力檢測裝置並通過導線連接至控制室的管路運行狀態監視裝置。
外套管2上設置有防爆膜3，防爆膜的爆破壓力選擇應小於外套管的承壓能力。
絕熱材料8外表面設置反射隔熱板9，進一步減少通過熱輻射造成的熱量損失。
在絕熱材料8內與內芯管1同軸向設置通氣管18，通氣管的管壁開有通氣孔，通氣管的兩端開口位於反射隔熱板9與外套管2內壁之間，以便於在抽真空過程中儘快將絕熱材料層內的空氣排出。
外套管2的外周設置有常規防腐層19。
本實用新型的簡要工作原理整個管網製作、敷設、試壓完成後，打開聯通管上的閥7，用真空泵對整個管網的間隙腔抽真空，達到規定的真空度後停真空泵，打開接有真空表(或壓力檢測裝置)17的閥16，管路即可投入熱介質的輸送運行。
在管網的運行過程中，當真空表(或壓力檢測裝置)的指示壓力能穩定在某一負壓值時，表明內芯管和外套管均無洩漏；當真空表(或壓力檢測裝置)的指示壓力逐漸升高並最終趨向於0MPa時，說明外套管發生了洩漏；當真空表(或壓力檢測裝置)的指示壓力高於0MPa時，說明內芯管發生了洩漏。
通過分段關閉聯通管6上的閥7，結合真空表(或壓力檢測裝置)的指示，可以迅速查找到管道洩漏故障點。
當內芯管發生了大規模洩漏或管路破裂時，該管段的真空間隙內壓力急劇升高，當壓力超過防爆膜的爆破壓力(如0.1MPa)，防爆膜爆破，迅速將該管段真空間隙內的壓力卸除。以防止外套管超壓破裂。
本實用新型特別適用於直接埋入地下的各種熱力管道工程，尤其是輸送過熱蒸汽的直埋式高溫管道。
通過本實用新型的實施，方便了高溫介質輸送管路的運行管理和維護，可進一步改善高溫介質輸送管路的隔熱保溫效果，提高管網安全運行的可靠性。
權利要求1.一種真空複合絕熱管道，包括內芯管和外套管，其特徵在於內芯管與外套管之間設置支撐組件，內芯管外周包裹絕熱材料，在內芯管與外套管之間軸向間隔設置密封，形成相互隔開的間隙腔，相鄰的間隙腔通過聯通管連通，聯通管上設置閥。
2.按照權利要求1所述的真空複合絕熱管道，其特徵在於所述的支撐組件可分為固定式和活動式；支撐組件的支撐臂與內芯管外壁固定；固定式的支撐臂與外套管內壁固定，活動式的支撐臂可相對於外套管內壁滑動。
3.按照權利要求2所述的真空複合絕熱管道，其特徵在於所述的固定式和活動式支撐組件在內芯管與外套管之間軸向間隔設置。
4.按照權利要求2所述的真空複合絕熱管道，其特徵在於所述的支撐組件由支撐臂、絕熱墊片和緊固件組成，絕熱墊片設置在內芯管外壁或外套管內壁或支撐臂之間。
5.按照權利要求1所述的真空複合絕熱管道，其特徵在於所述的聯通管上設置的閥的數量為一個以上時，兩閥之間可接三通管，三通管上可設置閥。
6.按照權利要求1所述的真空複合絕熱管道，其特徵在於所述的外套管上設置有防爆膜。
7.按照權利要求1所述的真空複合絕熱管道，其特徵在於所述的絕熱材料外表面設置反射隔熱板。
8.按照權利要求1所述的真空複合絕熱管道，其特徵在於所述的絕熱材料內與內芯管同軸向設置通氣管，通氣管開口於反射隔熱板與外套管內壁之間。
專利摘要本實用新型涉及輸送高溫液體、氣體用的管道。其特徵是內芯管與外套管之間設置支撐組件,內芯管外周包裹絕熱材料,在內芯管與外套管之間軸向間隔設置密封,形成相互隔開的間隙腔,相鄰的間隙腔通過聯通管連通,聯通管上設置閥。本實用新型的實施,方便了高溫介質輸送管路的運行管理和維護,可進一步改善高溫介質輸送管路的隔熱保溫效果,提高管網安全運行的可靠性。
文檔編號F16L59/00GK2491685SQ0121632
公開日2002年5月15日 申請日期2001年2月15日 優先權日2001年2月15日
發明者齊克先, 齊慧 申請人:齊克先