新型隔離罐的製作方法
2023-10-06 12:43:54 1
專利名稱：新型隔離罐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型隔離罐，具體涉及防止差壓變送器隔離液流失的隔離罐。
背景技術：
在化工操作中，經常有用差壓法測量液位的情況，很多反應罐的液位經常性的產生15％--30％以上的誤差，給生產控制造成很多麻煩。雖然可以通過增加一線工人的責任心，提高操作經驗技巧，工作量，反覆校對現場儀表與控制室儀表，組織人員搶修等方法補救，但由於一方面是事後反饋，時間滯後性大，另一方面，故障隨機性強，且較隱蔽，等發現時，損失已經造成了，對產品的產量，質量，原料消耗影響很大，增加了生產安全隱患。經統計，類似問題絕大多數都是測量現場液位的差壓變送器負壓側隔離液丟失造成的，由於負壓側隔離液起著修正零位的作用，一旦丟失，自然會產生很大的偏差，所以，如何保持現場差壓變送器負壓側隔離液，使之不易丟失，就成了解決問題的關鍵。
發明內容針對現有技術存在的問題和不足，本實用新型提供一種防止隔離液流失的新型隔離罐。
本實用新型的新型隔離罐是在隔離罐內設一浮球，隔離罐頂端有連接管，連接管一側是與反應罐相連的接口，連接管上口為加液口，加液口有絲堵，隔離罐底部有一連接管探入隔離罐內，內口末端為半圓形或弧形缺口，外口是連接差壓變送器的接口。
上述隔離罐的一側有帶絲堵的側排口，側排口位於隔離罐上部。
上述浮球直徑略小於隔離罐內壁，能自由上下滑動即可。浮球不宜過重，以免影響靈敏度，達不到預期的效果，可採用空芯的不鏽鋼或鈦材，當應用於高壓場合時，可內充高壓氮氣。要求浮球能在隔離液內浮出一半，這樣可以對隔離液最大程度的起到覆蓋保護作用。
上述浮球能封住隔離罐上口，但不能封住隔離罐底部連接管內口，因為內口末端有半圓形缺口。
因為對於氣密性要求不高，對浮球光潔度沒有特別要求。
本實用新型隔離罐尺寸設計應滿足使反應罐內的氣體壓強的最小值大於P1(F1/隔離罐上口內徑的面積)的最大值。可以先確定浮球的材質，壁厚，以此計算出浮球的體積，再確定隔離液保護器外桶的直徑。
本實用新型在隔離罐內加一浮球，在反應罐內正向氣壓較大時，不影響原有的功能，在氣壓減小，產生負壓時，使隔離液不被抽走，從而保證測量結果的準確性。
現有技術中隔離罐中的隔離液通常是如下丟失的負壓側隔離液的丟失與反應罐液位的波動有直接關係，由於液位波動時，有時升降過快，造成反應罐內氣壓驟減，引起隔離液快速蒸發，隔離液被以氣相方式反方向抽走，這就是為什麼液位產生大的誤差前，往往會有快速波動的現象。
差壓變送器負壓側隔離裝置的工作原理為隔離罐內由於介質變化或液位變化，引起氣壓增大時，由於浮球與隔離液都是不可壓縮的，會把受到的壓力向下直接傳遞給變送器，當壓力平衡或減小，產生負壓時，浮球上浮，封住上口，阻止隔離液流失。因為浮球總是浮於液面上，總能保證於隔離液流失前封住上口，當浮球頂住上口時，會受到上口內壁一個向下的反作用力F1(F1的大小等於隔離液的密度*(浮球沒入隔離液中的體積—浮球自重排開的隔離液的體積)*g)，當浮球全部沒入隔離液時，F1最大。我們知道負壓(真空度)也是有壓力的，只不過是低於大氣壓而已。只要反應罐內的氣體壓強的最小值大於P1(F1/隔離罐上口內徑的面積)的最大值，即大於隔離罐內浮球所受的力就一直是正向的，由增加裝置引起的容量滯後等各種幹擾因素幾乎為零，對精度沒有影響。假設隔離罐上口內徑是固定的，只要通過對浮球材質的選擇，浮球體積和壁厚的調整，可以很容易的滿足這個條件。另外，假設隔離液損失到一定程度，使浮球無法封住上口，浮球也可以利用自身的液面覆蓋作用，儘可能的減少液面蒸發，使冷凝面積大於蒸發麵積，結合來自反應罐的冷凝液，可以對蒸發損失起到一定的補償。該裝置增加了冷凝，減少了蒸發，對隔離液起到了保護作用，保證了系統的可靠型。
圖1為現有技術隔離罐儀表安裝簡圖。
圖2為本實用新型實施例新型隔離罐的結構示意圖。
圖3為圖2新型隔離罐底部連接管內口放大立體圖。
圖4為本實用新型實施例新型隔離罐安裝簡圖。
其中1反應罐，2液位監測變送器正負壓側的根部閥，3差壓變送器，『+』對應正壓側，『-』對應負壓側，4隔離罐，5隔離罐加液口，6絲堵，7隔離罐的側排口，8絲堵，9連接反應罐的導壓管，10隔離罐頂端與導壓管9連接的接口，11隔離罐外桶，12隔離罐底部連接的導壓管，13隔離罐底部連接管，14浮球，15隔離罐底部連接管內口，16隔離罐底部連接管外口。
具體實施方式
實施例隔離罐4內有一浮球14，隔離罐頂端有連接管，連接管一側是與反應罐相連的接口10，連接管上口為加液口5，加液口上端有絲堵6，隔離罐底部連接管13探入隔離罐內，內口15末端有半圓形缺口，外口16是連接差壓變送器的導壓管接口。上述隔離罐的一側有帶絲堵8的側排口7，側排口位於隔離罐上部。
已知反應罐1在正常生產時，因液位升降或介質變化產生的真空度最低極限大於5％的大氣壓，即產生的最低壓強P在0.05千克力以上，隔離罐上口內徑面積為1cm2，隔離液的密度為1，浮球有一半浮出液面，所以，浮球14的重量小於50克，體積小於0.1m3即可。取鈦材50克，鈦的密度為4.5，鈦球的外逕取60mm，算出壁厚3mm。隔離罐外壁厚10mm，材質為316不鏽鋼，其中外桶中間圓柱長取150mm，內逕取61mm，兩端半圓球帽的內逕取30.5mm，兩端接口外視長取50mm，底部連接管內口探入隔離罐內30mm。內口末端挖成半圓缺口，兩接口外徑32mm，內徑11.3mm。
權利要求1.新型隔離罐，其特徵在於，隔離罐內設一浮球，隔離罐頂端有連接管，連接管一側是與反應罐相連的接口，連接管上口為加液口，加液口有絲堵，隔離罐底部有一連接管探入隔離罐內，內口末端為半圓形缺口，外口是連接差壓變送器的接口。
2.如權利要求1所述的新型隔離罐，其特徵在於，所述隔離罐的一側有帶絲堵的側排口，側排口位於隔離罐上部。
3.如權利要求1所述的新型隔離罐，其特徵在於，所述浮球是不鏽鋼或鈦材的空芯球。
4.如權利要求3所述的新型隔離罐，其特徵在於，所述浮球內充高壓氮氣。
5.如權利要求1所述的新型隔離罐，其特徵在於，所述浮球為鈦材，外徑為60mm，壁厚3mm；隔離罐材質用316不鏽鋼，外壁厚10mm，其中外桶中間圓柱長150mm，內徑61mm，兩端半圓球帽的內徑30.5mm，兩端接口外視長50mm，底部接連管內口探入隔離罐內30mm。
專利摘要新型隔離罐，屬於化工設備技術領域。本實用新型在現有隔離罐內加浮球做成防液體流失的新型隔離罐，浮球直徑大小略小於隔離罐內壁，可採用空芯的不鏽鋼或鈦材，當應用於高壓場合時，可內充高壓氮氣。浮球能封住上口，但不封住下口，且能在隔離液內浮出一半。在反應罐內正向氣壓較大時，不影響原有的功能，在氣壓減小，產生負壓時，使隔離液不被抽走，從而保證測量結果的準確性。
文檔編號G01F23/00GK2773426SQ20052008132
公開日2006年4月19日 申請日期2005年1月27日 優先權日2005年1月27日
發明者王大鵬, 杜道廣, 宋欲曉, 楊恩山, 劉寶琦, 劉炳智, 蔣國光 申請人:濟南正昊化纖新材料有限公司