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抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處抗裂施工方法與流程

2023-10-06 16:39:14 11


本發明涉及建築施工領域,特別涉及一種抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處抗裂施工方法。



背景技術:

隨著人們生活水平的提高,人均居住面積的不斷擴大和居住環境的改善,工業與民用建築發展非常迅速,隨之而來的建築立面也發生了巨大的變化,形式多種多樣,建築材料和裝飾材料品種日益繁多。牆體模板的多樣化確保了混凝土牆體、頂板的外觀效果不斷提高,簡化了抹灰層,可以直接批膩子的同時也增加了抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處容易開裂的質量通病,待主體結構施工完成後用填充牆補砌,但是建築物內牆裝飾抹灰填充牆與清水混凝土交界處容易出現大量的裂縫,既影響建築工程的裝飾效果,又對建築物的耐久性有一定的影響,造成較多的交戶後回訪返修,嚴重的甚至造成小業主投訴現象。

目前,針對抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處開裂,通長採用建築膠粘貼耐鹼塗塑玻纖網格布的方法,雖然短暫的緩解了牆體的開裂,但長時間過後任然產生裂縫,並難易修補。

公開於該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種步驟簡單合理的抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處抗裂施工方法,該抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處抗裂施工方法採用在抹灰砂漿乾燥收縮前在收縮應力最大處設置伸縮縫,帶抹灰砂漿收縮穩定乾燥後對伸縮縫進行填塞,使抹灰填充牆與清水混凝土牆之間由抗裂砂漿連接成穩固的整體,杜絕了後期的交界處的開裂現象,有效的延長了灰填充牆與清水混凝土牆面交界處抹灰防開裂使用壽命,確保了工程質量。

為實現上述目的,本發明提供了一種抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處抗裂施工方法,包括以下步驟:首先,填充牆的砌築施工;其次,填充牆的抹灰施工;再次,在抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處預留伸縮縫;然後,預留伸縮縫的填充封堵施工;最後,粘貼網格布。

優選地,上述技術方案中,填充牆採用分層抹灰,分層厚度為5-8mm。

優選地,上述技術方案中,預留伸縮縫為直角溝槽。

優選地,上述技術方案中,直角溝槽的深度與填充牆的抹灰層的厚度相同。

優選地,上述技術方案中,直角溝槽的寬度為20mm。

優選地,上述技術方案中,直角溝槽內填充抗裂砂漿。

優選地,上述技術方案中,網格布為耐鹼塗塑玻纖網格布。

優選地,上述技術方案中,抗裂砂漿分次把雙層所述耐鹼塗塑玻纖網格布粘貼於直角溝槽表面,底層所述耐鹼塗塑玻纖網格布每邊與基體搭接200mm,面層所述耐鹼塗塑玻纖網格布每邊與基體搭接100mm。

與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:該抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處抗裂施工方法將抹灰填充牆體與清水混凝土牆交界處屬於受力較集中處,在此處沿填充牆體與清水混凝土牆交界處抹灰面層初凝前,開挖一條直角溝槽,清除直角溝槽內殘留的砂漿,待填充牆抹灰的砂漿自然乾燥、收縮完成之後在進行溝槽的填充,對抹灰受力集中部位進行後期加強處理,減少開裂。從中效果得到的主要特點是:

(1)無裂縫:採用本項施工技術有效的減少抹灰填充牆體與清水混凝土牆交界開裂。採取在抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處抹灰終凝之前,直接在交界處開挖直角溝槽,釋放環境變化導致砂漿產生的收縮、膨脹應力。

(2)質量好:本項施工技術實施有效的改善了抹灰填充牆與清水牆面交界處的裂縫,提高室內抹灰質量,增強企業的質量信譽度,提高行業內的市場競爭力。

(3)節約成本:與傳統抹灰施工工藝相比下會增加抗裂砂漿的材料費和少量的人工費,但是採用新抗裂抹灰技術有效的減少了大量裂縫得維修成本和交付後業主的投訴索賠費用。相對比較還是給工程帶來了經濟節約的效益。

附圖說明

圖1為本發明的抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處抗裂施工方法的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖,對本發明的具體實施方式進行詳細描述,但應當理解本發明的保護範圍並不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示,否則在整個說明書和權利要求書中,術語「包括」或其變換如「包含」或「包括有」等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而並未排除其它元件或其它組成部分。

根據本發明的具體實施方式的抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處抗裂施工方法隨著科學技術的發展和時代的進步,高層框剪結構居住建築逐漸成為主流。填充牆裂紋等施工質量通病也隨之而來,尤其後期的內牆面抹灰和牆面刮膩子施工,出現不規則的裂紋,不但影響觀感,而且久而久之會影響施工企業的社會信譽。在工程中裂縫的反覆處理後,給面層膩子、塗料等面層工程帶來色差,造成面層大面積修補或整體修補,造成工程直接經濟損失。採用創新技術的應用,改善了抹灰填充牆體與清水混凝土牆交界處開裂情況,減少了工程反覆修補,節約了工程的經濟成本,同時也減少交付使用後的返修量和業主的投訴率,間接地增加企業的質量信譽度和客戶的滿意度。因此,本項目研究的成果、產業化前景良好,並帶動建業行業的整體裝飾裝修工程的質量提高,創新技術的研發有效的改善行業內建設施工環境,並且提高企業的質量信譽度,給企業帶來更寬建設市場道路,間接的增長企業和相關行業的經濟效益,效果十分顯著。

如圖1所示,該抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處抗裂施工方法的包括以下步驟:

首先,填充牆的砌築施工;

必須保證填充牆砌築使用的砌塊出場齡期達到規範要求28天,否則砌塊的幹縮不完全待牆體砌築完畢後也會產生裂縫,砌塊必須進行現場批量抽檢,填充牆砌築使用的砌塊應根據施工環境和砌塊種類確定是否提前澆水溼潤,防止砌塊把砌築砂漿中的水份抽取,導致牆體開裂,在填充牆淨高1/2處設置一道現澆混凝土板帶,以便提高牆體的整體性,填充牆砌築完畢至少7天後,在進行頂部預留空隙的斜砌。

其次,填充牆的抹灰施工;

填充牆在抹灰之前,要清理乾淨,然後用摻水量20%的108膠素水泥漿滿刷一道,抹灰採用的砂漿要嚴格執行配比,且必須採用分層抹灰,分層厚度為5-8mm,帶底層砂漿施工完畢稍幹且無裂紋、空鼓即進行中層抹灰,待中層抹灰完成幹至7成後進行面層抹灰施工。在填充牆板帶、過梁處抹灰施工時,必須加設300mm寬的鋼絲網。抹灰填充牆完成後根據施工環境及溫度採取必要的養護措施。

再次,預留直角溝槽(伸縮縫);

在填充牆抹灰施工完成、抹灰層上強度前,順抹灰填充牆與清水混凝土牆交界縫,開挖一條寬20mm、深同抹灰層厚度的直角溝槽,因為抹灰砂漿會根據溫度、溼度等原因產生裂縫,預留直角溝槽就是為了釋放環境變化導致砂漿產生的收縮、膨脹應力。直角溝槽施工時必須整齊,不得擾動周圍抹灰層,深度必須至填充牆砌塊表面。

然後,預留直角溝槽的填充封堵施工;

待抹灰填充牆的水泥砂漿自然乾燥、收縮完成之後,把直角溝槽內殘餘的砂漿及雜物清理乾淨,進行直角溝槽內填充抗裂砂漿施工。填充時必須分層,讓抗裂砂漿完全與抹灰層接觸保證嵌固密實,嚴禁不停揉搓,防止成形空鼓。

最後,粘貼網格布;

直角溝槽內填充的抗裂砂漿達到一定強度,用抗裂砂漿分次把雙層耐鹼塗塑玻纖網格布粘貼於直角溝槽表面,底層網格布每邊與基體搭接200mm,面層網格布每邊與基體搭接100mm。網格布粘貼完畢確保抗裂砂漿達到一定強度後即可進行牆體飾面施工。

目前,在我國的各大城市工程建設都很火熱,各行各業都把眼睛盯在了工程建設行業上面。各個開發商也都在大力的、瘋狂的開發項目。然而,大量的工程建設項目的開發給城市的發展起到了催化的作用,帶來了很多正面和反面的社會效益。大量的施工企業單位技術力量薄弱,造成工程中材料大量浪費,更有者在城市建設中汙染環境,為更好倡導、落實綠色建設施工,規範建築業良性發展,開發研究新技術、新工藝、新產品成為目前行業的重點之一。該項施工技術應用,改善了行業內的抹灰質量的問題,帶動行業內的技術創新研究理念。整合行業內技術資源,篩選優秀的施工技術、做法調整行業內建設施工結構,全面、準確貫徹落實綠色節能建設發展觀。

通過本項目的實施,是全面貫徹落實在建築工程施工中,通過技術進步和科學管理,提高工程質量,減少維修產生的資源浪費。從一定程度上來講,綠色施工適應了我國可持續發展觀念的普及,做到清潔生產、生態保護、資源再利用的目標,使得我國建築工程施工的綠色環保化。

因此,本項目的經濟效益顯著,對保證社會經濟可持續發展和生態系統良性循環具有積極作用。

綜上,該抹灰填充牆與清水混凝土牆交界處抗裂施工方法採用在抹灰砂漿乾燥收縮前在收縮應力最大處設置伸縮縫,帶抹灰砂漿收縮穩定乾燥後對伸縮縫進行填塞,使抹灰填充牆與清水混凝土牆之間由抗裂砂漿連接成穩固的整體,杜絕了後期的交界處的開裂現象,有效的延長了灰填充牆與清水混凝土牆面交界處抹灰防開裂使用壽命,確保了工程質量。

前述對本發明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述並非想將本發明限定為所公開的精確形式,並且很顯然,根據上述教導,可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在於解釋本發明的特定原理及其實際應用,從而使得本領域的技術人員能夠實現並利用本發明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發明的範圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。

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