預應力混凝土井管的製作方法
2023-10-06 22:49:09 1
專利名稱：預應力混凝土井管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種預應力混凝土井管，該混凝土井管在管口或者管體上設置吊掛 拴孔，可方便混凝土井管安裝現場的井管對裝焊接。 技術背景
現有技術中的預應力混凝土井管的鋼骨是由鋼筋、鋼箍、支撐圓環，在焊接胎上焊 接而成。由於焊接質量問題，鋼筋焊接不牢，焊後鋼筋拉力不均。針對這一問題有人提
出了中國專利200720101772. X加以解決，但是該種濾水井管不能從根本上解決井管與井 管之間對口焊接不均勻，井管連接質量不高的問題；傳統的井口對接需要藉助吊車或者 人力將一井管提住，再將另一井管吊裝在上一井管上，將兩管口對準進行焊接；這樣做 費時費力，也不能保證井口焊接質量，容易跑水；因此，需要提出一種新型的預應力混 凝土井管以解決上述問題。 發明內容
本實新型的目的是提供一種預應力混凝土井管，該混凝土井管在管口或者管體上設 置吊掛拴孔，該吊掛拴孔可提高兩個混凝土井管之間焊接質量，提高混凝土井管管口的 對接安裝及焊接效率。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種預應力混凝土井管，包括一個管體，所述管 體兩端設有井管連接口，該井管連接口內壁上設有掛筋環，所述管體內埋設鋼筋骨架， 該鋼筋骨架由拉緊上下井管連接口的縱向預應力鋼筋和沿縱向順序設置的環形鋼筋構 成，所述縱向預應力鋼筋兩端與所述掛筋環錨固連接；所述管體的填充物是混凝土；所 述的混凝土井管上部設有至少三個吊掛栓孔，所述的吊掛栓孔位於同一平面上。
本實用新型與已有技術相比有以下優點
1、 由於本實用新型在管體上設置吊掛栓孔，在該吊掛栓孔內插裝可拆卸的工藝吊 掛拴，在進行兩個井管對裝焊接操作時，保證井管平穩放置在井口上，方便對裝操作， 省時省力，有效地提高了焊接質量。
2、 由於本實用新型在管體上部設置對接盤，可以實現兩個井管快速對裝，並且能 提高焊接質量。
3、 由於本實用新型在混凝土井管上部和下部設有密封凹槽，可以防止在加工過程 中的跑漿現象，提高井管埠的平整質量。
以下結合附圖
及實施例對本實用新型作進一步說明。圖l、本實用新型實施例一的結構示意圖；(立體圖) 圖2、本實用新型實施例一的結構示意圖；(局部剖視圖) 圖3、本實用新型實施例二的結構示意圖。(局部剖視圖) 圖4、本實用新型實施例三的結構示意圖。(局部剖視圖)具體實施方式實施例一
參見圖l、圖2所示， 一種預應力混凝土井管，包括一個管體l，所述管體兩端設有 井管連接口2，該井管連接口內壁上設有掛筋環3，所述管體內埋設鋼筋骨架，該鋼筋骨 架由拉緊上下井管連接口的縱向預應力鋼筋4和沿縱向順序設置的環形鋼筋5構成，所述 縱向預應力鋼筋兩端與所述掛筋環錨固連接；所述管體的填充物是混凝土；在所述的管 體上設有至少三個吊掛栓孔6 ，所述的吊掛栓孔均設置在同一平面上。
在本實施例中，所述吊掛栓孔內插裝可拆卸的工藝吊掛拴7，在進行兩個井管對裝 焊接操作時，先將第一根預應力混凝土井管下部沉入井內，通過工藝吊掛拴將井管上部 支撐在井口上，再通過起重機械將第二根混凝土井管吊起，將其下部的井管連接口與第 一根預應力混凝土井管的井管連接口對裝，然後進行焊接操作。焊接完畢，將工藝吊掛 拴抽出，並用塞堵9填平該吊掛栓孔。上述操作方式，省時省力，有效地提高了焊接質 量，簡化了成井工藝，節省了時間，降低了打井成本。
在本實用新型中，所述的井管連接口是金屬材料製成，本實施例中採用鋼質材料， 可進行井管與井管之間的焊接。本實施例中該井管連接口呈圓管狀。
參見圖2，在本實用新型中，在所述的混凝土井管上部和下部都設有密封凹槽8，該
密封凹槽既可以設置在所述井管連接口外壁中部，也可以設置在該井管連接口外壁底 端，還可以設置在所述管體頭部和管體尾部外壁頂端(參見圖4);本實施例中密封凹槽 設置在井管連接口外壁底端。所述密封凹槽的截面形狀可以是三角形、矩形、梯形、圓 弧形或多邊形截面中的一種；本實施例中採用矩形。該密封凹槽可在加工過程中與該混 凝土井管的模殼對接構成封閉配合關係，可有效的解決在加工混凝土井管的過程中井管 連接口與模殼之間的配合不嚴而出現的管口跑漿問題而影響井管埠的平整。關於密封 凹槽與模殼對接和管口跑漿的相關問題，可參考中國專利申請200720190312. 9中所公開 的技術信息。
在本實用新型中，所述掛筋環可設置在所述井管連接口內壁的中部或者下部。本實 施例中所述掛筋環設置在所述井管連接口內壁的中部。
在本實用新型中，所述的吊掛栓孔設置在所述掛筋環上方的井管連接口的壁上；為 保證工藝吊掛拴受力均勻，所述的吊掛栓孔是沿圓周均勻設置的。本實施例中可以設置 三個吊掛拴孔，也可以設置四個吊掛栓孔，所述的各吊掛栓孔的大小、規格均相同，且設置在同一平面上。所述工藝吊掛拴的直徑與所述吊掛栓孔的直徑相匹配。
這樣做的目的是為了保證預應力混凝土井管可以快速、準確、垂直地放置在井口上
進行井管與井管間的對裝、焊接。當焊接完畢後，只需拔出工藝吊掛拴，並用塞堵9填 平該吊掛栓孔即可。塞堵與井管的連接方式可以是螺紋連接，還可以是漲塞連接、焊接 或者粘接。
實施例二
參見圖3所示，本實施例是在實施例一的基礎上改進的，所述的吊掛栓孔設置在所 述管體頭部，即吊掛栓孔是設置在混凝土材料的管體頭部的。
在本實用新型中，塞堵與井管的連接方式可以是漲塞連接或者粘接。 實施例三
參見圖4所示，本實施例是在實施例一的基礎上改進的，所述的吊掛栓孔設置在所 述管體頭部，即吊掛栓孔是設置在混凝土材料的管體頭部的。為了能夠更好更快的進行 兩個井管之間的對裝、焊接，本實施例的井管上部的井管連接口頂端設置對接盤IO。該 對接盤成環形法蘭狀，增加了井管連接口頂端的面積，既便於對裝又便於焊接。
本實施例中，所述的密封凹槽ll設置在所述管體頭部和管體尾部外壁頂端。即密封 凹槽設置在混凝土材料的管體頭部和管體尾部。
權利要求1、一種預應力混凝土井管，包括一個管體，其特徵在於所述管體兩端設有井管連接口，該井管連接口內壁上設有掛筋環，所述管體內埋設鋼筋骨架，該鋼筋骨架由拉緊上下井管連接口的縱向預應力鋼筋和沿縱向順序設置的環形鋼筋構成，所述縱向預應力鋼筋兩端與所述掛筋環錨固連接；所述管體的填充物是混凝土；所述的混凝土井管上部設有至少三個吊掛栓孔，所述的吊掛栓孔位於同一平面上。
2、 根據權利要求l所述的預應力混凝土井管，其特徵在於所述的混凝土井管 上部和下部設有密封凹槽。
3、 根據權利要求2所述的預應力混凝土井管，其特徵在於所述的密封凹槽設 置在所述井管連接口外壁底端。
4、 根據權利要求2所述的預應力混凝土井管，其特徵在於所述的密封凹槽設 置在所述管體頭部和管體尾部外壁頂端。
5、 根據權利要求2所述的預應力混凝土井管，其特徵在於所述密封凹槽的截 面形狀是三角形、矩形、梯形、圓弧形或多邊形中的一種。
6、 根據權利要求1或2所述的預應力混凝土井管，其特徵在於所述的吊掛栓孔 設置在所述井管連接口上。
7、 根據權利要求1或2所述的預應力混凝土井管，其特徵在於所述的吊掛栓孔 設置在所述管體頭部。
8、 根據權利要求2所述的預應力混凝土井管，其特徵在於所述的井管上部的 井管連接口頂端設置對接盤。
專利摘要本實用新型涉及一種預應力混凝土井管，包括一個管體，所述管體兩端設有井管連接口，該井管連接口內壁上設有掛筋環，所述管體內埋設鋼筋骨架，該鋼筋骨架由拉緊上下井管連接口的縱向預應力鋼筋和沿縱向順序設置的環形鋼筋構成，所述縱向預應力鋼筋兩端與所述掛筋環錨固連接；所述管體的填充物是混凝土；所述的混凝土井管上部設有至少三個吊掛栓孔，所述的吊掛栓孔位於同一平面上。本實用新型的混凝土井管在管口或者管體上設置吊掛拴孔，該吊掛拴孔可提高兩個混凝土井管之間焊接質量，提高混凝土井管管口的對接安裝及焊接效率。
文檔編號F16L9/00GK201297453SQ200820123410
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月28日 優先權日2008年10月28日
發明者張東才 申請人:張東才