一種固廢物高性能混凝土的製作方法

2023-10-06 20:33:59

本發明屬於建築材料技術領域，具體涉及一種固廢物高性能混凝土。

背景技術：

隨著國內城鎮化建設的不斷推進，建築固廢物日益增多，如何處理這些廢棄物成為市政管理者和建築領域從業人員關注的問題。一般而言，由於混凝土建築固廢物結構不完整且空隙較多較大，在將其回收製備混凝土時，所得混凝土的性能普遍較差，如強度低、抗滲性差及保溫性能差等。因此，許多建築企業沒有動力採用混凝土建築固廢物來進行混凝土的製備，使得混凝土建築固廢物的回收利用問題沒有得到實質性的解決。

技術實現要素：

針對現有技術的缺點，本發明的目的之一在於提供一種固廢物高性能混凝土，該混凝土，按重量份計，由如下組分組成：

水泥100-120份、膨潤土50-70份、陶粒30-38份、玄武巖纖維20-28份、矽灰80-100份、混凝土建築固廢物300-350份、纖維素醚5-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-20份、膠粉5-15份、木質素磺酸鈣2-8份、格蕾絲纖維10-15份、硫酸鈣10-20份、偏矽酸鈉5-10份、適量水。

優選的，所述混凝土，按重量份計，由如下組分組成：

水泥105-115份、膨潤土55-65份、陶粒32-35份、玄武巖纖維22-25份、矽灰85-95份、混凝土建築固廢物320-330份、纖維素醚8-12份、脂肪醇聚氧乙烯醚12-18份、膠粉8-12份、木質素磺酸鈣3-6份、格蕾絲纖維12-14份、硫酸鈣12-18份、偏矽酸鈉6-8份、適量水。

更優選的，所述混凝土，按重量份計，由如下組分組成：

水泥110份、膨潤土60份、陶粒34份、玄武巖纖維23份、矽灰90份、混凝土建築固廢物325份、纖維素醚10份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、膠粉10份、木質素磺酸鈣5份、格蕾絲纖維13份、硫酸鈣15份、偏矽酸鈉7份、適量水。

本發明的另外一個目的在於提供製備上述混凝土的方法，該方法的步驟為：

(1)將纖維素醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、膠粉、木質素磺酸鈣、格蕾絲纖維、硫酸鈣、偏矽酸鈉和適量水於30-50℃下攪拌混勻；

(2)將其餘所述原料用適量水混合攪拌混勻；

(3)將步驟(1)和步驟(2)所得物混勻，澆注，養護，即得。

本發明的有益效果：

1、本發明所得的混凝土具有較高的強度，抗壓強度可達到65-75MPa；

2、本發明所得混凝土中固廢物的摻雜量高；

3、本發明所得混凝土具有良好的保溫和抗滲能力，最大抗滲壓力可以達到3.3MPa，導熱係數可達0.5-0.6w/m·k；

4、本發明混凝土的原料較少且易得，製造成本低。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明進行具體描述，有必要在此指出的是以下實施例只是用於對本發明進行進一步的說明，不能理解為對本發明保護範圍的限制，該領域的技術熟練人員根據上述發明內容所做出的一些非本質的改進和調整，仍屬於本發明的保護範圍。

實施例1

準備原料：

水泥120份、膨潤土70份、陶粒38份、玄武巖纖維28份、矽灰100份、混凝土建築固廢物350份、纖維素醚15份、脂肪醇聚氧乙烯醚20份、膠粉15份、木質素磺酸鈣8份、格蕾絲纖維15份、硫酸鈣20份、偏矽酸鈉10份、適量水。

(1)將纖維素醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、膠粉、木質素磺酸鈣、格蕾絲纖維、硫酸鈣、偏矽酸鈉和適量水於30-50℃下攪拌混勻；

(2)將其餘所述原料用適量水混合攪拌混勻；

(3)將步驟(1)和步驟(2)所得物混勻，澆注，養護，即得。

實施例2

準備原料：

水泥100份、膨潤土50份、陶粒30份、玄武巖纖維20份、矽灰80份、混凝土建築固廢物300份、纖維素醚5份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、膠粉5份、木質素磺酸鈣2份、格蕾絲纖維10份、硫酸鈣10份、偏矽酸鈉5份、適量水。

(1)將纖維素醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、膠粉、木質素磺酸鈣、格蕾絲纖維、硫酸鈣、偏矽酸鈉和適量水於30-50℃下攪拌混勻；

(2)將其餘所述原料用適量水混合攪拌混勻；

(3)將步驟(1)和步驟(2)所得物混勻，澆注，養護，即得。

實施例3

準備原料：

水泥105份、膨潤土55份、陶粒32份、玄武巖纖維22份、矽灰85份、混凝土建築固廢物320份、纖維素醚8份、脂肪醇聚氧乙烯醚12份、膠粉8份、木質素磺酸鈣3份、格蕾絲纖維12份、硫酸鈣12份、偏矽酸鈉6份、適量水。

(1)將纖維素醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、膠粉、木質素磺酸鈣、格蕾絲纖維、硫酸鈣、偏矽酸鈉和適量水於30-50℃下攪拌混勻；

(2)將其餘所述原料用適量水混合攪拌混勻；

(3)將步驟(1)和步驟(2)所得物混勻，澆注，養護，即得。

實施例4

準備原料：

水泥115份、膨潤土65份、陶粒35份、玄武巖纖維25份、矽灰95份、混凝土建築固廢物330份、纖維素醚12份、脂肪醇聚氧乙烯醚18份、膠粉12份、木質素磺酸鈣6份、格蕾絲纖維14份、硫酸鈣18份、偏矽酸鈉8份、適量水。

(1)將纖維素醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、膠粉、木質素磺酸鈣、格蕾絲纖維、硫酸鈣、偏矽酸鈉和適量水於30-50℃下攪拌混勻；

(2)將其餘所述原料用適量水混合攪拌混勻；

(3)將步驟(1)和步驟(2)所得物混勻，澆注，養護，即得。

實施例5

準備原料：

水泥110份、膨潤土60份、陶粒34份、玄武巖纖維23份、矽灰90份、混凝土建築固廢物325份、纖維素醚10份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、膠粉10份、木質素磺酸鈣5份、格蕾絲纖維13份、硫酸鈣15份、偏矽酸鈉7份、適量水。

(1)將纖維素醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、膠粉、木質素磺酸鈣、格蕾絲纖維、硫酸鈣、偏矽酸鈉和適量水於30-50℃下攪拌混勻；

(2)將其餘所述原料用適量水混合攪拌混勻；

(3)將步驟(1)和步驟(2)所得物混勻，澆注，養護，即得。

實驗例

對實施例1-5所得混凝土(28天標準養護)進行性能測試，結果見表1。

表1