一種高效的和毛鋪層裝置的製作方法
2023-10-06 16:26:04 2
本發明涉及紡織的技術領域，特別是一種高效的和毛鋪層裝置。
背景技術：
將紡織原料按照產品設計的混毛比例進行混合稱為和毛，通常採用分層鋪放，由上而下直切抱取的方法將原料餵入和毛機進行混合。半精紡行業，前紡和毛工序以人工為主，現人工和毛鋪層帶來的弊端比較突出，人工和毛鋪層造成鋪層不勻，容易產生色差，且費時費力，生產效率低下，需要一種可對毛料鋪層精確計算，自動送料鋪層的裝置，為了提高生產效率因此提出一種高效的和毛鋪層裝置。
技術實現要素：
本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種高效的和毛鋪層裝置，對和毛鋪層進行精確計算，控制料鬥的工作軌跡，實現自動化鋪層，並且鋪層均勻，有效的提高了生產效率。
為實現上述目的，本發明提出了一種高效的和毛鋪層裝置，包括機座、升降架、料鬥、剝毛輥、重量傳感器、自動補料機和鋪層容器，所述機座上對稱的設有升降架，所述升降架的下方設有第一驅動小車，所述第一伺服電機驅動第一驅動小車移動，所述升降架的上方設有安裝支架，所述第二伺服電機驅動安裝支架上下移動，所述安裝支架上設有料鬥，所述料鬥的出料口上設有的剝毛輥，所述剝毛輥與輔助電機相連接，所述料鬥的出料口的下方設有鋪層容器，所述第三伺服電機驅動料鬥水平移動，所述料鬥上安裝有重量傳感器，所述重量傳感器與伺服控制箱相連接，所述機座上還設有自動補料機，所述自動補料機的輸送帶與料鬥相配合。
作為優選，所述自動補料機還包括儲料箱和剝料輥，所述儲料箱底部設有剝料輥，所述輸送帶的一端與剝料輥相連，所述輸送帶的一端位於料鬥的上方，所述自動補料機與伺服控制箱相連接。
作為優選，所述第一驅動小車包括安裝座和輥子，所述升降架固定在安裝座上，所述安裝座的下方對稱安裝有兩個輥子，所述輥子沿著軌道移動。
作為優選，所述料鬥安裝在驅動框內，所述驅動框的下方安裝有第二驅動小車，所述第二驅動小車沿安裝支架水平移動。
本發明的有益效果：本發明通過升降架、料鬥、剝毛輥、重量傳感器、自動補料機和鋪層容器等的配合，有效控制整個系統整體運作，均勻鋪層，達到生產需求。鋪層的高度，長度，落料速度可調，根據和毛單的總量，設計鋪層數及每層的高度，達到合理的鋪層。
本發明的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本發明一種高效的和毛鋪層裝置的結構示意圖；
圖2是本發明一種高效的和毛鋪層裝置的俯視圖。
圖中：1-機座、2-升降架、3-驅動框、4-剝毛輥、5-重量傳感器、6-自動補料機、7-鋪層容器、8-第一伺服電機、9-第二伺服電機、10-第三伺服電機、11-軌道、12-伺服控制箱、21-安裝支架、22-第一驅動小車、221-安裝座、222-輥子、31-凹槽、32-第二驅動小車、61-輸送帶、62-儲料箱、63-剝料輥。
【具體實施方式】
參閱圖1和圖2，本發明一種高效的和毛鋪層裝置，包括機座1、升降架2、料鬥3、剝毛輥4、重量傳感器5、自動補料機6和鋪層容器7，所述機座1上對稱的設有升降架2，所述升降架2的下方設有第一驅動小車22，所述第一伺服電機8驅動第一驅動小車22移動，所述升降架2的上方設有安裝支架21，所述第二伺服電機9驅動安裝支架21上下移動，所述安裝支架21上設有料鬥3，所述料鬥3的出料口上設有的剝毛輥4，所述剝毛輥4與輔助電機41相連接，所述料鬥3的出料口的下方設有鋪層容器7，所述第三伺服電機10驅動料鬥3水平移動，所述料鬥3上安裝有重量傳感器5，所述重量傳感器5與伺服控制箱12相連接，所述機座1上還設有自動補料機6，所述自動補料機6的輸送帶61與料鬥3相配合。所述自動補料機6還包括儲料箱62和剝料輥63，所述儲料箱62底部設有剝料輥63，所述輸送帶61的一端與剝料輥63相連，所述輸送帶61的一端位於料鬥3的上方，所述自動補料機6與伺服控制箱12相連接。所述第一驅動小車22包括安裝座221和輥子222，所述升降架2固定在安裝座221上，所述安裝座221的下方對稱安裝有兩個輥子222，所述輥子222沿著軌道11移動。所述料鬥3安裝在驅動框31內，所述驅動框31的下方安裝有第二驅動小車32，所述第二驅動小車32沿安裝支架21水平移動。
本發明工作過程：
本發明一種高效的和毛鋪層裝置在工作過程中，根據和毛單總量，通過伺服控制箱7，在伺服系統中設定鋪層中單層的高度及重量，將毛料倒入自動補料機6，剝料輥63與輸送帶62相配合，將毛料輸送至料鬥3中，料鬥3上的重量傳感器5感應料鬥3中的毛料重量，當重量達到該成分單層的重量，系統自動給補料器6一個自停信號，從而控制進料量，料鬥3根據伺服系統設定的單層高度，伺服電機9啟動，調節安裝支架21的高度，系統啟動，控制剝毛輥電機41啟動，控制剝毛輥4啟動；同時伺服電機10啟動，驅動料鬥3水平移動控制鋪層，料鬥鋪完一行，伺服電機8啟動控制下一行的鋪層，直至鋪完整層，機架復位至起始位置，自動補料機6啟動，進行下一成分的補料及鋪層。
上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換後的方案均屬於本發明的保護範圍。