一種硬質合金頂錘的製作方法

2023-05-14 04:49:21

一種硬質合金頂錘的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種硬質合金頂錘，其包括圓柱形的安裝部和成型於安裝部上的做為工作部的四稜台體，所述四稜台體頂面為工作平面，所述四稜台體四個側面為配合斜面，所述四個過度斜面上均設置有兩條與工作平面平行的凹槽，所述凹槽的截面為梯形。本實用新型結構簡單合理、製作成本較低、葉臘石密封邊與硬質合金頂錘斜面的摩擦力大、工作腔內密封性好。
【專利說明】一種硬質合金頂錘

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及六面頂壓機用的一種硬質合金頂錘。

【背景技術】
[0002]目前，六面頂壓機是我國製造金剛石和立方氮化硼等超硬材料的主要設備。壓機上的頂錘不僅是用於合成超硬材料時傳遞擴大壓力的關鍵部件，更起到與葉臘石密封的重要配合。
[0003]目前國內的六面頂壓機工作腔密封原理主要是:六個硬質合金頂錘所產生的超高壓壓力作用於內部的合成塊，合成塊是由葉臘石為傳壓介質組裝成的正方體工件，受到超高壓壓力後表面的葉臘石被擠向硬質合金頂錘斜面的縫隙(國內硬質合金頂錘斜面傾斜角為41-42° )，與頂錘的斜面相互擠壓摩擦形成葉臘石密封邊，保持工作腔內的超高壓。所以葉臘石密封邊與硬質合金頂錘斜面的摩擦力決定了工作腔的密封性和壓力。現今用於六面頂壓機的頂錘斜面都是光滑的平面，與葉臘石摩擦係數較小，壓機需要為密封邊的接觸面提供很大的正壓力來提高摩擦力，保證工作腔的密封性。因此，頂錘傳遞的壓力一部分損失在了葉臘石密封邊上，而降低了工作腔內的壓力。
[0004]為了解決頂錘的斜面與葉臘石密封邊的摩擦力，CN201692799U公開了一種頂錘，其通過在四稜台形頂部的側面上設置鍍層，鍍層為金屬層，該結構可以短時間保證頂錘的斜面與葉臘石密封邊較大的摩擦力，但是由於工作壓力大，時間久了金屬鍍層會被磨平，導致無法持續保證頂錘的斜面與葉臘石密封邊較大的摩擦力。並且這種頂錘製作工藝複雜，成本較高。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單合理、製作成本較低、葉臘石密封邊與硬質合金頂錘斜面的摩擦力大、工作腔內密封性好的六面頂壓機用的頂錘。
[0006]為解決上述問題，本實用新型所採取的技術方案是:
[0007]—種硬質合金頂錘，其包括圓柱形的安裝部和成型於安裝部上的做為工作部的四稜台體，所述四稜台體頂面為工作平面，所述四稜台體的四個側面為配合斜面，所述四個配合斜面中，每個配合斜面上設置有兩條相互平行的凹槽，所述凹槽的中心線與工作平面的相應的邊線平行，所述凹槽的截面呈梯形。
[0008]進一步的，所述凹槽的梯形截面的上底寬度D為0.l-10mm。
[0009]進一步的，所述凹槽的梯形截面的下底寬度T為0.l-10mm。
[0010]進一步的，所述凹槽的梯形截面的深度H為0.l-10mm。
[0011]進一步的，所述靠近工作平面的凹槽距工作平面的間距N為l_20mm。
[0012]進一步的，所述同一配合斜面上的兩條凹槽的間距d為0.l_20mm。
[0013]採用上述技術方案所產生的有益效果在於:
[0014]本實用新型結構簡單合理，頂錘的配合斜面由於加工成帶有兩條梯形防爆凹槽，因此，在擠壓過程中，大大增加了葉臘石密封邊和頂錘的配合斜面之間的摩擦係數，有效的增加了摩擦力，使得工作腔的密封性更好，保證了高溫高壓燒結時的安全性。
[0015]本實用新型所述頂錘加工工藝簡單，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的主視結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型俯視結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型凹槽的剖視結構示意圖。
[0019]其中:1安裝部、2四稜台體、3工作平面、4配合斜面、5凹槽。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對實用新型做進一步詳細描述:
[0021]如附圖1-3所示的一種硬質合金頂錘，其包括圓柱形的安裝部I和成型於安裝部I上的做為工作部的四稜台體2，所述四稜台體2頂面為工作平面3，所述四稜台體2的四個側面為配合斜面4，所述四個配合斜面4中，每個配合斜面4上設置有兩條相互平行的凹槽5，所述凹槽5的中心線與工作平面3的相應的邊線平行，所述凹槽5的截面呈梯形。所述工作平面3為正方形平面。
[0022]如附圖3所示，本實施例所述凹槽5的截面呈梯形。
[0023]所述凹槽5的梯形截面的上底寬度D為10臟，下底寬度T為5臟，深度H為1臟，所述靠近工作平面3凹槽5的距工作平面3的間距N為5mm。所述同一配合斜面4上的兩條凹槽5的間距d為5臟。
[0024]所述四個配合斜面4上，靠近工作平面3的四條凹槽5兩端互相連接，形成一個閉合的正方形，遠離工作平面3的四條凹槽5兩端互相連接，形成一個閉合的正方形。
[0025]本實施例頂錘與現有技術相比，頂錘的配合斜面與葉臘石密封邊的摩擦力大大提高，減小了壓機壓力在葉臘石密封邊上的損耗，提高了工作腔的壓力密封性，降低了壓機工作時「放炮」的危險。
[0026]本領域技術人員應當理解，本實用新型所述的凹槽5截面的梯形，可以為一般梯形、直角梯形或者等腰梯形，所述梯形的大小可以在一定範圍內調整，其中，梯形上底寬度D為0.1-1Omm,下底寬度T為0.1-1Omm,上底寬度D應當大於下底寬度T，其深度(即梯形高度)H為0.l-10mm。所述靠近工作平面3的凹槽距工作平面3的間距N為l_20mm，所述同一配合斜面上的兩條凹槽5的間距d為0.l-20mm。
[0027]所述的同一配合斜面上的兩條凹槽5的梯形截面可以為相同的梯形也可以為不同的梯形。
[0028]參見附圖1和附圖3，其中，靠近工作平面3的凹槽距工作平面的間距N具體指靠近工作平面3的凹槽的外側開口端靠近工作平面3的邊和與之平行的工作平面3的邊之間的距離，所述同一配合斜面4上的兩條凹槽5的間距d具體指同一配合斜面4上的兩條凹槽5的外側開口端相鄰的兩條邊之間的距離。
[0029]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和範圍。
【權利要求】
1.一種硬質合金頂錘，其特徵在於:其包括圓柱形的安裝部(I)和成型於安裝部(I)上的做為工作部的四稜台體(2)，所述四稜台體(2)頂面為工作平面(3)，所述四稜台體(2)的四個側面為配合斜面(4)，所述四個配合斜面(4)中，每個配合斜面(4)上設置有兩條相互平行的凹槽(5)，所述凹槽(5)的中心線與工作平面(3)的相應的邊線平行，所述凹槽(5)的截面呈梯形。
2.根據權利要求1所述的硬質合金頂錘，其特徵在於:所述凹槽(5)的梯形截面的上底寬度D為0.l_15mm。
3.根據權利要求1所述的硬質合金頂錘，其特徵在於:所述凹槽(5)的梯形截面的下底寬度T為0.1-1Omm0
4.根據權利要求1所述的硬質合金頂錘，其特徵在於:所述凹槽(5)的梯形截面的深度 H 為 0.l-lOmm。
5.根據權利要求1所述的硬質合金頂錘，其特徵在於:所述靠近工作平面(3)的凹槽(5)距工作平面(3)的間距N為l-20mm。
6.根據權利要求1所述的硬質合金頂錘，其特徵在於:所述同一配合斜面(4)上的兩條凹槽(5)的間距d為0.l_20mm。
【文檔編號】B01J3/06GK204051619SQ201420509628
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2014年9月5日
【發明者】吳一 申請人:金谷偉業超硬材料有限公司