扁平電纜分離裝置的製作方法

2023-10-06 23:59:54 4

專利名稱：扁平電纜分離裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型設計一種電纜分離裝置，具體的說涉及一種扁平電纜分離裝置。
背景技術：
目前現有的扁平電纜分離，主要採用人工手工用剪刀分離，不僅工人勞動強度大，而且 勞動效率低、加工質量人為影響大。
發明內容
本實用新型所要解決的問題是提供使用方便、操作簡單的扁平電纜分離裝置，以克服現 有技術存在的上述缺陷。
本實用新型解決技術問題的技術方案如下
一種扁平電纜分離裝置，其特徵在於，包括底板、固定板、限位擋板和若干分離刀片，
所述分離刀片垂直固定於底板上，相鄰分離刀片之間相互平行，所述分離刀片之間的間 距與扁平電纜間距相一致，分離刀片的數量比扁平電纜的待分離電纜數少一個；
所述固定板包括兩塊，間隔一定間距平行設置在底板上，兩固定板之間間距與扁平電纜 寬度相一致，所述分離刀片設置在兩固定板之間；
所述限位擋板設置在分離刀片的前端，所述限位擋板與分離刀片之間的距離與扁平電纜 待分離長度相一致。
本實用新型是這樣使用的首選將限位擋板調至所需尺寸，使用時將扁平電纜平穩的放 入兩固定板之間分離刀片的上方，使分離刀片上端穿破扁平電纜的連接，然後由操作人員用 一隻手壓住扁平電纜，另一隻手將扁平電纜向下拉，即可按尺寸進行分離，且分離時由於沿 固定的間距分離，不會產生歪斜。本實用新型具有結構簡單、操作方便、分離效果好等優點， 改變了傳統的手工剪刀分離扁平電纜的工作模式，大大提高了工作效率和加工質量。


圖1是本實用新型結構示意圖。
圖2是本實用新型使用狀態示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型。
如圖l、圖2所示，本實用新型扁平電纜分離裝置，包括底板l、固定板2、限位擋板3 和若干分離刀片4，
所述分離刀片4垂直固定於底板1上，相鄰分離刀片4之間相互平行，所述分離刀片4 之間的間距與扁平電纜5間距相一致，分離刀片4的數量比扁平電纜5的待分離電纜數少一 個；
所述固定板2包括兩塊，間隔一定間距平行設置在底板1上，兩固定板2之間間距與扁 平電纜5寬度相一致，所述分離刀片4設置在兩固定板2之間；
所述限位擋板3設置在分離刀片4的前端，所述限位擋板3與分離刀片4之間的距離與 扁平電纜5待分離長度相一致。
進一步，所述固定板2上設有腰形長孔，所述限位擋板3通過螺栓固定於固定板2的腰 形長孔處，所述腰形長孔的方向與扁平電纜的放置方向一致。從而可以根據使用的需要調節 限位擋板3的位置，而改變扁平電纜的分離長度。當然也可以直接把限位擋板3固定於底板1 上。
更進一步，所述底板1上設有垂直於固定板2長度方向的腰形長孔，所述固定板2通過 螺栓固定於底板1腰形長孔處。從而方便的根據扁平電纜的寬度調節兩個固定板之間的間距， 以適應不同尺寸的扁平電纜分離。
權利要求1. 一種扁平電纜分離裝置，其特徵在於，包括底板(1)、固定板(2)、限位擋板(3)和若干分離刀片(4)，所述分離刀片(4)垂直固定於底板(1)上，相鄰分離刀片之間相互平行，所述分離刀片(4)之間的間距與扁平電纜間距相一致，分離刀片(4)的數量比扁平電纜的待分離電纜數少一個；所述固定板(2)包括兩塊，間隔一定間距平行設置在底板(1)上，兩固定板(2)之間間距與扁平電纜寬度相一致，所述分離刀片(4)設置在兩固定板(2)之間；所述限位擋板(3)設置在分離刀片(4)的前端，所述限位擋板(3)與分離刀片(4)之間的距離與扁平電纜待分離長度相一致。
2. 根據權利要求1所述的扁平電纜分離裝置，其特徵在於，所述固定板上設有腰形長孔， 所述限位擋板通過螺栓固定於固定板的腰形長孔處，所述腰形長孔的方向與扁平電纜的放置 方向一致。
3. 根據權利要求1所述的扁平電纜分離裝置，其特徵在於，所述底板上設有垂直於固定板 長度方向的腰形長孔，所述固定板通過螺栓固定於底板腰形長孔處。
專利摘要本實用新型公開了一種扁平電纜分離裝置，包括底板、固定板、限位擋板和若干分離刀片，所述分離刀片垂直固定於底板上，相鄰分離刀片之間相互平行，所述分離刀片之間的間距與扁平電纜間距相一致，分離刀片的數量比扁平電纜的待分離電纜數少一個；所述固定板包括兩塊，間隔一定間距平行設置在底板上，兩固定板之間間距與扁平電纜寬度相一致，所述分離刀片設置在兩固定板之間；所述限位擋板設置在分離刀片的前端，所述限位擋板與分離刀片之間的距離與扁平電纜待分離長度相一致。本實用新型具有結構簡單、操作方便、分離效果好等優點，改變了傳統的手工剪刀分離扁平電纜的工作模式，大大提高了工作效率和加工質量。
文檔編號H02G1/00GK201226421SQ20082006011
公開日2009年4月22日 申請日期2008年6月23日 優先權日2008年6月23日
發明者王龍興 申請人:上海元一電子有限公司