一種防腐管道快速補漏方法與流程
2023-10-06 06:10:09 2
本發明屬於石油管道技術領域,具體涉及一種防腐管道快速補漏方法。
背景技術:
在石油生產企業,大型防腐管道在各個環節被大量使用,現在的防腐管道大部分是鋼件,內部滾塗或噴塗防腐層,其中有一半是使用防腐塑料,由於長期與酸鹼等腐蝕性液體接觸,管道(或儲罐)內各種部位都有可能因某種原因造成洩漏,消除介質洩漏是一種應急搶修性質的工作,必須要快速堵住漏處,確保處理的漏點在相當長的一段時間內能夠正常發揮作用,當然根本方法在有條件的情況下,還是要對洩漏部位進行徹底檢修。消除現場的"跑、冒、滴、漏"現象,提高設備運行健康,現有處理漏點的方法是用堵漏劑滲透進漏點,凝結迅速,遇水膨脹,簡單,但是有效期短,只能短時間有效,時間一長還會漏,生產節奏被打亂,增加維修頻率。
技術實現要素:
為解決上述問題,本發明公開了一種防腐管道快速補漏方法,速度快,效率高,防腐塗層質量好且適用性廣。
為達到上述目的,本發明的技術方案如下:
一種防腐管道快速補漏方法,其特徵在於:包括以下步驟:
(1)將管道內部清理乾淨,找到洩漏點,以洩漏點為中心,將洩漏點附近的防腐層挖成圓洞,露出管道內壁後進行清洗除鏽,圓洞面積4-10cm2;
(2)在露出的管道內壁上打5個小孔,5個小孔呈十字型排列,其中中間的為通孔,其餘4個為盲孔,在盲孔內攻絲;
(3)在盲孔內設置pfa樹脂條;
(4)準備修補原料,原料為abs粉末與pfa粉末混合而成,其中abs粉末佔70-74%重量,將原料加熱到245±5℃呈半稠狀;
(5)用火槍在管道外側的通孔附近對管道進行預熱,當管道溫度達到100-140℃時,停止火燒,將步驟(5)的半稠狀原料抹在洩漏點,手持圓弧封板將原料封住;
(6)啟動火槍,將管道溫度加熱保持在250-255℃溫度30-40s;
(7)關閉火槍,將封頭焊接在通孔內,原料溫度低於120℃時鬆開圓弧封板;
(8)冷卻後,補漏點檢測,檢測合格後將管道內壁補漏點修剷平整,後道外部打磨噴漆,工作完成。
作為本發明的一種改進,所述小孔的直徑為4-5mm。
作為本發明的一種改進,所述圓洞處設有倒角,所述倒角處以及圓洞內壁用砂紙打毛。
作為本發明的一種改進,所述補漏點檢測採用電火花檢測方法。
本發明的有益效果是:
本發明所述的一種防腐管道快速補漏方法,方法簡單有效,修補速度快,只需要半個多小時就能夠完成補漏,效率高,使用時間長,可繼續使用8-16個月,防腐層質量好且適用性廣。
本發明所述的一種防腐管道快速補漏方法,以特定比例的abs粉末與pfa粉末為原料,在生產中不添加任何添加劑、塑料填料,兩種原料在加熱融化過程中性能互補,克服了以往塑料防腐層需要加入抗氧劑等來提高耐老化性、抗裂性的不足,修補後補漏點不裂,與原有的防腐層融合性好,本發明在洩漏點的鋼板上打4個對稱排列的盲孔,盲孔內設置pfa樹脂條,經過加熱到250℃左右,pfa樹脂條率先融化,pfa樹脂條與混合原料融化在一起,圓弧封板的作用是短時間內防止原料外流,由於pfa樹脂條原本設置在盲孔內,而且盲孔內有螺紋,使pfa樹脂條底部固定在盲孔內,頂部與原料相融,使修補的原料不會移動,在4個盲孔的中間有個通孔,火槍加熱時能夠促使原料更快的融化,而且加熱結束後快速將封頭焊接在通孔內,管道內原有的防腐層與管道內壁之間形成負壓,使補漏點以及管道內原有的防腐層與管道內壁會貼合的更加緊密,在相當長的一端時間內不會鬆脫分離,提高耐衝擊力,提升防腐層的品質,極大延長使用壽命。
具體實施方式
下面結合具體實施方式,進一步闡明本發明,應理解下述具體實施方式僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。
實施例1
本實施例所述的一種防腐管道快速補漏方法,包括以下步驟:
(1)將管道內部清理乾淨,找到洩漏點,以洩漏點為中心,將洩漏點附近的防腐層挖成圓洞,露出管道內壁後進行清洗除鏽,圓洞面積4cm2;
(2)在露出的管道內壁上打5個小孔,5個小孔呈十字型排列,其中中間的為通孔,其餘4個為4mm的盲孔,在盲孔內攻絲;
(3)在盲孔內設置pfa樹脂條;
(4)準備修補原料,原料為abs粉末與pfa粉末混合而成,其中abs粉末佔74%重量,將原料加熱到240℃呈半稠狀;
(5)用火槍在管道外側的通孔附近對管道進行預熱,當管道溫度達到140℃時,停止火燒,將步驟(5)的半稠狀原料抹在洩漏點,手持圓弧封板將原料封住;
(6)啟動火槍,將管道溫度加熱保持在250℃溫度40s;
(7)關閉火槍,將封頭焊接在通孔內,原料溫度低於120℃時鬆開圓弧封板;
(8)冷卻後,補漏點採用電火花檢測,檢測合格後將管道內壁補漏點修剷平整,後道外部打磨噴漆,工作完成。
本實施例在所述圓洞處設有倒角,所述倒角處以及圓洞內壁用砂紙打毛,原料融化時更加融合,增加附著力。
本實施例所述的一種防腐管道快速補漏方法,方法簡單有效,修補速度快,只需要50分鐘就能夠完成補漏,效率高,使用時間長,可繼續使用16個月,防腐層質量好且適用性廣。
實施例2
本實施例所述的一種防腐管道快速補漏方法,包括以下步驟:
(1)將管道內部清理乾淨,找到洩漏點,以洩漏點為中心,將洩漏點附近的防腐層挖成圓洞,露出管道內壁後進行清洗除鏽,圓洞面積10cm2;
(2)在露出的管道內壁上打5個小孔,5個小孔呈十字型排列,其中中間的為通孔,其餘4個為5mm盲孔,在盲孔內攻絲;
(3)在盲孔內設置pfa樹脂條;
(4)準備修補原料,原料為abs粉末與pfa粉末混合而成,其中abs粉末佔70%重量,將原料加熱到250℃呈半稠狀;
(5)用火槍在管道外側的通孔附近對管道進行預熱,當管道溫度達到100℃時,停止火燒,將步驟(5)的半稠狀原料抹在洩漏點,手持圓弧封板將原料封住;
(6)啟動火槍,將管道溫度加熱保持在255℃溫度30s;
(7)關閉火槍,將封頭焊接在通孔內,原料溫度低於120℃時鬆開圓弧封板;
(8)冷卻後,補漏點採用電火花檢測,檢測合格後將管道內壁補漏點修剷平整,後道外部打磨噴漆,工作完成。
本實施例所述的一種防腐管道快速補漏方法,方法簡單有效,修補速度快,只需要45分鐘就能夠完成補漏,效率高,使用時間長,可繼續使用8個月,防腐層質量好且適用性廣。
本發明方案所公開的技術手段不僅限於上述實施方式所公開的技術手段,還包括由以上技術特徵任意組合所組成的技術方案。
技術特徵:
技術總結
本發明所述的一種防腐管道快速補漏方法,採用挖掉重新修補的方式,方法簡單有效,修補速度快,只需要半個多小時就能夠完成補漏,效率高,使用時間長,可繼續使用8‑16個月,防腐層質量好且適用性廣,本發明以特定比例的ABS粉末與PFA粉末為原料,在生產中不添加任何添加劑、塑料填料,兩種原料在加熱融化過程中性能互補,與原有的防腐層融合性好,補漏點以及管道內原有的防腐層與管道內壁會貼合的緊密,附著力強,在相當長的一端時間內不會鬆脫分離,提高耐衝擊力,提升防腐層的品質,極大延長使用壽命。
技術研發人員:丁衝
受保護的技術使用者:丁衝
技術研發日:2017.05.15
技術公布日:2017.07.14