適用於夾持平面或曲面的夾持機構的製作方法

2023-10-06 10:28:19 3

本發明涉及工件加工裝置領域，具體涉及適用於夾持平面或曲面的夾持機構。

背景技術：

夾具，是一種加工過程中常用的工具，是機械製造過程中用來固定加工對象，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。它用於固定待加工的材料或部件，確保其在加工過程中不會發生移動與偏移，避免待加工物品的偏移影響加工作業的精度與準確。從廣義上說，在加工工藝過程的任何工序中，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具，例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、工具機夾具等。現有的夾具，除去某些專門為特定工件的加工而製作的特殊夾具外，按照夾緊的動力分類，可將夾具大致分為機械夾具、電力夾具以及液壓夾具等。其中液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件實現對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。液壓夾具能保證工件在規定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，並能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形。然而現有的夾具僅適用於平面工件或曲面工件之中的一種，若果操作者在對平面工件進行夾持加工後，需要對帶有曲面的工件進行加工時，則需要換到適用於曲面的另外一個夾具上進行操作，給使用上帶來了諸多的不便，降低了加工的效率。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是現有的夾具只能單一對平面或者曲面進行夾持，給使用者帶來了諸多的不便，並且降低了加工的效率，目的在於提供適用於夾持平面或曲面的夾持機構，既能夠對平面的工件進行夾持，又能夠對曲面工件進行夾持。

本發明通過下述技術方案實現：

適用於夾持平面或曲面的夾持機構，包括矩形的工作檯，所述工作檯的頂部設有兩個支撐柱，兩個支撐柱分別位於工作檯的軸線兩側，並且兩個支撐柱的側壁上均設有驅動機構，驅動機構包括驅動軸，驅動軸穿插在支撐柱上，並且驅動軸的末端上設有連接杆，連接杆一端與驅動軸連接，另一端上設有活動軸，活動軸能夠繞著連接杆旋轉，活動軸上設有第一夾持塊，第一夾持塊的側面設有螺紋孔，螺紋孔內設有螺釘，螺釘上設有第二夾持塊，第二夾持塊穿插在螺釘上，第二夾持塊通過螺釘與第一夾持塊固定，在使用的過程中，調節螺釘，能夠快速地將第二夾持塊從第一夾持塊上取下，方便對平面類工件的夾持。

進一步地，所述工作檯側壁上設有吹風機和能夠從側面拉開的抽屜，工作檯的頂部還設有若干漏孔和固定塊，漏孔與抽屜的內部連通，固定塊上設有吹氣管，並且吹氣管與吹風機連接。

進一步地，所述驅動機構為氣缸、液壓缸或者電動推桿。驅動機構為常見的驅動方式，便於使用和更換。

進一步地，所述抽屜由磁性材料製成。由於抽屜採用磁性材料製作而成，具有一定的磁力，能夠將散落在工作檯表面上的碎屑通過漏孔吸附至抽屜內，將碎屑集中收集儲存起來。

進一步地，所述抽屜的側壁上設有拉手。當抽屜內的碎屑儲存到一定的量時，可以通過拉手將抽屜打開，將儲存在抽屜內的碎屑倒出來，然後再放入工作檯內，繼續對碎屑的收集。

進一步地，所述第一夾持塊為長方體形狀，第一夾持塊的長度與支撐柱的長度一致。第一夾持塊能夠滿足對豎直方向長度較長的機械工件進行夾持，並且增加了第一夾持塊與工件的接觸面積，防止將工件損壞，同時第一夾持塊與連接杆之間設有活動軸，第一夾持塊能夠繞著活動軸旋轉，當第一夾持塊繞著水平位置時，能夠對水平方向長度較長的工件進行夾持，根據實際需求來使用。

進一步地，所述固定塊為四個，分別位於工作檯頂部的四角處。固定塊為三菱柱形狀，其中的一個面朝向工作檯的中央方向，並且吹氣管位於該面上，另外的兩個面分別與工作檯的兩個側壁在同一豎直平面內，吹風機產生的氣流通過吹氣管吹向工作檯的中央位置處，將散落在工作檯上未被抽屜的磁力吸附進氣的碎屑吹進漏孔內，再掉入至抽屜內，提高對金屬加工產生的碎屑的回收。

進一步地，所述吹風機與外接電源連接。外接電源為吹風機提供工作所需的電能，吹風機持續不斷地產生風力，輸送至吹氣管內。

進一步地，所述第二夾持塊背向第一夾持塊的面為曲面。由於第二夾持塊為曲面，因此，第二夾持塊能夠對帶有曲面的工件或者管道進行夾持。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明適用於夾持平面或曲面的夾持機構，機械工件在加工的過程中產生的碎屑散落在工作檯的表面上，具有磁性的抽屜能夠將碎屑通過漏孔吸附至抽屜內，統一回收儲存起來，防止隨處散落的碎屑將工作人員刮傷，或者影響到後續的加工工作；

2、本發明適用於夾持平面或曲面的夾持機構，通過在第一夾持塊上裝卸第二夾持塊，能夠將實現對平面或者曲面工件的夾持的轉換，滿足不同的使用需求，並且第一夾持塊能夠活動，滿足水平方向或者豎直方向較長的工件的夾持，增大第一夾持塊與工件的接觸面積，避免損壞工件；

3、本發明適用於夾持平面或曲面的夾持機構，吹風機產生的風力為將散落在工作檯上未被抽屜產生的磁力吸入至抽屜內的碎屑吹入至漏孔內，再掉入至抽屜內，提高對碎屑的回收力度，同時，加工非磁性材料的工件時，也能夠統一將碎屑集中回收起來。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明卸下第二夾持塊的結構示意圖；

圖3為本發明的固定塊的結構示意圖；

圖4為本發明第一夾持塊的結構示意圖；

圖5為本發明第二夾持塊的結構示意圖。

附圖中標記及對應的工件名稱：

1-驅動機構，2-支撐柱，3-工作檯，4-第一夾持塊，5-活動軸，6-連接杆，7-漏孔，8-抽屜，9-拉手，10-吹風機，11-固定塊，12-吹氣管，13-第二夾持塊，14-螺紋孔，15-螺釘。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本發明，並不作為對本發明的限定。

實施例

如圖1至圖5所示，本發明適用於夾持平面或曲面的夾持機構，包括矩形形狀的工作檯3，工作檯3的頂部設有兩個支撐柱2，兩個支撐柱2分別位於工作檯3的軸線兩側，支撐柱2為長方體形狀，長度為60cm，在支撐柱2的側壁上設有驅動機構1，驅動機構1包括驅動軸，驅動機構1優選為液壓缸，驅動軸為液壓缸內的活塞杆，驅動軸橫穿在支撐柱2上，驅動軸的末端上設有連接杆6，在驅動機構1的作用下，驅動軸能夠驅動連接杆6在水平方向上活動，連接杆6的一端與驅動軸連接，另一端上活動軸5，活動軸5能夠繞著連接杆6旋轉，活動軸5一端與連接杆6連接，另一端上設有第一夾持塊4，活動軸5位於第一夾持塊4的中央位置處，第一夾持塊4為長方體形狀，第一夾持塊4的長度與支撐柱2的長度一致，長度也為60cm，第一夾持塊4的側面上設有螺紋孔14，螺紋孔14位於第一夾持塊4側壁的中央位置處，螺紋孔14內設有與之相配合的螺釘15，螺釘15上設有第二夾持塊13，螺釘15穿插在第二夾持塊13的軸線上，通過螺釘15將第一夾持塊4與第二夾持塊13固定，當需要對平面類的工件夾持時，通過螺釘15，能夠快速地將第二夾持塊13從第一夾持塊4上卸載，實現對平面類工件的夾持，並且第一夾持塊4能夠繞著活動軸5活動至水平位置處，由於第一夾持塊4的長度較長，第一夾持塊4能夠對水平方向長度較長的工件進行夾持，目的是為了增大第一夾持塊4與工件的接觸面積，進一步保護工件免受損壞，所述第二夾持塊13背向第一夾持塊4的面為曲面，用於對曲面類的工件進行夾持；所述工作檯3的側壁上設有抽屜8和吹風機10，抽屜8與吹風機10分別位於兩個相鄰的側壁上，抽屜8採用磁性材料製造而成，具有良好的磁性，能夠吸附金屬工件加工過程中產生的碎屑，抽屜8的側壁上設有拉手9，通過拉手9，能夠將抽屜8從工作檯3的側面打開，吹風機10與外部電源連接，外部電源為吹風機10提供工作時所需的電源，工作檯3的頂部設有均勻地設有若干漏孔7和固定塊11，漏孔7位於兩個支撐柱2之間，並且漏孔與抽屜8的內部連通，由於抽屜8具有磁性，故在工作檯3上加工金屬工件產生的碎屑能夠被抽屜8產生的磁力通過漏孔7吸附至抽屜8內，統一回收儲存，防止散落在工作檯上的碎屑將操作人員刮傷或者影響到其它後續的加工工序，所述固定塊11為四個，分別位於工作檯3的頂部的四角處，固定塊11為三菱柱形狀，其中的一個柱面朝向工作檯3的中央方向，並且該面上設有吹氣管12，另外兩個面分別與工作檯3的側面在同一豎直平面內，所述吹氣管12與吹風機10連接，吹風機10工作時產生的氣流將通過吹氣管12吹向工作檯3的中央位置，將加工時散落在工作檯3表面上的碎屑吹入至漏孔7內，再掉落至抽屜8內，由於在加工某些不具有磁性的金屬時，產生的碎屑無法被具有磁力的抽屜8吸附進去，或者少量的磁性碎屑未被抽屜8吸附進去，通過工作檯3四角處的吹氣管12，能夠將這些碎屑吹入至漏孔7內，掉落至抽屜8內部，提高對加工工件產生的碎屑的回收效率。

本發明的工作原理為：當所需要加工的工件為曲面形狀時，調節驅動機構1，使得兩個第二夾持塊13將工件夾持在它們的曲面內，進行加工操作；當加工的工件為平面形狀時，調節螺釘15，將第二夾持塊13從第一夾持塊4上卸下，將所要加工的機械工件放置在工作檯3的頂部，根據工件的形狀來調節第一夾持塊4的位置，使得第一夾持塊4與工件之間的接觸面積最大，調節驅動機構1，驅動機構1的驅動軸驅動連接杆6，迫使第一夾持塊4將工件夾持緊，便可以對該工件進行加工操作，在加工具有磁性的金屬工件時，工件產生的碎屑散落至工作檯3的上表面上，由於抽屜8具有一定的磁力，因此散落在工作檯3上的碎屑受到磁力的作用，將會通過漏孔7吸附至抽屜8內，統一回收儲存；當加工非磁性的工件時，或者有些磁性工件未被吸附至抽屜8內時，打開吹風機10，吹風機10產生的氣流吹入至吹氣管12內，吹氣管12內的氣流朝著工作檯3的中央方向持續不斷地吹氣，將散落在工作檯3上的碎屑吹入至漏孔7內，在掉落至抽屜8內，當抽屜8內的碎屑儲存滿時，通過抽屜8上的拉手9，將抽屜8打開，將碎屑倒出來，再放回至工作檯3內，繼續對碎屑的回收。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，並不用於限定本發明的保護範圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。