一種旋轉式閘門的製作方法

2023-10-06 03:17:39 1

本發明涉及一種旋轉式閘門。

背景技術：

渠道閘門在我國農業領域應用非常廣泛。它是針對農田末級渠系灌排及旱地節水控制灌溉技術研發的一種農田節水灌溉控制裝置。傳統渠道閘門主要側重於水閘的開閉功能，如應用較為廣泛的半球型控水閘門、平面鑄鐵式滑動閘門以及單向閘門等，均是通過手動或電動控制閘門的開閉來控制水渠的灌溉。但是這些渠道閘門開閉功耗大，控水精度較低，很難在現代精細農業發展上得到應用。因此，設計一種可靠性高且開閉功耗低的渠道閘門對現代農業發展意義重大。

技術實現要素：

為了克服傳統渠道閘門存在的缺點，本發明提供了一種低功耗可靠性大的旋轉式閘門。

為實現上述目的，本發明採用如下技術方案：

一種旋轉式閘門，包括安裝座，所述安裝座上設有控制水流流量的閥芯和驅動閥芯轉動的傳動裝置；

所述安裝座包括底座和豎直設置在底座兩側的門架，所述底座包括水平設置的底板和相對設置在底板兩側的側板；門架的兩內側對稱設有固定軸，且固定軸均向側板延伸並貫穿側板；

所述閥芯包括豎直相對設置的兩塊閥齒輪，兩閥齒輪之間通過閥板相連，閥齒輪上設有徑向槽，閥板的兩側固定卡設在徑向槽內；

閥齒輪與側板相適配，且閥齒輪的圓心處設有與固定軸相配合的轉孔，閥齒輪通過轉孔和固定軸的配合可轉動地貼設在側板上；

傳動裝置位於閥芯的上方，所述傳動裝置包括分別設置在閥齒輪上方的驅動齒輪，驅動齒輪均可轉動地設置在門架內的轉軸上；驅動齒輪與所述閥齒輪相嚙合，所述轉軸的一端連接驅動源。

固定軸的中心軸距離底板的距離與閥齒輪齒頂圓的半徑相等，閥板與閥齒輪的連接邊與閥齒輪齒頂圓的直徑相等。

進一步，所述驅動源為電機，所述電機的輸出軸與所述轉軸同軸相連。

進一步，所述驅動齒輪小於閥齒輪。

本發明的有益效果主要表現在：

1、本發明的閥芯可利用水流衝擊力旋轉工作進而控制水流大小以及開閉，從而有效降低驅動能耗；

2、閥芯通過齒類零件驅動旋轉，閘門開度精度更高，滿足現代化農業灌溉要求；

3、本發明結構簡單、可靠性高，可用作一體化閘門。

附圖說明

圖1是本發明整體結構示意圖。

圖2是閥芯結構示意圖。

圖3是底座4結構示意圖。

圖4是門架結構示意圖。

圖5是閥齒輪結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖，一種旋轉式閘門，包括安裝座5，所述安裝座5上設有控制水流流量的閥芯3和驅動閥芯3轉動的傳動裝置；

所述安裝座5包括底座4和豎直設置在底座兩側的門架12，所述底座4包括水平設置的底板11和相對設置在底板11兩側的側板9、10；門架12的兩內側對稱設有固定軸14，且固定軸14均向側板9、10延伸並貫穿側板9、10；

所述閥芯包括豎直相對設置的兩塊閥齒輪6、7，兩個閥齒輪6、7之間通過閥板8相連，閥齒輪6、7上設有徑向槽13，閥板8的兩側固定卡設在徑向槽13內；

閥齒輪6、7與側板9、10相適配，且閥齒輪6、7的圓心處設有與固定軸14相配合的轉孔，閥齒輪6、7通過轉孔和固定軸14的配合可轉動地貼設在側板9、10上；

傳動裝置位於閥芯的上方，所述傳動裝置包括分別設置在閥齒輪6、7上方的驅動齒輪2，驅動齒輪2均可轉動地設置在門架12內的轉軸上，所述轉軸與固定軸14相平行；驅動齒輪2與所述閥齒輪6、7相嚙合，所述轉軸的一端連接驅動源1。

固定軸14的中心軸距離底板的距離與閥齒輪6、7齒頂圓的半徑相等，閥板8與閥齒輪6、7的連接邊與閥齒輪6、7齒頂圓的直徑相等。閥板8與底板11的夾角變化時時，允許水流通過的缺口變化，當閥板8與底板11垂直時，底板11、閥齒輪6、7、閥板8和兩側的側板9、10共同圍合成單向密閉空間，以隔斷水流，從而控制水流流量。閥芯可順著水流安裝，通過傳動機構自然翻轉來控制水流，以減少能耗。

所述驅動源1為電機，所述電機的輸出軸與所述轉軸同軸相連。

所述驅動齒輪2小於閥齒輪6、7。

兩側的側板9、10和底板11與旋轉閘門3構成一個開度可變的閘門裝置，側板9、10的內側底部均帶有適配閥齒輪的圓弧凸臺。

所述傳動機構2指用於驅動閥芯的各類機構，如齒輪機構或蝸輪蝸杆機構等；

本發明外部材料屬性一致，其表面均光滑。

本發明的工作原理如下：

電機驅動傳動機構，傳動機構的驅動齒輪通過與閥齒輪的嚙合驅使閥芯轉動，當閥板與底板垂直時，閥芯與底座構成單向密閉空間從而隔斷水流；當電機繼續轉動時，閥板旋轉，使其與底板形成的開度逐漸增大，進而實現閘門流量的精確控制。由於本發明工作時旋轉方向順著水流流向，故水流衝擊力可助推閥芯旋轉，從而有效降低本發明工作時的能耗。

本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的列舉，本發明的保護範圍不應當被視為僅限於實施例所陳述的具體形式，本發明的保護範圍也及於本領域技術人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。