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一種鋁及鋁鋅合金防護膜層智能化噴塗設備的製作方法

2023-10-06 05:25:39


本實用新型涉及一種噴射塗裝設備,具體涉及一種鋁及鋁鋅合金防護膜層智能化噴塗設備。



背景技術:

噴塗設備是採用噴塗技術的專用塗裝設備,現有的噴塗設備大多以手工操作為主,操作人員的工作環境極為惡劣,並且由於噴塗過程中,鋁絲較軟,易堵塞噴槍,需要操作人員不間斷地抖動噴頭以維持焊絲地持續送進,因此還極易發生噴塗表面塗層厚度不均的問題,塗層厚易脫落,塗層薄易腐蝕。尤其是針對長期暴露於室外的金屬表面,由於會經受日曬雨淋的影響,對表面防護技術提出更為苛刻的要求。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種鋁及鋁鋅合金防護膜層智能化噴塗設備,以提高塗層的均勻性和增加塗層與母材的接觸面,生成一種薄而均勻的耐腐蝕、抗氧化防護膜層,同時改善操作人員的工作環境,節省成本提高效率。本實用新型的技術方案為:

一種鋁及鋁鋅合金防護膜層智能化噴塗設備,包括行走機構、同步送絲機構、噴塗電源、噴槍活動機械手、噴槍機構和電氣控制系統;所述行走機構包括行走車本體和安裝於所述行走車本體下部的行走輪,所述行走車本體上安裝所述同步送絲機構;所述同步送絲機構連接所述噴塗電源;所述噴槍活動機械手包括橫梁旋轉機構和橫梁伸縮機構,所述橫梁旋轉機構上方設置橫梁伸縮機構,所述橫梁伸縮機構前端設置噴槍旋轉機構;所述噴槍旋轉機構連接所述噴槍機構;所述噴槍機構連接所述同步送絲機構;所述行走機構、所述橫梁旋轉機構、所述橫梁伸縮機構和所述噴槍旋轉機構分別與相應伺服電機連接;

所述電氣控制系統包括帶有觸控螢幕和多個控制開關的控制櫃及設置在所述控制櫃內部的控制電路,所述控制電路包括PLC邏輯控制器,所述PLC邏輯控制器的輸入端連接所述多個控制開關,輸出端連接多個驅動模塊的輸入端,多個驅動模塊的輸出端分別連接多個伺服電機。

上述智能化噴塗設備還包括供氣系統,所述供氣系統連接所述噴槍機構。

上述智能化噴塗設備中,所述行走輪嵌在軌道上。

上述智能化噴塗設備中,所述同步送絲機構為兩套雙驅動送絲機構,所述兩套雙驅動送絲機構連接所述同步伺服電機。

上述智能化噴塗設備中,所述控制電路還設有噴塗表面超聲波距離檢測模塊,用於檢測噴槍與被噴塗表面之間的距離並控制恆定,所述噴塗表面超聲波距離檢測模塊連接所述PLC邏輯控制器。

上述智能化噴塗設備中,所述控制電路還設有遙控單元,所述遙控單元包括遙控接收模塊,所述遙控接收模塊連接所述PLC邏輯控制器,所述PLC邏輯控制器通過所述遙控接收模塊接受遙控器的無線信號。

本實用新型的有益效果:

1、本實用新型可以智能化控制噴塗工藝,大大改善操作人員的工作環境,以前一臺設備需要一個人操作,同時工作量很大,噴槍不離手,現在只需要一個操作人員,就可操控2~3臺噴塗設備,而且工作量大大縮小,只需上下絲材,大大提高工作效率,減小塵肺病的發生概率。

2、採用本實用新型,可以提高噴塗效率數倍,降低用工成本,並提高鋅鋁絲等材料的利用率。

3、採用本實用新型噴塗的塗層厚度可控,更加均勻、美觀,並且還能大大延長防護對象的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型的電氣控制系統的結構框圖;

圖1和2中,1-行走車本體,2-行走輪,3-雙驅動送絲機構,4-同步伺服電機,5-噴塗電源,6-立柱支架,7-橫梁旋轉機構,8-橫梁伸縮機構,9-噴槍旋轉機構,10-噴槍機構,11-電氣控制系統,12-供氣系統,13-觸控螢幕,14-控制開關。

具體實施方式

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語『上』、『下』、『內』等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型做進一步詳細說明,所述是對本實用新型的解釋而不是限定。

圖1提供了一種鋁及鋁鋅合金防護膜層智能化噴塗設備,包括行走機構、兩套雙驅動送絲機構3、噴塗電源5、噴槍活動機械手、噴槍機構10、供氣系統12和電氣控制系統11;所述行走機構包括行走車本體1和安裝於所述行走車本體1下部的行走輪2,所述行走輪2嵌在軌道上,所述行走車本體1上安裝所述兩套雙驅動送絲機構3;所述兩套雙驅動送絲機構3均連接所述噴塗電源5。所述供氣系統12連接所述噴槍機構10。

所述噴槍活動機械手包括立柱支架6,所述立柱支架6上安裝橫梁旋轉機構7,所述橫梁旋轉機構7上方設置橫梁伸縮機構8,所述橫梁伸縮機構8前端設置噴槍旋轉機構9;所述噴槍機構10設置於所述噴槍旋轉機構9的噴槍枝架上。

所述噴槍機構10連接所述兩套雙驅動送絲機構3;所述兩套雙驅動送絲機構3連接所述同步伺服電機4;所述行走機構、所述橫梁旋轉機構7、所述橫梁伸縮機構8和所述噴槍旋轉機構9分別與行車伺服電機、橫梁旋轉伺服電機、橫梁伸縮伺服電機、噴槍旋轉伺服電機連接。

所述電氣控制系統11位於所述立柱支架6一側,所述電氣控制系統11包括帶有觸控螢幕13和多個控制開關14的控制櫃及設置在所述控制櫃內部的控制電路(如圖2所示),所述控制電路包括PLC邏輯控制器,所述PLC邏輯控制器的輸入端連接所述多個控制開關,輸出端分別連接行車驅動模塊、橫梁旋轉驅動模塊、橫梁伸縮驅動模塊、噴槍旋轉驅動模塊的輸入端,所述行車驅動模塊、橫梁旋轉驅動模塊、橫梁伸縮驅動模塊、噴槍旋轉驅動模塊的輸出端分別連接行車伺服電機、橫梁旋轉伺服電機、橫梁伸縮伺服電機、噴槍旋轉伺服電機;所述控制電路還設有噴塗表面超聲波距離檢測模塊,用於檢測噴槍與被噴塗表面之間的距離並控制恆定,所述噴塗表面超聲波距離檢測模塊連接所述PLC邏輯控制器。

所述電氣控制系統還設有遙控單元,所述遙控單元包括遙控接收模塊,所述遙控接收模塊連接所述PLC邏輯控制器,所述PLC邏輯控制器通過所述遙控接收模塊接受遙控器的無線信號。

上述說明示出並描述了本實用新型的優選實施例,但如前所述,應當理解實用新型並非局限於本文所披露的形式,不應看作是對其他實施例的排除,而可用於各種其他組合、修改和環境,並能夠在本文所述實用新型構想範圍內,通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離實用新型的精神和範圍,則都應在實用新型所附權利要求的保護範圍內。

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