變壓器鐵芯的翻轉裝置的製作方法

2023-10-06 04:10:54 2

本發明涉及機械工業技術領域，更具體地說，涉及一種變壓器鐵芯的翻轉裝置。

背景技術：

變壓器的鐵芯在疊片完成後需以臥式狀態翻轉90°變為立式狀態，才能進行線圈套裝。變壓器鐵芯由臥式狀態翻轉為立式狀態時需利用夾具將變壓器鐵芯夾緊，然後利用雙肢吊帶吊起上述夾具，並使變壓器鐵芯向一側傾斜，傾斜過程中需人工協助對需翻轉的變壓器鐵芯進行扶持。

但是，上述利用雙肢吊帶並由人工扶持輔助的方式中操作過程複雜，操作不便，且效率低。

另外，雖然上述翻轉方式中需人工扶持輔助，但變壓器鐵芯仍存在於傾斜後在重心點過了轉動支點後下過快下翻的風險，造成鐵芯遭受過大衝擊而變形。再者，人工協助翻轉存在危害工人生命安全的隱患。

綜上，如何使變壓器鐵芯的翻轉方便進行，提高效率，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明提供一種變壓器鐵芯的翻轉裝置，其電機通過減速機驅動翻轉箱內的變壓器鐵芯翻轉，翻轉過程簡單，操作簡便，效率高。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種變壓器鐵芯的翻轉裝置，包括：

機架；

電機，所述電機設置在所述機架上；

減速機，所述減速機設置在所述支架上；

翻轉箱，所述翻轉箱能夠轉動地設置在所述機架上；

其中，所述翻轉箱用於放置變壓器鐵芯；所述電機通過所述減速機驅動所述翻轉箱轉動。

優選的，上述翻轉裝置中，所述翻轉箱上設有緩衝彈簧。

優選的，上述翻轉裝置中，所述翻轉箱於所述機架上在預設角度範圍內轉動。

優選的，上述翻轉裝置中，還包括行程開關，所述行程開關設置在機架上，並且所述行程開關用於使所述翻轉箱定位在所述預設角度範圍的第一極限角度。

優選的，上述翻轉裝置中，還包括彈性緩衝件，所述彈性緩衝件設置在所述機架上，用於減緩所述翻轉箱轉動至所述第一極限角度時的轉動速度。

優選的，上述翻轉裝置中，所述彈性緩衝件為彈簧，且所述彈簧的一端固定在所述機架上,。

優選的，上述翻轉裝置中，所述預設角度範圍為0°-90°。

優選的，上述翻轉裝置中，所述減速機通過聯軸器與所述翻轉箱的轉軸相連。

本發明提供一種變壓器鐵芯的翻轉裝置，其包括機架、電機、減速機和翻轉箱；電機設置在機架上；翻轉箱能夠轉動地設置在機架上；減速機設置在機架上；其中，翻轉箱用於放置變壓器鐵芯，電機通過減速機驅動翻轉箱轉動。

應用上述變壓器鐵芯的翻轉裝置時，先將臥式狀態的變壓器疊片鐵芯利用夾具夾緊並放置在翻轉箱上，之後啟動電機，電機通過減速機驅動翻轉箱轉動，直至翻轉箱內的變壓器鐵芯變換為立式狀態。

顯然，本發明提供的翻轉裝置中，電機通過減速機驅動翻轉箱轉動，從而使翻轉箱內的變壓器鐵芯翻轉並切換為立式狀態，翻轉過程簡單，操作簡便，效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的變壓器鐵芯的翻轉裝置的結構示意圖；

其中，上圖1中：

電機101；電控箱102；減速機103；聯軸器104；機架105；翻轉箱106；緩衝彈簧107；彈性緩衝件108。

具體實施方式

本發明實施例公開了一種變壓器鐵芯的翻轉裝置，其電機通過減速機驅動翻轉箱內的變壓器鐵芯翻轉，翻轉過程簡單，操作簡便，效率高。

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1，本發明實施例提供一種變壓器鐵芯的翻轉裝置，其包括機架105、電機101、減速機103和翻轉箱106；電機101設置在機架105上；翻轉箱106能夠轉動地設置在機架105上；減速機103設置在機架105上；其中，翻轉箱106用於放置變壓器鐵芯，電機101通過減速機103驅動翻轉箱106轉動。

應用上述變壓器鐵芯的翻轉裝置時，先將臥式狀態的變壓器疊片鐵芯利用夾具夾緊並放置在翻轉箱106上，之後啟動電機101，電機101通過減速機103驅動翻轉箱106轉動，直至翻轉箱106內的變壓器鐵芯變換為立式狀態。

顯然，本發明實施例提供的翻轉裝置中，電機101通過減速機103驅動翻轉箱106轉動，從而使翻轉箱106內的變壓器鐵芯翻轉並切換為立式狀態，翻轉過程簡單，操作簡便，效率高。

具體的，初始狀態時，翻轉箱106呈圖1所示的水平狀態，以便於用戶將經過疊片後的變壓器鐵芯呈臥式狀態放置於上述翻轉箱106；翻轉箱106經由電機101驅動後翻轉90°將變壓器鐵芯切換為立式狀態，以便於翻轉箱106內的變壓器鐵芯進行線圈套裝工序，當然，線圈套裝工序結束後電機101可驅動翻轉箱106反向轉動直至重新恢復水平狀態，以便於變壓器鐵芯進行後續加工。另外，上述翻轉箱106由水平轉動轉至豎直狀態時可沿兩個方向轉動，由豎直狀態恢復為水平狀態時需沿與該翻轉箱106前一次由水平狀態切換為豎直狀態的反方向轉動。

上述翻轉裝置中，翻轉箱106上設有緩衝彈簧107，緩衝彈簧107用於在翻轉箱106翻轉時頂緊變壓器鐵芯，以使變壓器鐵芯隨翻轉箱106緩慢翻轉並且重心傾斜後，於緩衝箱內緩慢下落從而免受衝擊，以保證變壓器鐵芯在翻轉過程中的穩定性。具體的，緩衝彈簧107用於頂緊在變壓器鐵芯的夾具上。

如上翻轉箱106的箱體包括底板和固定在底板外周的側壁，底板和側壁圍成用於容置變壓器鐵芯的腔體；上述緩衝彈簧107設置在底板上。

為了確保變壓器鐵芯可靠地由臥式狀態切換為立式狀態，上述翻轉裝置中，翻轉箱106設置為在機架105上於預設角度範圍內轉動。

優選的，上述翻轉裝置還包括行程開關，行程開關設置在機架105上，並且行程開關用於使翻轉箱106定位在上述預設角度範圍的第一極限角度。第一極限角度為變壓器鐵芯由臥式狀態和立式狀態相互切換時翻轉箱106所轉動的角度。上述行程開關與電機101相連。

進一步的，上述翻轉裝置還包括彈性緩衝件108，彈性緩衝件108設置在機架105上，用於與翻轉箱106相抵，並減緩翻轉箱106轉動至第一極限角度時的轉動速度，確保變壓器鐵芯翻轉過程中的安全和穩定性。

該翻轉裝置設有彈性緩衝件108，能夠避免在電機101因停電或故障等原因驟停時對翻轉箱106以及翻轉箱106內的變壓器鐵芯產生衝擊，能夠確保變壓器鐵芯翻轉過程中的安全和穩定性。

上述彈性緩衝件108為彈簧，彈簧的一端固定在機架105上，另一端用於在變壓器鐵芯隨翻轉箱106翻轉切換狀態時，即翻轉箱106由初始狀態轉動至預設角度時，與翻轉箱106相抵，並為翻轉箱106提供轉動阻力。

具體的，上述預設角度範圍為0°-90°，相應的，上述第一極限角度為90°；上述預設角度設置為85°。

上述減速機103通過聯軸器104和翻轉箱106的轉軸相連；翻轉箱106的轉軸與其箱體固定連接，並且翻轉箱106的轉軸能夠繞自身軸線轉動地架設在機架105上；上述減速機103直接安裝於機架105，電機101通過減速機103設置於機架105；該翻轉裝置還具有與電機101相連的電控箱102，該電控箱102固定在機架105上。

具體應用上述翻轉裝置時，變壓器鐵芯放置於翻轉箱106後可對其進行捆綁或卡夾，以防其在後續翻轉過程中由翻轉箱106脫出，確保安全。

本發明實施例提供的翻轉裝置中採用雙重緩衝結構的設計，確保了變壓器鐵心翻轉過程中的穩定性和可靠性。同時，應用該翻轉裝置的過程中無需人工扶持變壓器鐵芯，利於保障工人的生命健康。

本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。