用於經軸預縮打卷機的預縮裝置的製作方法

2023-10-11 18:08:39 2

專利名稱：用於經軸預縮打卷機的預縮裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡織機械的技術領域，具體地說是一種用於經軸預 縮打巻機的預縮裝置。
背景技術：
目前，紡織企業在生產內襯布料時有一個工藝步驟叫預縮，預 縮工藝一般是將內襯布料浸入沸水來進行預縮、清洗後打巻，由於紡 織物表面設有塗層或是因為紡織物本身材質的關係，在沸水浸泡過程 中，紡織物中的有害物質會溶解到沸水中，繼而順著水流排放，對環 境造成一定的汙染，也增大了企業的排汙負擔，同時能源消耗較大， 浪費大量的水資源，生產效率不高。

發明內容
本發明的目的在於提供一種改進的用於經軸預縮打巻機的預縮 裝置，它可克服現有技術中預縮過程採用沸水浸泡，造成環境汙染， 能源消耗較大的一些不足。
為了實現上述目的，'本發明的技術方案是用於經軸預縮打巻 機的預縮裝置，它主要包括殼體，和設在殼體內的機架，其特徵在於 機架設有三組平行設置的預縮輥，預縮輥設有傳動軸，預縮輥的下方 設有加熱倉，預縮輥的上方設有吸汽排風裝置，加熱倉內設有4根傳 動杆，加熱倉的底部設有鋼板，鋼板的下方鋪設有熱油管和蒸汽管。
使用時本發明的預縮裝置，通過熱油管釋放的熱量和蒸汽管釋
3放的蒸汽對紡織物進行預縮，由於預縮輥和傳動杆的聯動作用，使紡 織物沿著設定的路線進行緩慢地移動，並在加熱倉內得到均勻的受 熱、加溼和預縮，由於熱油管的油體可反覆進行加熱利用，而加熱倉 內釋放的熱量和蒸汽最終可通過吸汽排風裝置排出車間，所以整個預 縮裝置不會對環境產生汙染，同時能耗不高，生產效率卻比以前大大 提咼。


圖1為本發明一實施例的結構示意圖 圖2為本發明的局部放大示意圖
具體實施例方式
卜面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。 本發明主要包括殼體l，和設在殼體內的機架2，其與現有技術的 區別在於機架設有三組平行設置的預縮輥3，預縮輥的下方設有加 熱倉4，預縮輥的上方設有吸汽排風裝置5，吸汽排風裝置由吸風罩
6、和與吸風罩相連的排汽管7連接而成。加熱倉內設有4根傳動杆， 加熱倉的底部設有鋼板15，鋼板的下方鋪設有熱油管8和蒸汽管9。 鋼板上設有均勻分布的蒸汽孔16，鋼板下方設有2-8根熱油管和l-4 根蒸汽管，熱油管的表面設有散熱片，蒸汽管的一端設有出汽口，蒸 汽管上設有開關控制閥，開關控制閥設置在加熱倉的外側，通過開關 控制閥來控制蒸汽的釋放，通過蒸汽釋放可防止紡織物過於乾燥，並 有防靜電的功效。機架的一端設有進料輥10，機架的另一端設有出 料輥11。
加熱倉的一側設有2個觀察窗12，觀察窗採用耐高溫的透明玻璃 製成，可通過觀察窗對加熱倉內進行觀測，加熱倉的另一側設有檢修 口，加熱倉的頂部設有出料槽13和進料槽14，出料槽和進料槽的位置與預縮輥的位置相對應。加熱倉內設有4根平行設置的傳動杆，相 鄰的兩組預縮輥之間設有2根與預縮輥相配合的傳動杆，預縮輥設有 傳動軸，傳動軸與電機相連，傳動軸與電機之間設有開關。加熱倉的
溫度控制在100-120°C，使紡織物的預縮效果達到最好。
在實施中，機架上設有三組平行等距離設置的預縮輥，兩個相鄰
的預縮管之間設有2根與預縮輥位置相配合的傳動杆，加熱倉的底部 均勻設置有8根熱油管和4根蒸汽管。實施中對粘合襯進行預縮，首 先將粘合襯布料放置在進料輥的傳動路線上，隨著電機的帶動，粘合 襯布料就沿著預縮輥、傳動杆以及進料槽和出料槽進行上下的緩慢移 動，當粘合襯布料在加熱倉內時，受到熱油管釋放的熱量和蒸汽管的 蒸汽作用，溫度一般在ll(TC左右，使得粘合襯布料得到充分均勻的 預縮，預縮過程中可通過觀察窗對加熱倉的內部進行觀測，並通過壓 力表、溫度表等反應的數值對熱油管的油溫和蒸汽管的開閉進行人工 控制，以使預縮達到最好的效果，預縮過程中所產生的多餘的熱量和 蒸汽，最終順著加熱倉上方的吸汽排風裝置排出車間，整個預縮過程 做到無汙染排放，同時熱油管內的熱油可反覆加熱使用，大大節省了 能源。
權利要求
1、用於經軸預縮打卷機的預縮裝置，它主要包括殼體，和設在殼體內的機架，其特徵在於機架上設有三組平行設置的預縮輥，預縮輥設有傳動軸，預縮輥的下方設有加熱倉，預縮輥的上方設有吸汽排風裝置，加熱倉內設有4根傳動杆，加熱倉的底部設有鋼板，鋼板的下方鋪設有熱油管和蒸汽管。
2、 根據權利要求1所述的用於經軸預縮打巻機的預縮裝置，其特徵在於鋼板上設有蒸汽孔，鋼板下方設有2-8根熱油管和1-4根蒸汽管，熱油管的表面設有散熱片，蒸汽管的一端設有出汽口。
3、 根據權利要求l所述的用於經軸預縮打巻機的預縮裝置，其特徵在於加熱倉的頂部設有出料槽和進料槽，出料槽和進料槽的位置 與預縮輥的位置相對應。
4、 根據權利要求1所述的用於經軸預縮打巻機的預縮裝置，其特徵在於加熱倉內設有4根平行設置的傳動杆，相鄰的兩組預縮輥之間設有2根與預縮輥相配合的傳動杆，預縮輥的傳動軸與電機相連，傳動軸與電機之間設有開關。
5、 根據權利要求l所述的用於經軸預縮打巻機的預縮裝置，其特徵在於加熱倉的一側設有觀察窗，蒸汽管上設有開關控制閥，開關 控制閥設置在加熱倉的外側。
6、 根據權利要求l所述的用於經軸預縮打巻機的預縮裝置，其特徵在於機架的一端設有進料輥，機架的另一端設有出料輥。
7、 根據權利要求l所述的用於經軸預縮打巻機的預縮裝置，其特 徵在於吸汽排風裝置由吸風罩、和與吸風罩相連的排汽管連接而成。
全文摘要
本發明涉及用於經軸預縮打卷機的預縮裝置，其特徵在於機架設有三組平行設置的預縮輥，預縮輥的下方設有加熱倉，預縮輥的上方設有吸汽排風裝置，加熱倉內設有與預縮輥相配合的傳動杆，加熱倉的底部設有鋼板，鋼板的下方鋪設有熱油管和蒸汽管。使用時本發明的預縮裝置，通過熱油管釋放的熱量和蒸汽管釋放的蒸汽對紡織物進行預縮，由於預縮輥和傳動杆的聯動作用，使紡織物沿著設定的路線進行緩慢地移動，並在加熱倉內得到均勻的受熱、加溼和預縮，由於熱油管的油體可反覆進行加熱利用，而加熱倉內釋放的熱量和蒸汽最終可通過吸汽排風裝置排出車間，所以整個預縮裝置不會對環境產生汙染，同時能耗不高，生產效率卻比以前大大提高。
文檔編號D06C27/00GK101619529SQ200810040058
公開日2010年1月6日 申請日期2008年7月1日 優先權日2008年7月1日
發明者孟 李 申請人:上海天強紡織有限公司