起重機電纜線繞卷裝置的製作方法
2023-10-11 06:42:14 2
本實用新型涉及繞卷裝置，具體涉及一種起重機電纜線繞卷裝置。
背景技術：
電纜捲筒是移動式起重機纏繞電纜用的裝置，由於電纜捲筒纏繞的電纜是為起重機提供動力的動力電纜，電壓高，所以需要保證電纜捲筒的工作是穩定可靠的，這就要求電纜捲筒能夠安全有效的纏繞電纜，並且在起重機行走過程中，能夠順利的導出電纜，現行帶有電動吊具的起重機用電纜捲筒作為吊具動力線和控制線的收放，存在電纜捲筒內滑環很多，在小車上難布置，另外在繞卷過程中電纜長期受到電纜捲筒的預拉力，易造成電纜提早損壞，縮短了纜線的的使用壽命等問題。
技術實現要素：
為解決以上技術問題，本實用新型提供一種起重機電纜線繞卷裝置。
技術方案如下：一種起重機電纜線繞卷裝置，其關鍵在於：包括盛纜框，該盛纜框內設有纜線繞卷機構，所述盛纜框的框口上設有纜線導向裝置；
所述纜線繞卷機構包括圓錐形的繞線柱，所述繞線柱的錐頂朝上，所述盛纜框框底的下表面設有驅動電機，該驅動電機的輸出端向上伸入所述盛纜框後與所述繞線柱花鍵連接；
所述纜線導向裝置包括環形的滑軌，該滑軌固定安裝在所述盛纜框的框口上，所述滑軌上設有電動小車，所述電動小車上沿所述盛纜框框口的徑向設有纜線導向杆，所述纜線導向杆上設有纜線導向環。採用本技術方案電纜自然垂下，將纜線穿過導向環，繞卷纜線時通過電動小車在滑軌上的運動帶動導向環轉動從而對纜線起到導向作用，通過驅動電機帶動繞線柱轉動從而加快繞線速度，由於繞線柱呈圓錐狀，可對纜線起到二次導向的作用從而使纜線整齊的排列在纜框內，同時可以防止纜線從繞線柱上滑出，由於取消了電纜捲筒這個部件，使一個電氣部件轉變成機械纜框，降低了成本，消除了電纜捲筒由於滑環數量過多而故障率高的缺點，使小車臺面機構布置方便；繞卷過程中纜線處於自由受力狀態，由於纜線不受電纜捲筒的預拉力，只受自重的拉力，可延長纜線的使用壽命。
作為優選：上述纜線導向環為開口環。採用此設計方便將纜線放進導向環了或者從導向環內取出。
上述繞線柱內設有減重孔，該減重孔靠近所述繞線柱的上部。
上述繞線柱的錐面與水平面的夾角為55-65°。採用此方案纜線繞卷在繞線柱上後不易滑出。
上述繞線柱的錐面與水平面的夾角為62°。
上述繞線柱上設有纜線固定孔，該纜線固定孔靠近所述繞線柱的下部。採用此設計方便開始繞卷前將纜線固定在繞線柱上。
上述盛纜框框底的下表面設有吊具安裝支架。採用此設計方便將盛纜框安裝在吊具上或者從吊具上拆下。
有益效果：採用本實用新型的有益效果是電纜自然垂下，將纜線穿過導向環，繞卷纜線時通過電動小車在滑軌上的運動帶動導向環轉動從而對纜線起到導向作用，通過驅動電機帶動繞線柱轉動從而加快繞線速度，由於繞線柱呈圓錐狀，可對纜線起到二次導向的作用從而使纜線整齊的排列在纜框內，同時可以防止纜線從繞線柱上滑出，由於取消了電纜捲筒這個部件，使一個電氣部件轉變成機械纜框，降低了成本，消除了電纜捲筒由於滑環數量過多而故障率高的缺點，使小車臺面機構布置方便；繞卷過程中纜線處於自由受力狀態，由於纜線不受電纜捲筒的預拉力，只受自重的拉力，可延長纜線的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示，
一種起重機電纜線繞卷裝置，其特徵在於：包括盛纜框1，該盛纜框1內設有纜線繞卷機構，所述盛纜框1的框口上設有纜線導向裝置；
所述纜線繞卷機構包括圓錐形的繞線柱2，所述繞線柱2的錐頂朝上，所述盛纜框1框底的下表面設有驅動電機10，該驅動電機10的輸出端向上伸入所述盛纜框1後與所述繞線柱2花鍵連接；
所述纜線導向裝置包括環形的滑軌3，該滑軌3固定安裝在所述盛纜框1的框口上，所述滑軌3上設有電動小車6，所述電動小車6上沿所述盛纜框2框口的徑向設有纜線導向杆8，所述纜線導向杆8上設有纜線導向環9，該纜線導向環9為開口環。
所述盛纜框1框底的下表面設有吊具安裝支架5，所述盛纜框1的材質為絕緣材質，所述繞線柱2內設有減重孔4，該減重孔4靠近所述繞線柱2的上部，所述繞線柱2上設有纜線固定孔，該纜線固定孔靠近所述繞線柱2的下部，所述繞線柱2的錐面與水平面的夾角為55-65°，所述繞線柱2的錐面與水平面的夾角為62°。
使用時，纜線7自然垂下穿過纜線導向環9後，將纜線7下端固定在纜線固定孔內，通過驅動電機10帶動繞線柱2轉動，開啟電動小車6，使電動小車6和驅動電機10一個順時針轉動另一個逆時針轉動，纜線7在纜線導向裝置的導向下逐層繞卷在繞線柱2上，由於電動小車6與驅動電機10的轉動方向相反，可以大大加快繞線速度。
最後需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優選實施例，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護範圍之內。