耐強腐蝕單座調節閥的製作方法
2023-10-11 13:56:19 1
專利名稱：耐強腐蝕單座調節閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種單座調節閥，具體涉及一種耐強腐蝕單座調節閥。
背景技術：
調節閥，又名控制閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，藉助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。 在自動化程度較高的控制系統中，調節閥通常作為自動調節系統的終端執行裝置，接收控制信號並按照控制信號所要求的方向和大小，通過改變閥芯行程來改變閥的阻力系統，達到調節流量的目的，調節閥的動作靈敏度直接關係著調節系統的質量。調節閥往往在高壓環境下使用，其工作方式是利用閥芯與閥座之間的通流面積突然縮小而後再突然擴大的節流作用來降低流體壓力。現有的耐強腐蝕單座調節閥基本上採用襯氟單座調節閥，流體介質直接衝蝕閥芯，介質流速高，對閥芯表面衝蝕大，造成閥芯、閥座變形洩漏，從而縮短了調節閥的使用壽命。並且單座調節閥的閥芯是不平衡形式，調節閥需要很大的驅動源才能克服由介質所產生的不平衡力，長期使用不僅會使調節閥在閥杆和閥體處洩漏，並且影響了控制系統的調節精度。
發明內容為克服背景技術中問題，避免現有單座調節閥在使用時存在洩漏，影響單座調節閥的使用壽命，本實用新型提供一種耐強腐蝕單座調節閥。本實用新型的技術方案是一種耐強腐蝕單座調節閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥蓋、閥杆、填料、填料壓蓋以及壓板，所述的閥蓋上設有供閥杆穿過的通槽，閥杆一端連接閥芯，另一端伸出閥蓋外，填料填放在閥蓋和閥杆形成的填料函中，所述的閥體與閥座為一體式結構且採用》)S特種合金材料，所述的閥芯和閥杆也採用)(DS特種合金材料，所述的閥芯設於閥體的S形流道上。作為本實用新型的一種改進，所述的填料函的底部設有密封套部件。作為本實用新型的另一種改進，所述的密封套部件的內壁和外壁均設有環形槽， 所述的環形槽內設有0型圈。作為本實用新型的一種改進，所述的壓板上設有碟形彈簧。作為本實用新型的一種改進，所述閥蓋上的通槽底部同軸設有導向槽，所述的閥杆上套設有與導向槽相適配的導向套，所述的導向套採用》)S特種合金。作為本實用新型的一種改進，所述的填料為V型填料。本實用新型的有益效果是，將原來的閥座、閥體合為一體式結構，減少了加工、裝配誤差對閥洩漏的影響。由於閥體採用S形流道設計，使閥芯兩側的壓差小，介質流動穩定，從而減小了介質對閥芯表面的衝蝕，)(DS特種合金保證了與介質接觸的閥材料腐蝕率極小，進一步降低洩漏的可能，提高了產品的使用壽命。
附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。附圖2為本實用新型實施例中密封套部件的放大半剖圖。圖中，閥體1，閥芯2，閥蓋3，閥杆4，密封套部件5，V型填料6，填料壓蓋7，壓板8， 碟形彈簧9，導向套10，閥座11，0型圈12。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明由圖1所示，一種耐強腐蝕單座調節閥，包括閥體1、閥座11、閥芯2、閥蓋3、閥杆 4、填料、填料壓蓋7以及壓板8，所述的閥蓋3上設有供閥杆4穿過的通槽，所述的閥杆4 一端連接閥芯2，另一端伸出閥蓋3外，填料填放在閥蓋3和閥杆4形成的填料函中，所述的閥體1和閥座11為一體式結構且採用用》)S特種合金材料(此材料為我公司專利技術產品，2005年3月16日，中國專利公開了一種稀土元素改性的特種不鏽鋼，其專利號為ZL 200410041193. 1)，所述的閥芯2設於閥體1的S形流道上，其中閥芯2和閥杆4等部件也採用)(DS特種合金材料。將原來的閥座、閥體合為一體，減少了加工、裝配誤差對閥洩漏的影響。由於閥體採用S形流道設計，使閥芯兩側的壓差小，介質流動穩定，從而減小了介質對閥芯表面的衝蝕。)(DS特種合金保證了與介質接觸的閥材料腐蝕率極小，進一步降低洩漏的可能。由圖2所示，所述的填料函的底部設有密封套部件5，所述的密封套部件5的內壁和外壁均設有環形槽，所述的環形槽內設有0型圈12。填料函處採用密封套部件與填料的雙重密封結構，使介質的外漏機率極小。所述的壓板8上設有碟形彈簧9，壓板8設於填料壓蓋7上，所述的填料壓蓋7設於填料上。當填料有磨損時，壓板處裝有的碟形彈簧可為填料的磨損提供彈性補償，從而保證填料處的長時間密封。所述的填料為V型填料6，所述的閥蓋3上的通槽底部同軸設有導向槽，所述的閥杆4上套設有與導向槽相適配的導向套10，所述的導向套10採用)(DS特種合金材料。閥蓋和V型填料具有導向功能，即可提高閥芯與閥體的配合精度，減小洩漏量，又能使閥的工作穩定性得提高，從而提高了產品的使用壽命。各位技術人員須知雖然本實用新型已按照上述具體實施方式
做了描述，但是本實用新型的發明思想並不僅限於此實用新型，任何運用本發明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護範圍內。
權利要求1.一種耐強腐蝕單座調節閥，包括閥體(1)、閥座(11)、閥芯(2)、閥蓋(3)、閥杆(4)、 填料、填料壓蓋(7)以及壓板(8)，所述的閥蓋(3)上設有供閥杆(4)穿過的通槽，閥杆(4) 一端連接閥芯(2)，另一端伸出閥蓋(3)外，填料填放在閥蓋(3)和閥杆(4)形成的填料函中，其特徵在於所述的閥體(1)與閥座(11)為一體式結構且採用)(DS特種合金材料，所述的閥芯(2)和閥杆(4)也採用)(DS特種合金材料，所述的閥芯(2)設於閥體(1)的S形流道上。
2.根據權利要求1所述的耐強腐蝕單座調節閥，其特徵在於所述的填料函的底部設有密封套部件(5)。
3.根據權利要求2所述的耐強腐蝕單座調節閥，其特徵在於所述的密封套部件(5)的內壁和外壁均設有環形槽，所述的環形槽內設有0型圈(12)。
4.根據權利要求1所述的耐強腐蝕單座調節閥，其特徵在於所述的壓板(8)上設有碟形彈簧(9)。
5.根據權利要求1所述的耐強腐蝕單座調節閥，其特徵在於所述的閥蓋(3)上的通槽底部同軸設有導向槽，所述的閥杆(4)上套設有與導向槽相適配的導向套(10)，所述的導向套(10)採用)(DS特種合金。
6.根據權利要求1所述的耐強腐蝕單座調節閥，其特徵在於所述的填料為V型填料(6)。
專利摘要本實用新型提供了一種耐強腐蝕單座調節閥。解決了單座調節閥在使用時存在洩漏，使用壽命短等問題。它包括閥體、閥座、閥芯、閥蓋、閥杆、填料、填料壓蓋以及壓板，所述的閥蓋上設有供閥杆穿過的通槽，閥杆一端連接閥芯，另一端伸出閥蓋外，所述的閥體與閥座為一體式結構且採用XDS特種合金材料，所述的閥芯和閥杆也採用XDS特種合金材料，所述的閥芯設於閥體的S形流道上。將原來的閥座、閥體合為一體，減少了加工、裝配誤差對閥洩漏的影響。由於閥體採用S形流道設計，使閥芯兩側的壓差小，介質流動穩定，從而減小了介質對閥芯表面的衝蝕。XDS特種合金保證了與介質接觸的閥材料腐蝕率極小，進一步降低洩漏的可能，提高了產品的使用壽命。
文檔編號F16K41/06GK202158200SQ201120248528
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月13日 優先權日2011年7月13日
發明者史慶泰, 楊剛 申請人:宣達實業集團有限公司