一種加工針織用沉降片的壓鑄模的製作方法

2023-10-23 18:09:37 2

本實用新型涉及一種加工針織用沉降片的壓鑄模。

背景技術：

沉降片用於針織機，針織機加工針織物時，沉降片將毛圈紗的線圈沉降弧拉長，形成毛圈，具體為，通過沉降片的片顎與片鼻形成的不同高度差，編織出具有毛圈的針織物，現有的沉降片中片顎與片鼻形成的高度差範圍不易控制，針織機加工針織物時，編織的毛圈長度不易把控，導致加工後的針織物外觀質量較差、不夠美觀。

技術實現要素：

鑑於以上所述，本實用新型有必要提供一種加工針織用沉降片的壓鑄模，該壓鑄模加工的沉降片高度差精度高，加工針織物時，編織的毛圈長度易控制，以提高加工後的針織物外觀質量以及美觀度。

本實用新型提供的技術方案如下：一種加工針織用沉降片的壓鑄模，包括動模組件以及與動模組件配合的定模組件，動模組件包括固定板、安裝在固定板下的連接板、安裝在連接板下的推料塊、設置在連接板下的推板組件以及安裝在推板組件下部的若干推板導柱，定模組件包括定模安裝板、安裝在定模安裝板上的定模板以及形成在定模板上的沉降片凹腔，定模板上開設有若干安裝孔，每一安裝孔內安裝有導套，導套用以與推板導柱配合，定模板上設有進料口，且進料口與沉降片凹腔貫通，定模板上設有冷卻系統。

進一步的，所述推料塊固定在連接板下部，推料塊穿過推板組件，推板組件安裝在連接板下部，且可相對連接板上下活動。

進一步的，所述連接板與所述推板組件之間安裝有若干銷柱，每一銷柱上套設有彈性復位件，所述連接板的下部與銷柱一端固定，推板組件可滑動地安裝在銷柱的另一端。

進一步的，所述推板組件包括推料墊板以及形成在推料墊板下部的推料板，推料墊板與推料板上對應地開設有若干通孔，以供銷柱對應穿過。

進一步的，所述固定板與所述連接板之間安裝有動模墊板，固定板、動模墊板以及連接板上對應地開設有若干螺孔，以通過若干螺栓對應擰設在螺孔內，將固定板、動模墊板以及連接板固定在一起。

進一步的，若干所述推板導柱安裝在所述推料板下部。

進一步的，所述定模板上設有若干凸銷，若干所述凸銷呈兩排置於沉降片凹腔兩側。

進一步的，所述定模安裝板與定模板之間安裝有定模墊板，定模安裝板、定模墊板以及定模板上對應地開設有若干固結孔，以通過若干固結件對應擰設在固結孔內，將定模安裝板、定模墊板以及定模板固定在一起。

進一步的，所述定模板上開設有若干通液孔，通液孔內對應地穿設有冷卻液管，以形成所述冷卻系統，用以對加工沉降片的過程進行冷卻。

與現有技術相比，本實用新型加工針織用沉降片的壓鑄模壓鑄加工的沉降片高度差精度高，加工針織物時，編織的毛圈長度易控制，以提高加工後的針織物外觀質量以及美觀度。

附圖說明

圖1是本實用新型加工針織用沉降片的壓鑄模的結構示意圖；

圖2是本實用新型加工針織用沉降片的壓鑄模的分解結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合，下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

請參閱圖1、圖2所述，一種加工針織用沉降片的壓鑄模，包括動模組件10以及與動模組件10配合的定模組件20，以將動模組件10與定模組件20對應安裝在壓鑄機上，並加工沉降片。

動模組件10包括固定板11、安裝在固定板11下的連接板12、安裝在連接板12下的推料塊13、設置在連接板12下的推板組件14以及安裝在推板組件14下部的若干推板導柱16。

固定板11與連接板12之間安裝有動模墊板15，以提高牢固性，固定板11、動模墊板15以及連接板12上對應地開設有若干螺孔101，以通過若干螺栓102對應擰設在螺孔101內，將固定板11、動模墊板15以及連接板12固定在一起。

推料塊13固定在連接板12下部，推料塊13穿過推板組件14。推板組件14安裝在連接板12下部，且可相對連接板12上下活動，以配合壓鑄加工沉降片，具體地，連接板12與推板組件14之間安裝有若干銷柱（圖未標），每一銷柱上套設有彈性復位件121，優選地，彈性復位件121為螺旋彈簧；所述連接板12的下部與銷柱一端固定。

推板組件14可滑動地安裝在銷柱的另一端，推料塊13壓鑄產品時，連接板12與推板組件14貼合，推料塊13壓鑄產品後，通過銷柱上的彈性復位件121自身的彈力，將推板組件14向下推頂，進一步壓鑄加工沉降片，本實施例中，推板組件14包括推料墊板141以及形成在推料墊板141下部的推料板142，推料墊板141與推料板142上對應地開設有若干通孔，以供銷柱對應穿過。

推料板142下部安裝有若干推板導柱16，用以與定模組件20配合使用。

定模組件20包括定模安裝板21、安裝在定模安裝板21上的定模板22以及形成在定模板22上的沉降片凹腔23。

定模安裝板21與定模板22之間安裝有定模墊板24，以提高牢固性。定模安裝板21、定模墊板24以及定模板22上對應地開設有若干固結孔201，以通過若干固結件202對應擰設在固結孔201內，將定模安裝板21、定模墊板24以及定模板22固定在一起。

定模板22上設有進料口（圖未示），且進料口與沉降片凹腔23貫通，以供液體金屬進入。定模板22上設有冷卻系統，用以對加工沉降片的過程對定模板22進行冷卻，以提高壓鑄模的使用壽命。

沉降片凹腔23形成在定模板22上，且與推料塊13配合，以壓鑄沉降片。定模板22上開設有若干安裝孔221，每一安裝孔221內安裝有導套223，導套223用以與推板導柱16配合，以在壓鑄加工沉降片時，動模組件10中的推板導柱16在定模組件20中的導套223內滑動，以保證壓鑄加工後的產品精準度、提高產品質量。

定模板22上設有若干凸銷222，若干凸銷222分布於沉降片凹腔23兩側部，用以擋持加工後沉降片，以便推料塊13與沉降片凹腔23配合，防止推料塊13與沉降片凹腔23脫位，進一步提高壓鑄模的使用壽命。

所述定模板22上開設有若干通液孔2201，通液孔2201內對應地穿設有冷卻液管（圖未示），以形成冷卻系統，用以對加工沉降片的過程進行冷卻。

使用時，將動模組件10與定模組件20對應安裝在壓鑄機上，液體金屬由定模板22上的進料口進入沉降片凹腔23內，通過壓鑄機工作，帶動動模組件10相對定模組件20向下運動，動模組件10中的推料塊13與定模組件20中的沉降片凹腔23配合，壓鑄液體金屬並通過冷卻系統進行冷卻以形成沉降片，沉降片成型後的高度差精度高，加工針織物時，編織的毛圈長度易控制，以提高加工後的針織物外觀質量以及美觀度。

綜上所述，本實用新型加工針織用沉降片的壓鑄模壓鑄加工的沉降片高度差精度高，加工針織物時，編織的毛圈長度易控制，以提高加工後的針織物外觀質量以及美觀度。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。