用於連接空心玻璃體的方法以及放電容器的製作方法
2023-10-23 17:59:27 1
專利名稱：用於連接空心玻璃體的方法以及放電容器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法，以及ー種具有彼此流體連接的至少兩個空心玻璃體的放電容器。
背景技術：
在製造例如能夠是氣體放電燈的放電容器的相連的玻璃容器時，必須將不同的空心玻璃體、即將來的容器部分連接為，使得各個玻璃體的內腔能夠連通。因此需要將空心玻璃體連接成，使得在各個玻璃體之間產生流體連接。如此形成的連接應該同時是足夠牢固並且可承載的。在玻璃體之間的這種連接的實例為在緊湊的低壓放電燈的放電容器的各個管之間的所謂的「吻合」。所述吻合通過加熱連接區域、從管的內側施加壓縮空氣並且使加熱的連接區域靠近來產生，其中加熱的材料在壓縮空氣影響下打開並且向外拱起。在使管靠近時，加熱的、向外位移的材料連接並且熔合。在連接並且熔合管時，保持經由之前產生的開ロ在兩個管之間的流體連接。在連接期間，能夠保持壓縮空氣影響，以便輔助流體連接的限定的構成。例如在EP O 267 340A1中描述了吻合。該技術還能夠在產生空心玻璃體之間的任意的其他連接時應用，其中在玻璃體之間應該產生流體連接。吻合的缺點為，連接較不限定地構成並且尤其在玻璃體的內側上存在覆層時連接性能和連接強度受到負面影響。因此，一般來說，在用於放電燈的放電容器的內側上設有發光材料覆層。所述發光材料覆層在放電燈工作中將由封閉在放電容器中的氣體混合物產生的在UV波長範圍內的輻射轉換到可見的波長範圍中。此外，通常將所謂的保護層施加在容器壁和發光材料覆層之間的放電容器的內側上，所述保護層阻止水銀或者封閉在放電容器中的氣體混合物的其他組分擴散到玻璃中。在放電容器的內側上存在發光材料覆層期間，沒有顯著地影響連接性能，保護層的存在由於保護層的不同的表面應カ而使得在連接放電容器時保護層材料熔合，這導致所述放電容器的抗破裂強度變低。這還適用於如下其他覆層，所述其他覆層的表面應カ尤其使得在加熱時玻璃體壁裂開的情況下，設有覆層的內側向外部拱起，而在未塗層的內壁中，所述內側在加熱時向內拱起。至今如此避免在產生空心玻璃體之間的流體連接時的這些缺點，即不應用相應的覆層或者將所述覆層局部地在產生連接之前移除。在用於氣體放電燈的放電容器中這表示，不應用保護層或者將保護層在連接之前擦棹，即從連接區域中移除。然而擦掉是耗費的並且特別是在較複雜的幾何形狀的放電容器中通常是不可能的。
發明內容
因此，本發明基於下述目的，提供一種用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法，藉助所述方法能夠減少上面描述的缺點。同樣提出ー種具有彼此流體連接的至少兩個空心玻璃體的放電容器，在所述放電容器中在玻璃體之間的連接具有足夠的強度。該目的通過具有獨立權利要求I的特徵的用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法和具有獨立權利要求13的特徵的具有彼此流體連接的至少兩個空心玻璃體的放電容器來實現。用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的改進形式和有利的擴展方案，或者具有至少兩個彼此流體連接的空心玻璃體的放電容器的改進形式和有利的擴展方案在從屬權利要求中說明。用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的不同的實施形式包括-在玻璃體處分別模製連接區域
-至少部分地打開連接區域-在連接區域的區域中對玻璃體進行設置-連接玻璃體。
不同實施形式的基本思想為，能夠通過目的明確地成形連接區域尤其已經在早期階段影響連接的構成。然後在接下來局部地打開連接區域時能夠選擇應該在哪些部分區域中形成開ロ，這稍後在連接玻璃體時對流體連接的構成產生積極的影響。在建立流體連接的情況下進行的玻璃體的連接應該尤其氣密地進行，因此，在玻璃體的內腔之間應該實現流體連通，其中流體也能夠理解成氣體，而與外部區域的連通至少通過該連接來避免。在用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的一個實施形式中，連接區域能夠以突出於玻璃體的表面的方式成形有中央部段和環周部段。由此能夠確保，提供到玻璃體的外壁的距離，使得在連接所述玻璃體時在其之間不出現能夠導致損壞的不必要的接觸。尤其優選的是，連接區域能夠成形有平坦的中央部段。所述平坦的中央部段允許確定清晰限定的、稍後將設有流體連接的區域。平坦的中央部段的面積在此能夠基本上預設可供用於構成流體連接的區域。特別地，能夠尤其簡單地並且限定地進行兩個分別平坦的中央部段的連接。在用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的一個實施形式中，能夠通過局部地加熱玻璃體、在玻璃體中的建立壓カ和在凹模中成形來進行連接區域的模製。在此，カロ熱能夠通過藉助明火、紅外加熱器或者其他已知的技術進行加熱來實現。在加熱後，能夠在玻璃體的內腔中建立壓カ並且將玻璃體成形在凹模處。在此，玻璃體能夠定位在優選同樣加熱的凹模處。定位能夠理解成凹槽的多個部分圍繞玻璃體閉合。還可能的是，將玻璃體定位在例如僅部分包圍玻璃體的模子或模具形式的凹模處。有利地，在成形和尤其施加在凹模處之前在玻璃體的內腔中建立少量過壓，因為這樣在與凹模的區域接觸時確保加熱的玻璃體區域的足夠的強度。在定位之後，進行壓力建立，使得在凹模中成形玻璃體的加熱的並且可由此變形的區域。特別地，連接區域能夠成形為使得至少局部地形成平坦的面，所述面規定下述限定的區域，在所述區域中能夠部分地打開連接區域和/或連接玻璃體。在用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的一個實施形式中，能夠通過加熱並且通孔噴吹(Lochblasen)尤其在所述連接區域的中央部段中至少部分地打開連接區域。加熱例如能夠通過用火加熱來進行。通孔噴吹能夠通過將過壓施加在玻璃體的內腔處來進行，或者通過將壓縮空氣限定地施加在加熱的區域中來進行。在此，壓縮空氣能夠既從玻璃體的內側也從玻璃體的外側例如藉助相應的噴嘴來施加。優選地，打開僅在連接區域、尤其中央部段的內部的部分區域中進行，使得仍保留有空間，以用於經由連接區域連接玻璃體。
在用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的一個實施形式中，能夠在空心玻璃體的連接區域中的至少ー個的區域中施加連接材料。這優選能夠在至少部分地打開連接區域之前進行。連接材料能夠優選由與玻璃體相同的材料製成或者由與玻璃體的材料尤其通過熔合而良好連接的材料製成。通過施加連接材料能夠一方面使連接區域穩定，所述連接區域尤其在凹模中成形時能夠具有更小的壁厚度。附加的穩定化尤其也在通過通孔噴吹部分打開連接區域時是有利的，在此，連接材料尤其還能夠設置在要打開的孔的邊緣區域中或者在連接區域的環周部段的區域中。另ー方面，通過施加連接材料能夠提供用於連接兩個玻璃體的附加材料，由此，尤其能夠實現在較高最終強度的情況下設定精確連接形狀時更大的靈活性。特別地，因此還能夠在玻璃體尤其在通過熔掉進行模製的情況下有較少的原始材料可供使用的端部的附近進行連接，因為由於連接材料，有充足的材料可供使用。施加能夠理解成在連接區域處附著、粘貼或者熔合連接材料。連接材料能夠成面地或者以任意的形狀施加。優選地，連接材料能夠具有基本上平坦的接觸面，經由所述接觸面，所述連接材料能夠尤其簡單地與玻璃體或者設置在所述玻璃體上的連接材料連接。在用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的一個實施形式中，玻璃體的連接能夠包括熔合連接材料。因此，例如能夠在第一歩驟中尤其通過加熱所施加的連接材料並且尤其加熱所述連接材料的接觸面進行加熱的連接材料的粘貼。並且通過進ー步加熱如 此連接的玻璃體而尤其在連接區域中進行連接材料的熔合。在此，加熱能夠再次用明火進行。在此，能夠同時地進行連接材料與連接區域的區域的熔合和與可能地施加在另ー玻璃體上的連接材料的熔合。在此有利的是，玻璃體的連接優選僅僅通過連接材料進行，能夠相應地選擇所述連接材料的連接特性。於是，玻璃體經由連接材料間接地連接，而相應的玻璃體的材料僅僅與連接材料直接地連接，但是沒有與其他玻璃體直接地連接。在用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的一個實施形式中，連接材料能夠以襯套的形式，尤其以環的形式施加在連接區域處。在此有利的是，襯套規定限定的形狀，在所述形狀之內能夠部分地打開連接區域。通過相應地選擇襯套的壁厚度和高度能夠極其精確地設定在確保流體連接的情況下要連接的玻璃體之間的距離，同樣如在流體連接的區域中的可達到的壁厚度，所述壁厚度還影響到連接的強度。在用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的一個實施形式中，能夠將由連接材料製成的襯套的內部區域施加在連接區域的環周部段上。因此，例如能夠將襯套施加到連接區域上，使得所述襯套包括從玻璃體中突出並且尤其從中央部段中向前伸出或者突出的外部部段，使得在稍後經由連接材料連接玻璃體時，第二玻璃體的鏡像對稱模製的連接區域例如能夠沒入襯套中。替選地，連接能夠經由在第二玻璃體處的其他襯套進行。特別地，在此有利的是，能夠確保使得在玻璃體之間的連接基本上僅經由具有已知的並且可簡單設定的材料特性的襯套進行。將襯套的內部區域施加在連接區域的環周部段上具有附加的優點，即能夠因此附加地使連接區域穩定。這尤其在接下來在中央部段中部分地打開連接區域起到積極的作用。在用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的一個實施形式中，能夠在ー個步驟中進行連接區域的模製和連接材料的施加。因此例如，能夠在凹模處成形連接區域之前將連接材料引入到凹模中。在連接區域成形時，可能同樣加熱的連接材料與連接區域的區域粘貼，所述連接材料與所述區域形成接觸。於是，能夠進一歩簡化該方法。
在用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的一個實施形式中，在將玻璃體與玻璃體連接時連接材料能夠熔合。替選地，在施加連接材料時已經能夠進行在連接材料與玻璃體之間的熔合。但是，在施加時僅僅附著或者粘貼已經能夠足夠於使連接區域穩定。尤其有利的是，不僅連接材料和相應的玻璃體而且施加在玻璃體上的相應的連接材料能夠熔合。於是，多個連接過程有利地能夠組合在ー個方法步驟中。在用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的一個實施形式中，在連接並且尤其是熔合期間能夠保持在玻璃體之間的流動。由此，有利地能夠確保，在連接時將連接區域的部分開ロ保持打開並且沒有塌陷或者熔合。在用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的一個實施形式中，玻璃體中的至少ー個能夠在內層上具有覆層，尤其是保護層。通過在連接區域的區域中設有連接材料能夠在此有利地確保，玻璃體的連接僅經由基本上未覆層的接觸面來進行。這尤其能夠是玻璃體的外側以及連接材料。因此能夠避免由於通過存在於玻璃體的內側上的覆層的部分引起的在玻璃體之間的連接的雜質的缺點。在相應地施加連接材料時能夠確保，甚至在部分地打開連接區域時，儘管存在覆層的表面應カ所引起的效果但仍僅經由連接材料進行連 接。於是，例如能夠選擇連接材料的襯套的突出，使得在部分地打開連接區域時該材料並未延伸通過襯套的整個內部區域或者完全沒有接觸所述內部區域。特別地，能夠進行部分地打開，使得開ロ沒有延伸至與連接材料形成接觸的區域中。於是，例如能夠僅在中央區域的內部的部分區域中設有開ロ，並且保持中央區域的鄰接於連接材料的外部區域未受損害。於是能夠確保，在連接材料熔合時並無覆層的部分包含在連接中。在用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的一個實施形式中，該方法能夠用於製造用於氣體放電燈的放電容器。在該情況下，優選能夠使用管形的玻璃體，所述玻璃體與可能已經設有例如AlonC的保護層和發光材料覆層的長玻璃管分離。在此，能夠如此進行分離，使得在首端處形成閉合的、在內側上覆層的表面。在該情況下，優選在對置的側處進行分離，使得玻璃管保持打開。在此也能夠理解成，內腔保持可由泵送管(Pumpstangel)進入,通常經由所述泵送管進行燈容器的衝洗和藉助氣體混合物的填充。於是，例如還能夠在玻璃體中進行壓力建立，所述壓カ建立能夠在模製連接區域時或者在通孔噴吹時使用。在玻璃管處模製連接區域之後，優選在施加連接材料和部分地打開尤其連接區域的中央部段之後，能夠藉助產生與放電容器的流體連接經由連接材料連接玻璃管。在製造這种放電容器時還能夠在產生流體連接的情況下連接多於兩個玻璃體，其中相應地重複該步驟。因此，通過引入電極能夠製造放電容器，其中所述電極例如能夠設置在由玻璃製成的所謂的盤上並且經由饋電部接觸。在此，還能夠例如經由泵送管設置用於接下來衝洗並且填充放電容器的連接。然而，還能夠藉助於該方法製造任意其他的玻璃容器，其中不同的玻璃體彼此流體連接。具有彼此流體連接的至少兩個空心玻璃體的放電容器的不同的實施形式的特徵在於，至少兩個玻璃體經由連接材料連接。於是，至少兩個玻璃體具有經由連接材料的連接，所述玻璃體經由所述連接彼此流體連接。但是，放電容器還能夠具有多於兩個空心玻璃體，所述玻璃體彼此流體連接並且經由連接材料連接。不同的實施形式的基本思想是，藉助於連接材料進行至少兩個玻璃體的尤其氣密的連接。這具有下述優點，能夠選擇連接材料的參數，使得在同時提供玻璃體之間的流體連接的情況下實現在玻璃體之間的具有足夠強度和密封性的良好連接。優選地，玻璃設計為連接材料，所述玻璃具有與玻璃體的玻璃相同的或者類似的材料參數。通過相應地選擇應用的連接材料的量能夠進一歩目的明確地影響連接特性，尤其是在連接狀態下的玻璃體之間的距離和強度。因為施加附加的連接材料，在玻璃體之間的連接能夠設置在任意位置處，尤其還在所述玻璃體的端部區域處，在所述端部區域處壁厚度通常更小，並且很難提供連接，因為沒有充足的材料可供使用。在放電容器的一個實施形式中，連接材料能夠襯套形地並且尤其環形地構成。這具有下述優點，這種襯套能夠藉助精確限定的特性，如直徑、壁厚度和高度來簡單地製造並且能夠匹配於玻璃體的形狀。特別地，襯套具有下述附加的優點，即其自身是穩定的、能夠簡單地施加並且因此進ー步使連接穩定。連接材料還能夠由多個襯套組成，尤其能夠將所述襯套彼此熔合，如這在形成連接時通過將兩個玻璃體與分別施加在連接區域中的襯套連接來進行。在放電容器的一個實施形式中，玻璃體基本上能夠分別與連接材料的內部區域連接。這具有下述優點，即尤其玻璃體的外側能夠與連接材料連接，其中材料的參數能夠相互適應。特別地，連接材料能設置成使得僅經由連接材料進行連接，於是，所述連接材料例如 能夠相對於構成在玻璃體處的連接區域突起。於是，能夠有效地避免通過可能地存在於玻璃體的內側上的覆層引起的連接的雜質，並且提供穩定的連接。在放電容器的一個實施形式中，至少兩個玻璃體中的至少ー個能夠在內側上覆層有保護層。特別地，兩個或者全部玻璃體在其內層上除發光材料覆層之外具有保護層，所述保護層實現在要設置在放電容器中的氣體混合物中更節約水銀劑量以及較少地由於滲入的水銀使放電容器汙染。
下面，根據附圖詳細闡明根據本發明的解決方案的不同的實施例。相同的附圖標記在全部附圖中用於同類的或者起相同作用的元件。其中圖I示出用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的實施例的流程圖；圖2a以斜視圖示出根據第一實施例的具有連接區域的玻璃體部段的示意圖；圖2b示出圖2a中的玻璃體部段的改進形式的示意圖；圖2c示出圖2b中的玻璃體部段的改進形式的示意圖；圖2d示出根據圖2c的要連接的兩個玻璃體部段的示意俯視圖；圖2e示出根據第一實施例的、在同時地提供流體連接的情況下的、兩個空心玻璃體部段的連接的示意圖；圖2f示出根據第一實施例的、在同時地提供流體連接的情況下的、兩個空心玻璃體部段的連接的替選設置的示意圖；圖3示出根據另ー實施例的、具有以環的形式施加的連接材料的空心玻璃體部段的不意圖；圖4a以俯視圖示出根據另ー實施例的、具有以環的形式施加的連接材料的空心玻璃體部段的示意圖4b示出沿著剖面軸線A-A的橫貫圖4a中示出的玻璃體部段的橫截面的示意圖；圖4c示出沿著剖面軸線A-A的、在同時提供流體連接的情況下的、根據圖4b的兩個空心玻璃體部段的連接的示意圖；圖5示出根據另ー實施例的放電容器初期形式的示意俯視圖。
具體實施例方式圖I示出用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法的實施例的流程圖的示意圖。根據實施例的方法包括下述步驟在玻璃體處分別模製連接區域(I)、施加連接材料
(2)、至少部分地打開連接區域(3)、在連接區域的區域中對玻璃體(4)進行設置和連接玻璃體(5)。還能夠在示出的實施形式的步驟之間插入其他有利的中間步驟或者進行步驟的修改。特別地，第五步驟(5)能夠包括經由連接材料連接玻璃體，使得玻璃體分別與連接材 料熔合併且連接材料彼此熔合。根據圖2a至2c將詳細闡明方法的第一實施例。圖2a以斜視圖示出根據第一實施例的具有連接區域12的、空心玻璃體10的第一玻璃體部段的示意圖。連接區域12從玻璃體10的表面中突出地構成，並且具有尤其平坦的中央部段14和環周部段16。連接區域12的構成尤其能夠通過加熱玻璃體10的相應的區域、在玻璃體10的內側上建立壓力，例如通過與壓力源的相應的氣密的接觸或者通過目的明確地影響壓カ源，例如通過將壓縮空氣噴嘴引入和定向到相應的區域上來準備。然後，能夠通過將尤其預熱的凹模定位到該區域處並且提高壓力來模製連接區域12。圖2b示出在施加具有玻璃環18形式的連接材料之後的、根據圖2a的空心玻璃體10的玻璃體部段。玻璃環18在此施加在連接區域12的環周部段16中，尤其能夠將玻璃環粘貼，例如通過加熱玻璃環18和環周部段16將玻璃環粘貼。在相應地選擇相應的溫度吋，在安置時沒有出現熔合而是僅僅出現粘貼，由此已經確保用於後續的方法步驟的足夠的穩定性。玻璃環18在此優選安置成，使得其突出於連接區域12的中央部段14。由此，能夠提供足夠量的連接材料並且確保，僅經由連接材料進行連接。在此，玻璃環18的背離玻璃體10的端面形成前部的接觸面28。圖2c示出在部分地打開連接區域12之後的、根據圖2b的空心玻璃體10的玻璃體部段。在此，在中央部段14中產生開ロ 20，更確切地說，優選通過尤其藉助明火來局部地加熱中央部段14。在熱量影響下，中央部段14的材料熔融並且打開，這能夠通過空氣流的影響來輔助。優選地，在此能夠通過引入壓縮空氣噴嘴而從玻璃體10的內側施加壓力。能夠使用如在模製連接區域12時使用的相同的噴嘴。替選地，還能夠將過壓施加在玻璃體10的內腔中,所述過壓使得中央部段14的加熱的並軟化的材料膨脹。尤其還能夠從外部實現通過壓カ噴嘴引起的壓カ效果。整體上，所述過程稱作為通孔噴吹。在此，之前施加的玻璃環18使由於加熱而不穩定的連接區域12穩定。優選地，從玻璃體10的內側進行通孔噴吹，在此，玻璃環18的安裝選擇為，使得在打開中央部段14時玻璃體10的翻到外部的材料沒有到達至玻璃環18。因此能夠確保，由於可能地施加在玻璃體的內側上的覆層引起的雜質沒有達到至隨後將玻璃體10、10』連接的區域中。圖2d示出根據圖2b的空心玻璃體10的和相應的另一玻璃體10』的在連接區域12中朝向彼此的玻璃體部段。在此，沒有由玻璃體10、10』的材料汙染的、玻璃環18、18』的接觸面28優選定位成，使得所述接觸面彼此対置。優選已經之前加熱的玻璃環18、18』在該位置中進ー步被加熱、尤其通過明火來加熱、接合或者連接，並且接下來熔合。在玻璃環
18、18』彼此熔合的同時，優選進行連接區域12的外部部段16與玻璃環18、18』的內部區域的熔合。這形成連接22，如其在圖2e中示出。在熔合時，優選在連接期間並且尤其在熔合期間保持在玻璃體之間的流動。由此能夠確保，連接區域12的部分的開ロ 20即便在連接時也保持打開，並且沒有塌陷或者熔合。藉助所述連接22產生在空心玻璃體10和10』之間的流體連接，所述流體連接是穩定的並且尤其是氣密的，並且避免了現有技術的缺點。玻璃體10、10』之間的距離能夠通過相應地選擇玻璃環18、18』的高度來調節。特別地，在相應地設置連接區域12時，也能夠通過設置具有玻璃環18形式的連接材料更加鄰近於玻璃體10、10』的端部構成連接22，如在圖2f中示意地示出。圖3詳細地示出根據另ー實施例的、具有所施加的玻璃環18的空心玻璃體部段10的示意圖。相應的元件以與第一實施例相同的附圖標記表示。在模製具有中央部段14和環周部段16的連接區域12的同時，玻璃環18還能夠通過在凹模中放入並且加熱來施加。特 別地，在施加玻璃環18時確保，在玻璃環18的接觸面28和中央部段14之間保留突起26，所述突起的尺寸確定為，使得在通孔噴吹時可靠地避免接觸面28和玻璃環18的相鄰的區域的雜質。圖4a以俯視圖示出在通孔噴吹之後的、根據圖3的具有所施加的玻璃環18的空心玻璃體部段10的示意圖。在此示出，如在通孔噴吹時，尤其在所述玻璃體的內側上存在相應覆層時玻璃體10的材料如何向上翻起，並且以隆起24的形式定位在中央部段14處。通過相應地構成/設置開ロ 20尤其確保，玻璃環18並未被隆起材料汙染，所述隆起材料能夠包含覆層材料。因為玻璃環18和連接區域12的與玻璃環18接觸的部段沒有雜質，所以能夠通過粘貼和稍後的熔合確保在玻璃體10和玻璃環18之間良好的連接。在圖4b中示意地示出沿著剖面軸線A-A的橫貫圖4a中示出的玻璃體部段10的橫截面。從中可見，隆起24沒有延伸至玻璃環18的區域中並且尤其保持未覆蓋的突起26，經由所述突起，能夠通過相應的連接材料建立與另ー玻璃體10』的連接22，如在圖4c中沿著剖面軸線A-A示意地示出。在放電容器的情況下，保留在連接22中的隆起24並未乾擾在連接22的區域中構成放電路徑，因為所述隆起24基本上居中地、即在開ロ 20的區域中構成。在該上下文中對於放電容器的均勻的照明重要的是，能夠通過使用連接材料而將連接22移至玻璃體10、10』的端部處，如例如在圖2f中示出。圖5示出根據另ー實施例的放電容器初期形式
(EntladungsgefaBvorstufe ) 30的示意圖。對於放電容器初期形式30，在產生流體
連接的情況下經由連接22連接兩個管形的空心玻璃體10、10』。在此，玻璃體10』在端部處與泵送管32連接，所述泵送管實現在放電容器初期形式30的內腔中施加壓カ，例如為了後續的通孔噴吹。管形的玻璃體10、10』的其他端側通過在加熱的情況下相應地分離而氣密地封閉。在此，保留存在於玻璃體10、10』的內側上的覆層。在玻璃體10的左側的端部處成形具有中央部段14和環周部段16的連接區域12，在所述連接區域中能夠後續地施加連接材料，以用於產生到另ー玻璃體的另ー連接22，所述另ー玻璃體能夠鏡面對稱於玻璃體10』構成。這种放電燈例如用於帶或者邊沿的無縫照明，因為在所述放電燈中放電路徑基本上在玻璃體10的完整的長度延伸並且在端面處沒有出現暗的端部，在所述端部處在傳統的條形氣體放電燈中設有電極。在此，尤其有利的是，連接區域22通過使用連接材料而能夠設置為極其接近玻璃體10的端面。藉助一些實施例描述用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法以及具有彼此流體連接的至少兩個空心玻璃體的放電容器，以用於闡明所基於的思想。在此，實施例不限制於特定的特徵組合。即使一些特徵和擴展方案僅結合特殊的實施例或者單個實施例進行了描述，其仍能夠分別與來自其他實施例中的其他的特徵組合。同樣能夠考慮，在實施例中刪除或者添加單個示出的特徵或者特殊的擴展方案，只要其保持實現普遍的技術教導。即使以特定的順序描述了用於產生在空心玻璃體之間的流體連接的方法步驟，然而顯然的是，每個在該公開中描述的方法能夠以任何其他的、有意義的順序來進行，其中還能夠刪除或者添加方法步驟，只要沒有偏離於所描述的技術教導的基本思想。
附圖標記列表I模製連接區域2施加連接材料3部分地打開連接區域4在連接區域中對玻璃體進行設置5連接玻璃體10、10』 空心玻璃體12連接區域14中央部段16環周部段18、18』 玻璃環20開口22連接24隆起26突起28接觸面30放電容器初期形式32泵送管
權利要求
1.用於產生在空心玻璃體(10，10』)之間的流體連接的方法，包括 -在所述玻璃體(10，10』)處分別模製連接區域(12)， -至少部分地打開所述連接區域(12)， -在所述連接區域(12)的區域中對所述玻璃體(10，10』)進行設置， -連接所述玻璃體(10，10』)。
2.根據權利要求I所述的方法，其中所述連接區域(12)以從所述玻璃體(10，10』)的表面突出的方式成形有中央部段(14)和環周部段(16)。
3.根據權利要求I或2所述的方法，其中通過局部地加熱所述玻璃體(10，10』)、在所 述玻璃體(10，10』)中建立壓カ和在凹模中成形來模製所述連接區域(12)。
4.根據權利要求I至3之一所述的方法，其中通過加熱和通孔噴吹至少部分地打開所述連接區域(12)。
5.根據權利要求I至4之一所述的方法，包括，將連接材料施加在所述連接區域(12)的區域中，尤其在至少部分地打開所述連接區域(12 )之前將所述連接材料施加在所述連接區域(12)的區域中。
6.根據權利要求5所述的方法，其中所述連接包括所述連接材料的熔合。
7.根據權利要求5或6所述的方法，其中將所述連接材料以襯套的形式，尤其以環(18，18』)的形式施加在所述連接區域(12)處。
8.根據權利要求5至7之一所述的方法，其中將所述襯套的內部區域施加在所述連接區 域(12)的環周部段(16)上。
9.根據權利要求5至8之一所述的方法，其中在一個步驟中模製所述連接區域(12)和施加所述連接材料。
10.根據權利要求5至9之一所述的方法，其中在連接所述玻璃體(10，10』)時，所述連接材料與所述玻璃體(10，10』)熔合。
11.根據權利要求5至10之一所述的方法，其中所述玻璃體(10，10』)中的至少ー個在內側上具有覆層，尤其具有保護層。
12.根據權利要求I至11之一所述的方法，所述方法用於製造氣體放電燈的放電容器。
13.具有彼此流體連接的至少兩個空心玻璃體(10，10』)的放電容器，其中所述至少兩個玻璃體(10，10 』)經由連接材料連接。
14.根據權利要求13所述的放電容器，其中所述連接材料構成襯套形，尤其是構成環形。
15.根據權利要求13或14所述的放電容器，其特徵在於，所述玻璃體(10，10』)分別與所述連接材料的內部區域連接。
16.根據權利要求13至15之一所述的放電容器，其特徵在於，所述玻璃體(10，10』)中的至少ー個在內側上覆有保護層。
全文摘要
本發明涉及一種用於產生在空心玻璃體(10，10』)之間的流體連接的方法以及具有至少兩個空心玻璃體(10，10』)的放電容器，所述至少兩個空心玻璃體彼此流體連接。根據本發明，該方法包括在玻璃體(10，10』)處分別模製連接區域(12)；至少部分地打開連接區域(12)；在連接區域(12)的區域中對玻璃體(10，10』)進行設置；連接玻璃體(10，10』)。在根據本發明的放電容器中，至少兩個玻璃體(10，10』)經由連接材料連接。
文檔編號H01J61/32GK102822934SQ201180015644
公開日2012年12月12日 申請日期2011年3月8日 優先權日2010年3月26日
發明者安德烈亞斯·恩格爾, 賴因霍爾德·施密特, 魯迪格·狄克曼, 貝恩德·皮爾霍費爾, 克勞斯·萊姆達什 申請人:歐司朗股份有限公司