用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置製造方法

2023-10-23 15:45:32 1

用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置，該排纜裝置包括兩個底座以及設置在兩個底座上端的絲槓和平衡杆，所述絲槓和平衡杆的工作區域設置有排纜器，所述的排纜器通過固定在其頂部的絲槓螺母和平衡杆支架聯結所述的絲槓和平衡杆，所述絲槓的一端位於所述底座的內側或外側設置有鏈輪。本實用新型的優點是：結構簡單，安裝方便，不損害電纜鎧裝層且適於不同直徑電纜的臍帶電纜絞車使用，其排纜器中拉伸彈簧與尼龍滾的配合作用，將排纜作用和張緊作用二效合一，不僅可以避免電纜在排纜過程中於滾筒上鬆散，同時也便於在排纜和收攬過程中控制排纜器的橫向移動速度和滾筒上電纜的橫向速度相一致，從而避免兩者之間出現偏差。
【專利說明】用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種排纜裝置，更具體的說，本實用新型涉及一種用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置。

【背景技術】
[0002]排纜裝置是深水挖溝機臍帶電纜絞車的重要組成部分，也是深水挖溝施工中必不可少的設備之一。
[0003]目前採用的排纜裝置各式各樣，其機構組成包括電機、支座、絲槓、減速器、排纜器以及軸承。安裝的位置也各式各樣，有的安裝在整體設備上部，有的安裝在整體設備的下部。排纜裝置的動力源多是由電機帶動，為了使排纜裝置中排纜器的橫向速度等於電纜排纜和收攬的橫向速度，還需要製作或購置一臺減速器。這樣的設置情況，不僅使排纜裝置的結構複雜，而且很難精確的控制其排纜器的橫向移動速度等於電纜排纜和收攬的橫向速度。除此以外，該排纜裝置的缺陷設置，還使其存在以下缺點:
[0004](1)由於排纜裝置和滾筒的轉動是相互獨立的結構，故滾筒的轉速情況不能夠反饋到排纜裝置上，使得排纜器和滾筒上電纜的橫向速度發生偏差，尤其是滾筒在做變速運動的時候，該偏差更加嚴重；
[0005](2)為了克服(1)中的偏差，比較先進的手段是通過傳感器將滾筒的轉速信息通過變頻器傳遞給排纜裝置的伺服電機並以此來控制排纜器的橫向速度，然而，這樣的設置雖然可以使排纜器和電纜的橫向速度一致，但卻增加了成本及安裝難度；
[0006](3)由於現有的排纜裝置只能起到排纜定向的作用，無法使電纜張緊，所以，往往在排纜過程中容易出現電纜在滾筒上鬆散的情況；
[0007](4)由於排纜裝置中的排纜器不具備可調性，不能適用不同直徑的電纜使用，所以，不同直徑的電纜只能換用不同的排纜器，不僅增加了施工成本，而且還造成了施工資源的浪費；
[0008](5)由於排纜裝置中的排纜器為懸空移動，使得排纜器的全部重量都施加在與其聯結的絲槓上，從而增加絲槓的徑向壓力，減少了絲槓的使用壽命。
實用新型內容
[0009]本實用新型的目的就是克服現有技術的缺點，並為此提供一種用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置。
[0010]本實用新型的技術方案是:
[0011]—種用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置，包括兩個底座以及設置在兩個底座上端的絲槓和平衡杆，所述的絲槓和平衡杆分別以其兩端的軸承支撐並以軸承端蓋與所述的底座相固定，所述絲槓和平衡杆的工作區域設置有排纜器，所述的排纜器通過固定在其頂部的絲槓螺母和平衡杆支架聯結所述的絲槓和平衡杆，所述絲槓的一端位於所述底座的內側或外側設置有鏈輪；
[0012]所述的排纜器包括排纜器框架，所述排纜器框架的頂部面板上設置有使所述的排纜器聯結所述絲槓和平衡杆的絲槓螺母與平衡杆支架；所述排纜器框架的兩側面板上設置有相對應的長圓孔，所述長圓孔的下部兩側和所述排纜器框架的上、下面板的同側兩端均設置有相對應的圓孔；所述的長圓孔用於安裝橫向設置的第一尼龍滾軸，所述的圓孔分別用於安裝橫向和縱向設置的第二尼龍滾軸，所述的第一尼龍滾軸和第二尼龍滾軸上分別安裝尼龍滾，所述排纜器框架底部面板的下部四角分別設置有滑動輪；
[0013]所述第一尼龍滾軸和第二尼龍滾軸的兩端均設置有開口槽，這些開口槽分別與設置在所述排纜器框架各個面板上相應位置的固定板鑲嵌銜接以固定所述第一尼龍滾軸和第二尼龍滾軸的安裝位置；所述第一尼龍滾軸的兩端位於所述開口槽外側的位置設置有彈簧耳，該彈簧耳與所述排纜器框架底部面板上的彈簧耳相對應，用於安裝拉伸彈簧。
[0014]所述第一尼龍滾軸、第二尼龍滾軸與所述尼龍滾的配合均採用間隙配合。
[0015]本實用新型克服了現有技術的諸多缺陷，其有益效果是:
[0016](1)結構簡單，安裝方便，以機械傳動方式傳遞動力，既可以保證傳動效率，又可以減少費用支出；
[0017](2)採用所述的尼龍滾作為排纜器中的滾子，不僅堅韌耐磨，延長排纜裝置的使用壽命，而且可以避免電纜鎧裝層的損害，也可延長電纜的使用壽命；
[0018](3)所述排纜器上部的橫向尼龍滾與排纜器框架的底部面板採用拉伸彈簧連接，使得所述排纜器中上、下橫向尼龍滾的間距具有可調節性，該設置既可以避免電纜通過時經受壓迫，又可以應用於不同直徑電纜的臍帶電纜絞車；
[0019](4)所述排纜器底部設置的滑動輪，不僅可以起到支撐作用，而且改善了現有技術中所述排纜器懸空移動的情況，加上與所述絲槓相互平行的平衡杆的設置，有效的減少了所述排纜器施加於所述絲槓的重量以及其與絲槓之間的摩擦，從而延長絲槓的使用壽命；
[0020](5)所述排纜器中拉伸彈簧與尼龍滾的配合作用，將排纜作用和張緊作用二效合一，不僅可以避免電纜在排纜過程中於滾筒上鬆散，同時也便於在排纜和收攬過程中控制排纜器的橫向移動速度和滾筒上電纜的橫向速度相一致，從而避免兩者之間出現偏差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0022]圖2、圖3、圖4分別是圖1的正視圖、側視圖和俯視圖。
[0023]圖5是本實用新型中排纜器的結構示意圖。
[0024]圖6、圖7分別是圖5的正視圖和側視圖。
[0025]圖8是圖5中第一尼龍滾軸的結構示意圖。
[0026]圖9是圖5中第二尼龍滾軸的結構示意圖。
[0027]圖10是圖5中排纜器框架的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型的技術方案更容易被清楚理解，下面結合附圖和實施例對本實用新型用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置作以詳細說明。
[0029]參照圖1、圖2、圖3、圖4，本實用新型的用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置，包括兩個底座1，兩個所述底座1的上端設置有相互平行的絲槓2和平衡杆3，所述的絲槓2和平衡杆3分別以其兩端的軸承支撐並以軸承端蓋與所述的底座1相固定，所述絲槓2和平衡杆3的工作區域設置有排纜器6，所述的排纜器6通過其頂部的絲槓螺母4和平衡杆支架5聯結所述的絲槓2和平衡杆3，所述絲槓2位於所述底座1內側或外側的一端安裝有鏈輪7。
[0030]所述的鏈輪7可根據絞車結構的實際情況選擇安裝在所述底座1的內側或外側，圖示實施例是安裝在底座1的內側。如果將其安裝在底座1的外側，則應增加所述絲槓2的長度並將位於所述鏈輪7 —側的軸承端蓋做成通孔。
[0031]參展圖5、圖6、圖7、圖10，所述的排纜器6包括排纜器框架61，所述排纜器框架61的頂部面板上焊接有用於將所述的排纜器6與前述絲槓2和平衡杆3相聯結的絲槓螺母4和平衡杆支架5 ;所述排纜器框架61的兩側面板上分別設置有相對應的長圓孔03，所述長圓孔03的下部兩側和所述排纜器框架61的上、下面板的同側兩端均設置有相對應的圓孔04 ;所述的長圓孔03用於安裝橫向設置的第一尼龍滾軸62，所述的圓孔04分別用於安裝橫向和縱向設置的第二尼龍滾軸63，所述的第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63上分別安裝尼龍滾67，所述排纜器框架61底部面板的下部四角分別設置有滑動輪65。
[0032]參照圖8、圖9、圖10，所述第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63的兩端均設置有開口槽01，這些開口槽01分別與設置在所述排纜框架61各個面板上相應位置的固定板64鑲嵌銜接，用以使所述第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63在所述排纜器框架61上的安裝位置得以固定；在所述第一尼龍滾軸62兩端位於所述開口槽01外側的位置設置有彈簧耳02，該彈簧耳02與所述排纜器框架61底部面板上的彈簧耳02相對應，用於安裝拉伸彈簧
66ο
[0033]所述拉伸彈簧66的設置作用是使橫向設置在所述排纜器6中的上部尼龍滾67在排纜和收纜過程中能夠在一定範圍內上、下波動，以防止位於上、下尼龍滾67之間的電纜由於過大的壓力作用被損害。
[0034]本實用新型的工作原理是:
[0035]所述的鏈輪7通過鏈條與減速器的輸出軸鏈連接(或與臍帶電纜絞車上的大齒輪鏈連接)並形成傳動鏈，在所述減速器正轉或反轉的帶動下使得絲槓2轉動，所述絲槓2與所述絲槓螺母4的配合將絲槓2的轉動變換為所述排纜器6沿絲槓2和平衡杆3長度方向的左右移動，從而在保證傳動效率的同時保證所述排纜器6的橫向移動速度與電纜排纜和收攬的橫向速度一致，並結合所述的平衡杆3起到很好的導向作用。
[0036]作為所述排纜裝置核心部件的排纜器6，其上橫向設置的三個尼龍滾67用於排纜和收纜，其上縱向設置的兩個尼龍滾67用於在排纜和收纜過程中防止經過排纜器6的電纜與所述的排纜器框架61發生摩擦，以避免電纜的鎧裝層損害所造成的危險因素。為了使所述的尼龍滾67在所述第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63上旋轉靈活，本實用新型設置所述第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63與所述尼龍滾67之間的配合均為間隙配合；
[0037]所述排纜器框架61上的長圓孔03，用於安裝第一尼龍滾軸62並調節所述第一尼龍滾軸62的上、下位置；
[0038]以螺栓固定在所述排纜器框架61上的固定板64通過其與第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63兩端開口槽的契合作用對所述第一尼龍滾軸62和第二尼龍滾軸63的安裝位置加以固定並防止它們的徑向滑動；
[0039]焊接固定在所述第一尼龍滾軸62兩端的彈簧耳02與焊接在所述排纜器框架61底部面板上的彈簧耳02相配合，用於安裝所述的拉伸彈簧66，即:所述的第一尼龍滾軸62與所述排纜器框架61的底部面板以所述的拉伸彈簧66實現連接，該連接方式可以使所述拉伸彈簧66的回彈力保持在適當範圍內，從而使所述的排纜器6在起到排纜作用的同時起到張緊作用；
[0040]所述排纜器6的張緊作用，主要是通過調節其上橫向設置的三個尼龍滾67中位於上部的一個尼龍滾67的外徑表面和位於下部的兩個尼龍滾67外徑表面之間的間距來實現，該間距應該略小於電纜的直徑，以便在所述拉伸彈簧66的作用下使上部的一個尼龍滾67對位於下部兩個尼龍滾67之上的電纜提供一個下壓力，從而在排纜和收纜過程中防止電纜在滾筒上鬆動。
[0041]所述排纜器框架61底部安裝的四個滑動輪65可以對所述的排纜器6起到支撐作用，還能夠使所述的排纜器6沿其下部軌道在所述絲槓2和平衡杆3上運動平穩的軸向滑移，一方面減少所述的排纜器6與其它部件之間的阻力摩擦，另一方面與所述的平衡杆3共同作用，降低所述絲槓2的承受力。
[0042]以上參照附圖和實施例，對本實用新型的技術方案進行了示意性描述，該描述沒有限制性。本領域的普通技術人員應能理解，在實際應用中，本實用新型中各個部件的設置方式均可能發生某些改變，而其他人員在其啟示下也可能做出相似設計。特別需要指出的是:只要不脫離本實用新型的設計宗旨，所有顯而易見的改變或相似設計，均包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置，包括兩個底座，其特徵在於:兩個所述底座的上端設置有絲槓和平衡杆，所述的絲槓和平衡杆分別以其兩端的軸承支撐並以軸承端蓋與所述的底座相固定，所述絲槓和平衡杆的工作區域設置有排纜器，所述的排纜器通過固定在其頂部的絲槓螺母和平衡杆支架聯結所述的絲槓和平衡杆，所述絲槓的一端位於所述底座的內側或外側設置有鏈輪。
2.根據權利要求1所述的用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置，其特徵在於:所述的排纜器包括排纜器框架，所述排纜器框架的頂部面板上設置有使所述的排纜器聯結所述絲槓和平衡杆的絲槓螺母與平衡杆支架；所述排纜器框架的兩側面板上設置有相對應的長圓孔，所述長圓孔的下部兩側和所述排纜器框架的上、下面板的同側兩端均設置有相對應的圓孔；所述的長圓孔用於安裝橫向設置的第一尼龍滾軸，所述的圓孔分別用於安裝橫向和縱向設置的第二尼龍滾軸，所述的第一尼龍滾軸和第二尼龍滾軸上分別安裝尼龍滾，所述排纜器框架底部面板的下部四角分別設置有滑動輪。
3.根據權利要求2所述的用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置，其特徵在於:所述第一尼龍滾軸和第二尼龍滾軸的兩端均設置有開口槽，這些開口槽分別與設置在所述排纜器框架各個面板上相應位置的固定板鑲嵌銜接以固定所述第一尼龍滾軸和第二尼龍滾軸的安裝位置。
4.根據權利要求3所述的用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置，其特徵在於:所述第一尼龍滾軸的兩端位於所述開口槽外側的位置設置有彈簧耳，該彈簧耳與所述排纜器框架底部面板上的彈簧耳相對應，用於安裝拉伸彈簧。
5.根據權利要求2所述的用於深水挖溝機臍帶電纜絞車的排纜裝置，其特徵在於:所述第一尼龍滾軸、第二尼龍滾軸與所述尼龍滾之間的配合均採用間隙配合。
【文檔編號】B65H75/42GK204237378SQ201420548927
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】羅金華, 王立龍 申請人:天津市禾釐油氣技術有限公司