一種住宅產業化構件間的機械連接裝置及其使用方法與流程

2023-10-23 19:24:08 3

本發明涉及混凝土構件間或鋼結構構件間相互連接組裝技術領域，尤其是一種住宅產業化構件間的機械連接裝置及其使用方法。

背景技術：

現有裝配式住宅建築所用的預製鋼筋混凝土構件，其端部必須要露出鋼筋，相鄰兩構件連接時，採用鋼筋連接套筒將兩構件的鋼筋對接，再對鋼筋連接套筒內注漿，相鄰構件端部之間制模、綁紮箍筋、澆築混凝土，然後混凝土養護、脫模等，工藝複雜，工期長，效率低，質量也不穩定，成本也高。

也有構件端面採用端頭鋼板如管樁、實心方樁的預埋端板一樣與混凝土澆築在一起，構件組裝時或用螺栓連接，或採用焊接連接，耗用鋼材多，現場施工困難，勞動強度大，對接質量難以保證；在主體結構為鋼結構的裝配式住宅中，鋼構件間的連接大多在工地裝配現場採用高強螺栓對接固定，形成對接困難、勞動強度大，連接質量不穩定，高空作業安全性能低。

技術實現要素：

現有技術難以滿足人們的需要，為了解決上述存在的問題，本發明提出了一種住宅產業化構件間的機械連接裝置及其使用方法。

為實現該技術目的，本發明採用的技術方案是：一種住宅產業化構件間的機械連接裝置，包括承受扣、倒插件和奇數多角彈簧；所述承受扣的左端通過第一連接口與被連接的構件內的主筋螺紋連接或 預應力鋼筋的鐓頭連接，在承受扣的外側壁右端設置有第一外螺紋，在承受扣的右端開設有倒插口，所述承受扣上的右端法蘭上開設的螺栓孔或鋼筋沉頭孔通過高強螺栓或鋼筋鐓頭與混凝土構件連接；

所述倒插件的右端內側設置有第二連接口與被連接的構件內的主筋螺紋連接或預應力鋼筋的鐓頭連接，在倒插件的外側壁設置有第二外螺紋，所述倒插件上的左端法蘭設置螺栓孔或鋼筋沉頭孔通過高強螺栓或鋼筋鐓頭與混凝土構件連接，倒插件的左端設置有倒刺臺階，在倒插件左端圓周方向開設有縱向伸縮縫；所述奇數多角彈簧安裝在倒插件左側內部園環槽中。

進一步，所述倒插件的左側為錐型結構。

進一步，所述承受扣和倒插件均採用高性能金屬材料製成。

進一步，所述伸縮縫有奇數條並與奇數多角彈簧的角數相同數量。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：連接裝置，混凝土構件或鋼構件的兩端在工廠裡就組裝好機械連接裝置，高強螺栓可實現自動化緊固，勞動強度低，效率高，質量可控和可靠，在工地裝配現場直接裝配插入即可，簡單迅捷，連接質量穩定。通過本發明的機械連接裝置實現構件間的快速、可靠的組裝，現場無需制模、澆築混凝土等繁瑣工藝，現場無需緊固構件連接螺栓，施工周期快捷，成本低，質量穩定。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的奇數多角彈簧示意圖；

圖3為本發明的使用方法流程圖；

附圖標記中：1-承受扣、11-第一連接口、12-第一外螺紋、13-倒插口、14-右端法蘭、2-倒插件、21-第二連接口、22-第二外螺紋、23-伸縮縫、24-倒刺臺階、25-左端法蘭、3-奇數多角彈簧。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱說明書附圖1，在本發明實施例中，一種住宅產業化構件間的機械連接裝置，包括承受扣1、倒插件2和奇數多角彈簧3；所述承受扣1的左端通過第一連接口11與被連接的構件內的主筋螺紋連接或預應力鋼筋的鐓頭連接，在承受扣1的外側壁右端設置有第一外螺紋12，在承受扣1的右端開設有倒插口13，所述承受扣1上的右端法蘭14上開設的螺栓孔或鋼筋沉頭孔通過高強螺栓或鋼筋鐓頭與混凝土構件或鋼構件連接；所述倒插件2的右端內側設置有第二連接口21與被連接的構件內的主筋螺紋連接或預應力鋼筋的鐓頭連接，在倒插件2的外側壁設置有第二外螺紋22，所述倒插件2上的左端法蘭25設置螺栓孔或鋼筋沉頭孔通過高強螺栓或鋼筋鐓頭與混凝土構件或鋼構件連接，倒插件2的左端設置有倒刺臺階24，在倒插件2 左端圓周方向開設有縱向伸縮縫23；所述奇數多角彈簧3安裝在倒插件2左側內部的圓環槽內。

請參閱說明書附圖2，一種住宅產業化構件間的機械連接裝置的使用方法，包括以下步驟：步驟一，承受扣、倒插件製作；步驟二，倒插口結構及圓環槽開設；步驟三，承受扣和倒插件預埋或安裝；步驟四，奇數多角彈簧安裝；步驟五，裝配；步驟六，注膨脹砂漿。

其中在所述的步驟一中，選用優質鋼材製作承受扣、倒插件，小型機械連接裝置結構時其連接口內孔與混凝土構件的主筋連接，如果主筋是預應力鋼筋則利用承受扣及倒插件內連接口鋼筋沉頭孔與鋼筋鐓頭錨固，如果主筋是螺紋鋼則採用鋼筋頭部絞牙與承受扣及倒插件連接口內螺紋連接；大型構件機械連接裝置結構時則可以利用承受扣及倒插件法蘭上的螺栓孔或鋼筋沉頭孔通過高強螺栓或主筋鐓頭與構件連接成一個整體。

在所述的步驟二中，承受扣的的另一端內孔設計有倒插口結構；倒插件的另一端圓錐頭內開有圓環槽，便於安裝奇數多角彈簧，圓錐頭內開有與奇數多角彈簧角數相同數量的呈喇叭口形的伸縮縫，便於同步徑向伸縮。

在所述的步驟三中，在構件的一端預埋或安裝承受扣，在構件的另一端預埋或安裝倒插件。

在所述的步驟四中，用於混凝土構件時待承受扣或倒插件預埋後與混凝土一起養護完畢後，再在倒插件內安裝奇數多角彈簧，如果鋼構件則在安裝倒插件後再在其內部安裝奇數多角彈簧。

在所述的步驟五中，裝配時，帶倒插件的構件一端，在外力推動下，倒插件的錐頭部分插入承受扣中，圓錐頭開始徑向收緊，伸縮縫開始變小，成奇數的多角彈簧也隨著徑向壓縮，待倒插件圓錐頭的倒刺臺階全部進入後，奇數多角彈簧反彈頂起圓錐頭，從而使圓錐頭擴大、倒插件恢復原狀，使承受扣卡住倒插件的倒刺臺階，使相鄰構件之間通過本機械連接裝置連接成為一個牢固的整體。

在所述的步驟六中，對接完畢後對倒插口位置處通過預留的注漿孔注入膨脹砂漿，可消除間隙、保持圓錐頭擴張原狀受力穩定、連接件間融為一體，機械連接堅固可靠。

作為本發明的優化技術方案：所述倒插件2的左側為錐型結構。

作為本發明的優化技術方案：所述承受扣1和倒插件2均採用高性能金屬材料製成。

作為本發明的優化技術方案：所述伸縮縫23有奇數條並與奇數多角彈簧的角數相同數量。

工作原理：

本發明在混凝土構件間或鋼結構構件間相互連接組裝時，構件端部採用高性能金屬材料的機械連接裝置，快速、便攜、安全、經濟、可靠。

優選的，在構件的端面安裝承受扣1和倒插件2，或在構件的端部內預埋承受扣1和倒插件2，承受扣1和倒插件2的一端與構件內的主筋螺紋連接或預應力鋼筋的鐓頭連接，所述承受扣1的右端法蘭14上的螺栓孔或鋼筋沉頭孔通過高強螺栓或鋼筋鐓頭與混凝土構件 或鋼構件連接，設計預埋形式時預埋承受扣1的另一端與構件端面平齊，預埋倒插件2的圓錐頭部分凸出構件端面，並在倒插件一端內孔裝配了奇數多角彈簧3零件。

奇數多角彈簧3可以徑向伸縮，從而起到頂起倒插件2的左端使其張開以卡住承受扣1；在另一構件的端面內預埋帶有倒插口13的承受扣1零件；在錐形的倒插件2繞圓周開有數條縱向伸縮縫23，以便伸縮縫23伸縮自如、錐形頭縮放自由；帶倒插件2的構件一端，在外力推動下，倒插件2的錐頭部分插入承受扣1中，圓錐頭開始徑向收緊，伸縮縫23開始變小，奇數多角彈簧3也隨著徑向壓縮，待倒插件2圓錐頭的倒刺臺階24全部進入後，奇數多角彈簧3反彈頂起圓錐頭，從而使圓錐頭擴大、倒插件2恢復原狀，使承受扣1卡住倒插件2的倒刺臺階24，使相鄰構件之間通過本機械連接裝置連接成為一個牢固的整體。

以上所述，僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發明技術方案的保護範圍之內。