壓縮機的閥門組件的製作方法
2023-10-23 18:44:17
專利名稱：壓縮機的閥門組件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓縮機的閥門組件，更具體地說涉及一種具有一突起的閥門組件，該突起容接著各排放閥和背壓彈簧的各相應固定端。
壓縮機是一種把可壓縮流體的機械能轉交為流體壓力能的裝置。普通類型的壓縮機分為往復式、旋轉式和渦輪式。當這種壓縮機用在冰箱中時，具有低沸點的飽和蒸氣轉換成高壓狀態，然後蒸氣進入一冷凝器。就冰箱來說，冰箱的內部用作冷源而冰箱的外部用作熱源。在冷凝器中，高溫和高壓的製冷劑將其潛熱放射到外部。液相的製冷劑經一個膨脹管轉變成低溫低壓製冷劑，然後製冷劑再進入一蒸發器。大部分低溫低壓製冷劑從冷源中即冰箱內部吸收潛熱，製冷劑液相就轉變為氣相，氣相製冷劑再流進壓縮機中，該過程就構成了製冷循環。在該循環中，冰箱內部不斷接收冷氣，從而取得所需的製冷效果。
普通家用冰箱主要包括一單程往復式類型。壓縮機在冰箱殼中具有一個電動機且其安裝在冰箱的下部。普通壓縮機示於圖4和5之中。
壓縮機10包括一下殼11和一上殼12，在上殼12之中裝著一驅動件AA和一壓縮件BB。在驅動件AA和壓縮件BB之間有一支架24。壓縮件BB包括一個安裝在支架24上的缸體13和一個在該缸體13中可往復運動的活塞14。通過活塞14的往復運動，低溫低壓製冷劑通過一個設在缸體13左端的閥門組件15吸入或排出。閥門組件15包括一個吸入閥和一個排放閥，兩者構成彈性閥舌形式來減小閥門組件的尺寸。通過施加於閥板兩相對表面的壓力差來使閥門組件工作。
在往復式壓縮機中，在活塞14向後(在圖5中向右)運動時，低溫低壓製冷劑通過一吸管22和一吸入消音器16從一蒸發器(未示出)中吸進閥門組件15之中，吸管和吸入消音器密封連接在上殼12和下殼11上。在活塞14向前(在圖5中向左)移動時，高溫高壓製冷劑經一個排放消音器17從閥門組件15中排放給一排放管23，從而最終進入冷凝器(未示出)中，該排放管密封地安裝在下殼11上。製冷劑充灌管22′密封地安裝在下殼11上，且在開始生產壓縮機時起充灌完製冷劑後就將其密封住。
活塞14的往復運動、閥門組件15的關閉或打開操作的衝擊和製冷劑吸入或排放壓力的脈動等就會產一噪音，這是冰箱運行中的一個主要問題。特別是，由於從小直徑管22中排放出來的製冷劑要在寬敞的上下殼11和12的內部滯留片刻，製冷劑的脈動就產生了噪音。製冷劑通過吸入消音器16吸入缸體13之中，這樣，壓縮製冷劑就經排到消音器17排到排放管23之中。
驅動件AA包括一個安裝在支架24下面的靜子18和一個與靜子18隔開的轉子19。轉子19固定安裝在轉軸20上，該轉軸可轉動地安裝在支架24上。在轉軸20的上端有一偏心軸21，它經一軸承(未示出)和一連杆14R連接到活塞14上。活塞14在一預定距離即兩倍的偏心距之內往復運動。一連接著靜子18的繞組線圈安裝在一外部接線盒18′，該盒密封地安裝在下殼11之上。
在下殼11的底部設置一油箱25來裝油。油經一通道或油泵20′吸入，該通道在轉軸20內向上延伸到軸的上部，從而實現潤滑。
圖6和7示出一普通舌形排放閥組件。該閥門組件包括一板或閥件110、一排放閥123、一背壓彈簧、一擋件121和一吸入閥106。美國專利US No.5,209,260對此有詳述。板件110有一臺階狀凹部，其包括一外表面111、一內表面112和一支承件113。在該凹部裝有排放閥123、背壓彈簧122和擋件121。
進而，由於擋件121的兩端彈性地放在外表面111上，且該擋件由一蓋101的底面限定住，擋件121可以配合得松松的。背壓彈簧122和排放閥123不是彈性地安裝到位。從而減小了閉/開閥門的穩定性或可靠性。因產生振動和噪音，閥門的壽命就縮短了。美國專利US No.5,178,183闡明了上述松馳配合的閥門的問題。
另外，如圖5所示，由於使用的鋼材是彈性的，且位於擋件121兩端的槽均約1mm寬，在衝制中需要精確銳利的衝剪。這需要經常整形磨損的衝頭，從而造成生產率低下。
本發明的目的是用簡單的結構減小排放通道的體積來提高壓縮機的效率，為此提供一種壓縮機的閥門組件。
本發明的另一目的是提供一種壓縮機的閥門組件，來改善閥門的裝配及其開/閉操作。
為了實現本發明的上述目的，現提供一種壓縮機閥門組件，其利用一活塞的往復運動來吸收或排放工作流體，它包括一閥板，其中制有一個具有一閥口的容裝區；一排放閥，在其一端具有一個自由端來蓋住所述閥口，在其另一端具有一個第一伸展部位於所述容裝區的一第一支承面上面，所述第一支承面做成高於所述容裝區的底面；一背壓彈簧，位於所述排放閥之上，在所述背壓彈簧的一端具有一第二伸展部接觸著所述第一伸展部，在其另一端具有一第三伸展部，所述第三伸展部設置在一個相對著第一支承面的第二支承面上面，所述第二支承面高於所述容裝區的底面；及一擋件，其具有一第一壓部和一第二壓部，前者把第一和第二伸展部壓在所述支承面上，後者接觸著所述第三伸展部。
所述擋件是由鉚釘固定到所述閥板上的。
所述第二伸展部和第三伸展部連接著一橋部，所述橋部的寬度沿著其縱長方向逐漸變窄。
所述背壓彈簧的所述橋部平行地沿著所述排放閥的自由端設置。
所述容裝區靠近所述閥口的壁做成斜壁。
所述容裝區從斜壁的底部到斜壁頂部逐漸變寬。
所述支承面的尺寸分別大致等於第一伸展部、第二伸展部和所述壓部的尺寸。
下面要參照附圖詳述一優選實施例來闡明本發明的上述目的和其他優點，附圖中
圖1是本發明的閥門組件的分解透視圖；圖2是本發明的閥門組件的立視圖，它裝在一缸體的上端；圖3是圖2的閥門組件打開蓋的平面圖4是示明一現有技術的閥門組件的壓縮機平面圖，其中去除了壓縮機蓋；圖5是現有技術的壓縮機立視圖；圖6是現有技術的閥門組件的分解透視圖；及圖7是現有技術的閥門組件立視圖，它裝在一缸體的上端。
下面參照附圖描述本發明的優選實施例。
圖1至3示出本發明的壓縮機的閥門組件。後面，與現有技術中相同的部分由相同的標號標示。
閥門組件包括一閥板35、一排放閥34和一背壓彈簧33及一擋件31。如圖2所示，板35密封地安裝在缸體13上並具有一個閥口38，它把缸體13的室CC和由蓋101限定的排放室DC互相連接起來。環繞著板35的上表面的閥口38形成一容裝區41。
在容裝區41之中裝有排放閥34、背壓彈簧33和其上面的擋件31，利用一鉚釘32穿過馬蹄形擋件31的兩個自由端上的鉚釘孔32′來把擋件緊固住。在擋件31的自由端平行相對的端部上設有一壓部36，來防止排放閥34和背壓彈簧33的過份移動。
上撓的背壓彈簧33安裝在排洩閥34的上面來限制排放閥34的打開程度，從而可迅速關閉閥門34。
在排放通道或閥口38的上端周邊制有一閥座37，以便密封關閉著排放閥34。閥座37的高度等於支承面44L、44R的高度，即閥座37與支承面44L、44R共面，從而排放閥34能夠有效地關閉/打開排放通道38。
容裝區41在排放通道38附近具有一斜壁40，以使氣體通過排放通道38而順暢地排放。容裝區41的兩側端具有兩個寬度不同的支承面44L、44R。
在背壓彈簧33的一端制有一橫向擴展部42，在排放閥34的一端制有一橫向擴展部43。背壓彈簧33在其另一端有一另一個擴展部45。一擴展部42和另一擴展部45的各自寬度互不相同。即背壓彈簧33的兩端寬度對應於能容裝背壓彈簧33的兩個支承面44L、44R的寬度。擴展部42的寬度與擴展部43的寬度幾乎相同，從而防止擴展部43在支承面41和擴展部42之間松滑。背壓彈簧33和排放閥34的各自擴展部42和43緊壓在支承面44L上。然而，背壓彈簧33的擴展部45不接觸支承面44R，而是接觸著擋件31的壓部36。
連接著擴展部42和45的橋部33C在寬度上從擴展部42向著擴展部45逐漸變窄。背壓彈簧33設計成其形狀不幹擾氣體從排放通道38中的順暢排放。
下面介紹本發明的排放閥組件的工作。
在閥板35的上表面上的容裝區41中裝有排放閥34和背壓彈簧33，用一鉚釘32把擋件31固定在閥板35上面，這就完成了閥門組件的裝配過程，在活塞14向上移動或壓縮過程中，在缸體13的室CC之中氣壓增加。隨著受壓氣體從閥口38中排放，就向上頂推位於閥座37之上的排放閥34。由於排放閥34和背壓彈簧33的兩個固定端或擴展部43和42由壓部36L壓在閥板35的支承面44L上，閥門34的自由端34F上移。當閥門34的自由端34F接觸到背壓彈簧33的下表面時，就限制住門34的移動。自由端34F繼續向上移動使背壓彈簧33向上移動。
在背壓彈簧33向上移動時，由於背壓彈簧33的固定端或擴展部42由壓部36L壓在閥板35的支承面44L上，擴展部42不再向上移動，而是擴展部45向上自由移動到接觸著擋件31的下表面。由於排放閥34的自由端34F所接觸的橋部33C是上撓的，就把擴展部45拉向橋部33C。因而，擴展部45就在擋件31的壓部36R的下部上滑動。
由於由鉚釘32固定的擋件31把背壓彈簧33和排放閥34安裝到位，背壓彈簧33和排放閥34就穩固地安裝在支承面44L上。從而可降低噪音和增長使用壽命。而且擋件可選擇彈性材料之類的材料製造而提高生產率。
另一方面，從閥口38中排放的製冷劑通過容裝區41的壁上的斜壁40而平滑地流出容裝區41。另外，製冷劑流過背壓彈簧33的橋部33C附近，該橋部33C從閥口38的中心錯開，從而不阻擋製冷劑向上運動。製冷劑流過容裝區41時幾乎沒有阻力。
另外，雖然在容裝區40中的各支承面44L、44R有一簡單的臺階形，閥座37的高度與支承面44L、44R相同，及閥板變薄了，但是，可增強閥板35的強度。隨著減小了閥口38的高度，就減少了殘留在閥口中的排放製冷劑體積。在隨後的膨脹過程中，僅有一點殘留於閥口中的製冷劑再受壓縮，從而增加了壓縮機的容積效率。
由於排放閥和背壓彈簧由鉚接方式固定到閥板上，本發明的壓縮機可防止排放閥和背壓彈簧在運行中滑脫。背壓彈簧兩端的寬度不同，這就防止了錯誤裝配。由於在閥板容裝區上設有斜壁，製冷劑排放順暢。由於背壓彈簧的橋部僅有一微小部分蓋著閥口，故不幹擾製冷劑向上運動。
權利要求
1.一種壓縮機閥門組件，其利用一活塞的往復運動來吸收或排放工作流體，它包括一閥板，其中制有一個具有一閥口的容裝區；一排放閥，在其一端具有一個自由端來蓋住所述閥口，在其另一端具有一個第一伸展部位於所述容裝區的一第一支承面上面，所述第一支承面做成高於所述容裝區的底面；一背壓彈簧，位於所述排放閥之上，在所述背壓彈簧的一端具有一第二伸展部接觸著所述第一伸展部，在其另一端具有一第三伸展部，所述第三伸展部設置在一個相對著第一支承面的第二支承面上面，所述第二支承面高於所述容裝區的底面；及一擋件，其具有一第一壓部和一第二壓部，前者把第一和第二伸展部壓在所述支承面上，後者接觸著所述第三伸展部。
2.如權利要求1所述的壓縮機閥門組件，其特徵是，所述擋件是由鉚釘固定到所述閥板上的。
3.如權利要求1所述的壓縮機閥門組件，其特徵是，所述第二伸展部和第三伸展部連接著一橋部，所述橋部的寬度沿著其縱長方向逐漸變窄。
4.如權利要求1所述的壓縮機閥門組件，其特徵是，所述背壓彈簧的所述橋部平行地沿著所述排放閥的自由端設置。
5.如權利要求1所述的壓縮機閥門組件，其特徵是，所述容裝區靠近所述閥口的壁做成斜壁。
6.如權利要求5所述的壓縮機閥門組件，其特徵是，所述容裝區從斜壁的底部到斜壁頂部逐漸變寬。
7.如權利要求1所述的壓縮機閥門組件，其特徵是，所述支承面的尺寸分別大致等於第一伸展部、第二伸展部和所述壓部的尺寸。
全文摘要
一種閥門組件,其包括一閥板35、一排放閥34、一背壓彈簧33和一擋件31。擋件31包括一第一壓部36L和一第二壓部36R,前者把排放閥34的擴展部43和背壓彈簧33的擴展部42壓在閥板35的支承面44上,後者限制著背壓彈簧33的擴展部45的移動。擋件由鉚釘固定在閥板35上。閥板35在容裝區41中設有一個斜壁40。
文檔編號F25B41/04GK1190724SQ9711185
公開日1998年8月19日 申請日期1997年6月19日 優先權日1997年2月15日
發明者金正雨 申請人:大宇電子株式會社