水電站尾水岔管混凝土無支架澆注方法
2023-10-07 15:04:19 2
專利名稱：水電站尾水岔管混凝土無支架澆注方法
技術領域：
本發明屬於建築結構和工程領域，特別涉及一種水電站尾水岔管混凝土無支架澆 注方法。
背景技術：
水電站地下廠房主要由引水系統、廠房系統和尾水系統構成，尾水岔管是尾水系 統的重要組成部分，現有技術中，為適應地下廠房整體結構需要，尾水岔管洞室體型複雜， 幾何尺多變的空間異型曲面結構，施工場地狹窄，襯砌倉位大，施工過程中無法使用大型整 體成型組合模板，需要採用滿堂支架的拼裝模板，為保證混凝土襯砌體型、表面過渡光滑平 順，拼裝模板需要搭設工作平臺，施工過程複雜，效率低；由於尾水岔管縱向體型不一致、結 構尺寸也要發生變化，模板需分段安裝，工作平臺也需須分段搭設；由於尾水岔管斷面形狀 的特殊性，同一斷面上的襯砌混凝土無法一次澆注成形，模板也需分段分塊架設；模板分塊 的施工模式給現場準確定位、穩固架立施工造成困難，並且澆注混凝土也需設置施工縫。尾 水岔管混凝土的施工主要採用有支架模板施工方法，不能實現整體連續澆注；因而，現有技 術中的施工工藝弱化了混凝土結構的整體性和尾水岔管結構的防滲能力，嚴重時會影響水 電站正常運行和電網安全。因此，需要對現有技術的尾水岔管澆注方法進行改進，使尾水岔管混凝土的澆注 實現整體連續進行，能夠保持混凝土結構的整體性和尾水岔管結構的防滲能力，施工過程 中能夠避免複雜而又繁瑣的支架搭建過程，縮短施工周期，提高了工程質量，保證尾水岔管 結構的耐久性與確保電站安全運行。
發明內容
有鑑於此，本發明的目的是提供一種水電站尾水岔管混凝土無支架澆注方法，使 尾水岔管混凝土的澆注實現整體連續進行，能夠保持混凝土結構的整體性和尾水岔管結構 的防滲能力，施工過程中能夠避免複雜而又繁瑣的支架搭建過程，縮短施工周期，提高了工 程質量，保證尾水岔管結構的耐久性與確保電站安全運行。本發明公開了一種水電站尾水岔管混凝土無支架澆注方法，包括以下步驟a.按照尾水岔管的形狀由分塊加工的鋼板組裝成封閉的岔管內襯，並位於頂部設 置排氣孔；b.在岔管內襯內灌注液體，並在岔管內襯外澆注岔管混凝土 ；澆注岔管混凝土過 程中，滿足公式(sinβy－βycosβy)≥(sinβc-βccosβc),其中Yy為灌注液體比重，Y c為
混凝土比重，為灌注液體淹沒鋼襯弧長對應的圓周角，0。混凝土掩埋鋼襯弧長對應的 圓周角；c.完成尾水岔管澆注，排出岔管內襯內灌注的液體。進一步，所述岔管內襯內灌注的液體為泥漿。
本發明還公開了另一種水電站尾水岔管混凝土無支架澆注方法，包括以下步驟a.按照尾水岔管的形狀由分塊加工的鋼板組裝成封閉的岔管內襯；b.在岔管內襯內灌注氣體，並在岔管內襯外澆注岔管混凝土 ；澆注岔管混凝土過 程中，隨著混凝土掩埋鋼襯弧長的長度增加保證氣體壓力大於等於混凝土自重壓力和施工 荷載對岔管內襯產生的外壓；c.完成尾水岔管澆注，排出岔管內襯內灌注的氣體。本發明的有益效果是本發明的水電站尾水岔管混凝土無支架澆注方法，採用整 體封閉的岔管內襯，使尾水岔管混凝土的澆注實現整體連續進行，能夠保持混凝土結構的 整體性和尾水岔管結構的防滲能力，施工過程中能夠避免複雜而又繁瑣的支架搭建過程， 為了抵抗混凝土自重壓力和施工荷載，維持結構穩定與安全，隨尾水岔管混凝土澆注進程， 向封閉鋼襯內注入流體，利用管內液體壓力來平衡混凝土自重和施工荷載，液體壓力代替 現有的的杆件支撐，節省大量的支撐材料與勞動力，縮短施工周期，提高了工程質量，保證 尾水岔管結構的耐久性與確保電站安全運行，而且流體壓力不受結構形狀與部件的限制， 不受支撐位置的制約，能根據要求提供連續分布的支撐作用，避免了杆件支撐使得模板受 力不均的現象。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。附圖為本發明原理示意圖。
具體實施例方式實施例一附圖為本發明原理示意圖，本實施例的水電站尾水岔管混凝土無支架澆注方法， 本發明公開了一種水電站尾水岔管混凝土無支架澆注方法，包括以下步驟a.按照尾水岔管的形狀由分塊加工的鋼板組裝成封閉的岔管內襯1，並位於頂部 設置排氣孔；b.在岔管內襯內灌注液體2，並在岔管內襯外澆注岔管混凝土 ；澆注岔管混凝土
過程中，滿足公式(sin代,-/ vC0S八)2』(Sin^-A.C0S總)，如圖所示其中、為灌注液
體比重，Y。為混凝土比重，為灌注液體淹沒鋼襯弧長對應的圓周角，0。混凝土掩埋鋼 襯弧長對應的圓周角；c.完成尾水岔管澆注，排出岔管內襯內灌注的液體2。本實施例中，所述岔管內襯內灌注的液體2為泥漿，能夠實現發明目的，並節約成 本。實施例二本實施例公開了一種水電站尾水岔管混凝土無支架澆注方法，包括以下步驟a.按照尾水岔管的形狀由分塊加工的鋼板組裝成封閉的岔管內襯；b.在岔管內襯內灌注氣體，並在岔管內襯外澆注岔管混凝土 ；澆注岔管混凝土過 程中，隨著混凝土掩埋鋼襯弧長的長度增加保證氣體壓力大於等於混凝土自重壓力和施工荷載對岔管內襯產生的外壓；c.完成尾水岔管澆注，排出岔管內襯內灌注的氣體。最後說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較 佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技 術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本 發明的權利要求範圍當中。
權利要求
一種水電站尾水岔管混凝土無支架澆注方法，其特徵在於包括以下步驟a.按照尾水岔管的形狀由分塊加工的鋼板組裝成封閉的岔管內襯，並位於頂部設置排氣孔；b.在岔管內襯內灌注液體，並在岔管內襯外澆注岔管混凝土；澆注岔管混凝土過程中，滿足公式其中γy為灌注液體比重，γc為混凝土比重，βy為灌注液體淹沒鋼襯弧長對應的圓周角，βc混凝土掩埋鋼襯弧長對應的圓周角；c.完成尾水岔管澆注，排出岔管內襯內灌注的液體。FSA00000143095700011.tif
2.根據權利要求1所述的水電站尾水岔管混凝土無支架澆注方法，其特徵在於所述 岔管內襯內灌注的液體為泥漿。
3.一種水電站尾水岔管混凝土無支架澆注方法，其特徵在於包括以下步驟a.按照尾水岔管的形狀由分塊加工的鋼板組裝成封閉的岔管內襯；b.在岔管內襯內灌注氣體，並在岔管內襯外澆注岔管混凝土；澆注岔管混凝土過程 中，隨著混凝土掩埋鋼襯弧長的長度增加保證氣體壓力大於等於混凝土自重壓力和施工荷 載對岔管內襯產生的外壓；c.完成尾水岔管澆注，排出岔管內襯內灌注的氣體。
全文摘要
本發明公開了一種水電站尾水岔管混凝土無支架澆注方法，採用整體封閉的岔管內襯，使尾水岔管混凝土的澆注實現整體連續進行，能夠保持混凝土結構的整體性和尾水岔管結構的防滲能力，施工過程中能夠避免複雜而又繁瑣的支架搭建過程，為了抵抗混凝土自重壓力和施工荷載，維持結構穩定與安全，隨尾水岔管混凝土澆注進程，向封閉鋼襯內注入流體，利用管內液體壓力來平衡混凝土自重和施工荷載，液體壓力代替現有的杆件支撐，節省大量的支撐材料與勞動力，縮短施工周期，提高了工程質量，保證尾水岔管結構的耐久性與確保電站安全運行。
文檔編號E04G21/02GK101852017SQ20101019075
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月3日 優先權日2010年6月3日
發明者扈曉雯, 王俊傑, 陳野鷹 申請人:重慶交通大學;中國水電顧問集團華東勘測設計研究院