超低溫保溫夾芯板的製作方法

2023-10-07 18:31:34 1

專利名稱：超低溫保溫夾芯板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超低溫保溫夾芯板，屬保溫材料製造技術領域。
背景技術：
現有保溫夾芯板主要為兩塊鋼板之間填充聚氨酯發泡塑料的結構形式，通常直接向兩塊鋼板之間噴射發泡，致使有些部位發泡塑料層太密實，易使鋼板變形；而有些部位又因發泡不到位而存在空隙，影響保溫效果，此類保溫夾芯板一般適用於在0～-18℃狀態下使用，難以適應超低溫狀態下的使用要求。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種設計合理，能適應超低溫狀態下使用要求的超低溫保溫夾芯板。
本實用新型為超低溫保溫夾芯板，包括平行設置的外鋼板和內鋼板，置於外鋼板和內鋼板之間的發泡保溫層，其特徵在於內鋼板上設有間隔分布的發泡焊孔。製造時，用噴泡機分別由發泡焊孔向外鋼板和內鋼板之間噴射發泡塑料，發泡完畢後，用冷凍焊絲對發泡焊孔封口。
所述的發泡焊孔在內鋼板上的布孔密度可為5～16孔/米2。所述發泡焊孔的孔徑可為20～50毫米。所述的發泡焊孔在內鋼板上可為均勻分布設置。
所述發泡保溫層的厚度可為200～500毫米。所述發泡保溫層的材料可為聚氨酯或環氧樹脂等硬質泡沫塑料。
所述外鋼板的厚度可為10～20毫米。所述內鋼板的厚度可為8～16毫米。所述內鋼板表面還可塗覆防凍漆層。
本實用新型設計合理，採用在鋼板上開設間隔分布的發泡焊孔，在製造時將聚氨酯等發泡材料通過乾燥無油的高壓空氣，用專用噴泡機由發泡焊孔噴入外鋼板和內鋼板之間，有效保證了發泡保溫層的均勻密實。克服了現有技術中發泡保溫層過於密實易使鋼板變形、存在空隙影響保溫效果的缺點。本實用新型能有效提高保溫效果，經實際檢驗和應用，適用於在-55℃～-63℃的溫度下使用，特別適用於深海捕撈中對金槍魚等名貴魚類的即時冷凍貯藏。


圖1為本實用新型的正面結構示意圖；圖2為圖1所示A-A面結構剖視圖。
具體實施方式
本實用新型主要由平行設置的外鋼板4和內鋼板1，置於外鋼板4和內鋼板1之間的發泡保溫層2，置於內鋼板1上間隔分布的發泡焊孔3，塗覆於內鋼板1表面的防凍漆層5等構成。製造時，用專用噴泡機分別由發泡焊孔3向外鋼板4和內鋼板1之間噴射聚氨酯發泡塑料，發泡完畢後，用冷凍焊絲對發泡焊孔3封口，在內鋼板1表面塗覆環氧樹脂防凍漆層。
權利要求1.一種超低溫保溫夾芯板，包括平行設置的外鋼板(4)和內鋼板(1)，置於外鋼板(4)和內鋼板(1)之間的發泡保溫層(2)，其特徵在於內鋼板(1)上設有間隔分布的發泡焊孔(3)。
2.按權利要求1所述的超低溫保溫夾芯板，其特徵在於所述的發泡焊孔(3)在內鋼板(1)上的布孔密度可為5～16孔/米2。
3.按權利要求1或2所述的超低溫保溫夾芯板，其特徵在於所述發泡焊孔(3)的孔徑可為20～50毫米。
4.按權利要求1或2所述的超低溫保溫夾芯板，其特徵在於所述的發泡焊孔(3)在內鋼板(1)上可為均勻分布設置。
5.按權利要求1所述的超低溫保溫夾芯板，其特徵在於所述發泡保溫層(2)的厚度可為200～500毫米。
6.按權利要求1或5所述的超低溫保溫夾芯板，其特徵在於所述發泡保溫層(2)的材料可為聚氨酯或環氧樹脂等硬質泡沫塑料。
7.按權利要求1所述的超低溫保溫夾芯板，其特徵在於所述外鋼板(4)的厚度可為10～20毫米。
8.按權利要求1或2所述的超低溫保溫夾芯板，其特徵在於所述內鋼板(1)的厚度可為8～16毫米。
9.按權利要求1或2所述的超低溫保溫夾芯板，其特徵在於所述內鋼板(1)表面還可塗覆防凍漆層(5)。
專利摘要一種超低溫保溫夾芯板,屬保溫材料製造技術領域,主要由平行設置的外鋼板(4)和內鋼板(1),置於外鋼板(4)和內鋼板(1)之間的發泡保溫層(2),置於內鋼板(1)上間隔分布的發泡焊孔(3),塗覆於內鋼板(1)表面的防凍漆層(5)等構成。製造時,用專用噴泡機分別由發泡焊孔向外鋼板和內鋼板之間噴射聚氨酯發泡塑料,發泡完畢後,用冷凍焊絲對發泡焊孔封口,在內鋼板表面塗覆環氧樹脂防凍漆層。本實用新型設計合理,能有效提高保溫效果,經實際檢驗和應用,適用於在－55℃～－63℃的溫度下使用,特別適用於深海捕撈中對金槍魚等名貴魚類的即時冷凍貯藏。
文檔編號B32B3/10GK2516343SQ01269880
公開日2002年10月16日 申請日期2001年12月30日 優先權日2001年12月30日
發明者王家德, 董炳富, 董龍祥, 王新 申請人:紹興市佳隆防腐保溫工程有限公司