用於紡紗準備機器的設備和紡紗準備機器的製作方法

2023-10-08 06:43:34

專利名稱：用於紡紗準備機器的設備和紡紗準備機器的製作方法
技術領域：
本發明涉及根據權利要求1前序部分的用於紡紗準備機器特別是抽絲 架或梳理機的設備，用於將通過傳送裝置以可指定的傳送速度供給的纖維梳條放置到梳條筒中，以及涉及根據權利要求17的前序部分的紡紗準備 機器。
背景技術：
在這種一般類型的設備的幫助下將通過傳送裝置以可指定的傳送速度 供給的纖維梳條放置到梳條筒中是現有技術中已知的。要被放置的纖維梳條通過與繞著垂直軸旋轉的轉臺關聯的梳條輸送管；梳條輸送管的輸入口與旋轉軸同中心，同時輸出口相對於旋轉軸偏心 設置。梳條筒支撐設備設置成支撐要^R填充的梳條筒，該梳條筒設置成當 梳條被放置時梳條筒的開口面向轉臺。而且，梳條筒支撐設備被設計成當 被填充時梳條筒經受周期性運動。在這裡，梳條筒的"周期性運動"表示 在周期性循環中梳條筒被旋轉和/或平移並返回到其初始位置。梳條筒的 這種類型的運動區別於在調換梳條筒的情況下的梳條筒的運動。由於轉臺 的旋轉和梳條筒的周期性運動，梳條輸送管的輸出口被描述為相對於梳條 筒的擺線軌跡。現在為了能夠以擺線圖樣將纖維梳條放置到梳條筒中，必須使轉臺速 度與傳送速度相匹配。將梳條按擺線(cycloidally)放置是期望的，因 為它允許筒被均勻地填充，且允許纖維梳條在之後容易從筒中取出。因此根據傳送速度，對轉臺的旋轉指定並設定基本速度，且維持其直 到傳送速度改變。只有當傳送速度變化時，才根據線性或非線性特性曲線 調節基本速度。如果在改變批料(batch)時發現梳條放置錯誤，或當放
置的幾何結構變化時，特性曲線本身通常才更改。然而當放置連續的纖維 梳條時，已經被指定的特性曲線被連續地遵循，使得轉臺的實際速度總是 等於基本速度。作為一般規則，待被放置的纖維梳條包括僅僅部分地被連接到纖維梳條的內部結構中的顆粒。例如這種顆粒可能為短纖維或汙物(dirt)的顆 粒。作為當連續的纖維梳條被通常類型的i殳^s改置時作用在其上的力的結 果，這些顆粒的一部分從纖維梳條的結構上分離，且這些分離的顆粒只能 與纖維梳條鬆脫關聯地向前輸送。因而產生的缺點是，不時地從纖維梳條分離的顆粒堆積在梳條輸送管 的內壁上。隨著設備繼續操作，這些顆粒的聚集趨於形成一定的尺寸，然 後作為離散的顆粒包從內壁分離。當更換放置纖維梳條的梳條筒時，這些 顆粒包通常分離。更通常的是，這些顆粒包(稱為"老鼠")落進梳條筒， 因而汙染已放在其中的纖維梳條。這對於纖維梳條的進一步操作可能產生 問題。在梳條輸送管內壁上的顆粒的堆積還可能對待放置的纖維梳條造成損 壞，特別是在高以及非常高的放置速度時。例如，顆粒堆積可導致梳條的 不正確的牽拉，或纖維的平行度的破壞。因此，本發明的目的是提供克服上述缺點且特別是阻止所謂"老鼠" 的形成的設備和紡紗準備機器，使得高質量纖維梳條能夠以高以及非常高 的速度(特別是高於1000m/min)安全而小心地被放置。發明內容本任務是由具有獨立的專利權利要求特徵的設備和紡紗準備機器來完 成的。本發明認識到，與指定的基本速度相比，轉臺速度的暫時下降在梳條 輸送管中有清潔效果，其中已經從纖維梳條鬆脫的一些顆粒在它們結合在 一起而形成顆粒包之前被清除。該清潔效果的出現是因為轉臺速度的暫時 下降的實行，其導致在纖維梳條內部縱向張緊的短期減少，因而導致纖維 梳條的直徑的短期增加。作為結果，當纖維梳條運行時，梳條輸送管的整 個內表面被纖維梳條刷過。不可思議的是，發現甚至與極短的持續時間聯繫的轉臺速度的小的百 分比的下降也可實現期望的清潔效果。在這種情況下還發現轉臺速度的下 降既不對纖維梳條產生損壞，也不幹擾擺線放置。為了實現這個新的想法，根據本發明的設備以轉臺的傳動系統為特徵，轉臺的傳動系統以根據可指定的配置(profile)來降低轉臺速度的方式 被構造。在這裡轉臺速度被降低，同時纖維梳條繼續放置到要被填充的梳 條筒中。在降低速度之前和之後，轉臺以指定的基本速度傳動。轉臺速度的暫時下降可以簡單的方式通過暫時中斷對轉臺的傳動來實 現。例如可通過切斷給傳動提供動力的電動機的電源電壓一段短的時間來 產生這種中斷。轉臺機械地從傳動電動機分離 一段適當的時間同樣是可能 的。這種方法避免了當傳動被中斷時電動機使轉臺急劇減速的可能性。在 這種情況下，上述配置指定當放置繼續時傳動中斷的時刻和持續時間。因 此在這種情況下，它由傳動中斷配置組成。然而，轉臺速度的暫時下降也可通過控制和/或調節傳動速度和因而控 制和/或調節轉臺速度來實現。在這種情況下，所述配置指定當放置繼續 時的轉臺速度。這樣的配置因此可稱為速度配置。雖然手工啟動和執行轉臺速度的下降也是可能的，然而如果傳動系統 包括控制裝置是有利的，該控制裝置用於才艮據指定的速度配置自動控制轉 臺速度和/或根據上述傳動中斷配置自動暫時中斷對轉臺的傳動。這種控 制裝置有利地實現為電子控制裝置。控制裝置可有利地連接到紡紗準備機器上的機器控制器，以便交換數 據。例如這使通過該機器控制器的操作元件來操作控制裝置成為可能。在 這種情況下，控制裝置不必結合操作裝置。控制裝置可整體集成到機器控 制器中也是可能的。這進一步減少了硬體的費用。如果有存儲設備與控制裝置相關聯是特別有利的，在該存儲設備中儲 存至少一個預先定義的前述速度配置和/或至少一個傳動中斷配置。這簡
化了控制裝置的才喿作，因為可省略對於例如下降的量、下降的持續時間、 下降的頻率等等的降低轉臺速度的參數的令人乏味的輸入。期望的速度配 置或傳動中斷配置只需從儲存器中被讀取並被激活。在這裡如果儲存可根 據特定的情況讀取和激活的大量配置是特別有利的。例如，可能保存為不 同的纖維梳條、不同的轉臺和/或不同的梳條筒準備的特別更改的配置。雖然所述配置根據時間確定轉臺速度和/或對轉臺的傳動的暫時中斷 確實是可能的，然而如果所述配置依賴於所輸送的纖維梳條的長度來確定 轉臺速度和/或對轉臺的傳動的暫時中斷是有利的。對此的原因是變得松 脫的顆粒的數量根據所輸送的梳條的長度而增加。時間和被輸送的纖維梳 條的長度兩者都考慮也是可能的，因為在這種方式下也可能考慮當傳送速 度增加時變得鬆脫的顆粒的數量增加的事實。如果對於給定的配置，以相關的間隔相對於指定的基本速度設定轉臺 速度的最大下降值，期望的清潔效果被實現，而沒有產生對纖維梳條的損 壞或使纖維梳條阻塞梳條輸送管。如果所述配置包括重複的序列是特別有利的。這簡化了所述配置的技 術說明，因為只需提供描述序列的參數。同時，該配置可用於任何期望的 時間長度。由第 一部分和第二部分組成的這樣的序列是有利的，其中第 一部分產 生基本速度，而第二部分產生轉臺速度下降。因此，容易得到指定的配置， 以此仍然可實現期望的清潔效果。在這種情況下，有利的安排是，第一部分指定為在該時間期間少於300 米、優選地少於200米、特別有利地少於150米的纖維梳條被輸送。如果 第一部分以這種方式指定，則在此期間只有少量顆粒從纖維梳條鬆脫，作 為其結果，隨後的下降只需少的量級和持續時間來提供必需的清潔效果。為了避免幹護。改置的擺線圖樣，有利的是，第二部分指定為在該部分 持續期間，少於5米、優選地少於4米、特別有利地少於3米的纖維梳條 被輸送。在有利的實現中，傳動系統以可由控制裝置控制的離合器為特徵。可
控制的離合器設計成將轉臺從傳動電動機短暫地分離。現在通過短暫地分 開離合器可容易地P爭低轉臺速度。轉臺的動量保持其轉動，雖然是以下降 的速度。在可指定的時間之後，或當達到指定的轉臺速度時，離合器可被 再次嚙合，使得轉臺恢復成以其基本速度旋轉。在另 一有利的實現中，傳動系統結合具有可控制的傳動比的變速箱。 控制裝置能控制傳動比。現在可通過改變傳動比來實現暫時降低轉臺速 度。可控制的傳動裝置有利地是具有可控制的傳動比的牽引齒輪。例如它可包括具有錐形滑輪的平皮帶傳動或具有有效直徑可^皮控制的滑輪的V型皮帶傳動。為了能改變傳動比，平皮帶傳動具有至少一個錐形滑輪，在此滑輪上可軸向移動平皮帶。為了此目的，V型皮帶傳動具有一個滑輪，在 此滑輪上V型皮帶的兩個運行表面可相對於彼此軸向偏移。在又一個實施例中，可控制的傳動裝置結合差速齒輪，該差速齒輪的 託架連接到可由控制裝置控制的制動器，或連接到由控制裝置控制的輔助 電動機。託架把持進入差速齒輪裡面的輪子。當轉臺以其基本速度被傳動 時，託架通過制動器或通過靜止的輔助電動機被把持，以使差速齒輪如同 靜止的傳動裝置一樣操作。現在為了降低轉臺速度，可釋放制動器或可接 通輔助電動機。在任一情況下託架開始旋轉，轉臺速度因此下降。在另一有利的實施例中，傳動系統是用於轉臺的專用傳動裝置。這裡 的"專用傳動裝置"意指沒有4壬何到其它被傳動元件例如與傳送i殳備或轉 臺的機械連接的傳動。專用傳動裝置有利地包括可由控制裝置控制速度的 電動機。這可通過具有固定傳動比的齒輪連接到轉臺。根據本發明的設備可設計成填充圓筒或填充矩形筒。在第 一種情況中， 如果它設計成將旋轉運動傳遞給梳條筒以使梳條筒能進行旋轉是有利的。 相反在第二種情況中，如果它被構造成將振動平移運動傳遞給梳條筒是有 利的。振動平移運動也稱為橫向運動。不管運動是由旋轉還是由平移和振 動組成，它都是周期性運動，因為在一定的時間之後，梳條筒被帶回到其 初始位置。在這裡術語"初始位置，，指梳條筒的位置和方向。
根據本發明的紡紗準備機器具有至少一個根據本發明的設備。所描述 述的優點被得到。附困說明在附圖中描述了本發明進一步的優點。它們顯示

圖1:根據當前技術狀況的抽絲架的側視圖。圖2:具有就位的梳條筒的轉臺。圖3:纖維紗線按擺線放置的梳條筒的頂視圖。圖4:纖維梳條波紋狀放置的纖維筒。圖5:纖維梳條不規則地放置的梳條筒。圖6:理想化的速度配置。圖7:根據本發明的具有離合器的設備。圖8:根據本發明的具有牽引齒輪的設備。圖9:根據本發明的具有差速齒輪的設備。圖10:根據本發明的具有專用傳動裝置的設備。
具體實施方式
圖1作為紡紗準備機器1的一個例子顯示抽絲架1的示意性側視圖。 抽絲架1前面的纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6在進料臺2、 入口輥子裝置3、入口傳感器裝置4和牽拉系統5上以運動方向LR被一起 傳遞。纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6然後通過傳送i殳備6合 並以形成單個緊密的纖維梳條FB。然後它們以規定的傳送速度LG傳遞到 設備7，用設備7將纖維梳條FB放置到梳條筒K中。只概略示出的進料臺2結合第一進料臺輥子2a,第一進料臺輥子2a 布置成在機器前面的第一纖維梳條FB1可由抽絲架1從被放置的梳條筒Kl 中抽出，第二纖維梳條FB2可從放置在偏移位置的梳條筒K2中抽出。包 括第二進料臺輥子2b以便從第三梳條筒K3抽出第三纖維梳條FB3以及從 第四梳條筒K4抽出第四纖維梳條FB4。第五纖維梳條FB5和第六纖維梳條 FB6每個也被在這裡沒有顯示的另一進料臺輥子從也沒有顯示的梳條筒抽 出。總之，進料臺2設計成向入口輥子裝置3同時提供六個纖維梳條。然 而，應理解這僅僅為例子，因為也可呈現提供纖維梳條的不同數量的梳條拔同。進料臺2還可設計成它能直接從一運轉的梳理機接受一輸入的纖維梳 條，或接受很多進入的纖維梳條，其每個進入的纖維梳條來自一個運轉的 梳理機。當下面參考纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6時，不應該排 除事實上包括只有單個纖維梳條或任何其它數量的纖維梳條的可能性。進入的纖維橋u條FBl、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6通過梳條傳送裝置 (沒有示出)從進料臺2被傳送到入口輥子裝置3。這包括三個入口輥子 3a、 3b、 3ab',其為第一動力下部入口輥子3a、第二動力下部入口輥子3b 和空載輥子3ab，，作為與進入的纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6 接觸的結果而移動。纖維才危條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6通過沒有示出的入口導向 裝置從入口輥子3輸送到入口傳感器裝置4。入口傳感器裝置4結合由固 定軸承上的傳感輥子4a和可移動的傳感輥子4a，組成的一對傳感輥子4a、 4a，。 固定軸承上的傳感輥子4a和可移動軸承上的傳感輥子4a，都可繞著 其垂直的軸旋轉，但為了將它們呈現在略圖上顯示為旋轉過90°。傳感輥 子4a和4a，也都淨皮供以動力。入口傳感器裝置4用於分段地測量一起通過它的纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6的每單位長度的總質量。通常單獨測量的部分有幾 毫米的長度。對於每一測量的部分，入口傳感器4產生測量結果匿。所測 量的值MW特別用於調節抽絲架1。牽拉系統5包括上面提到的一組入口輥子5a、 5a，、 一組中心輥子5b、 5b，和一組卸料輥子5c、 5c，、 5c"。輥子組5a、 5a，、 5b、 5b，、 5c、 5c，、
5c"中的下部輥子5a、 5b、 5c以在運動方向LR上從一組輥子到另一組魂」 轉速度增加的方式被傳動。因此，纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和 FB6在預備抽取區域5d和主要抽取區域5e中被抽出，預備抽取區域5d在 入口輥子組5a、 5a，和中心輥子組5b、 5b，之間形成，主要抽取區域5e在 中心輥子組5b、 5b，和卸料輥子組5c、 5c，、 5c"之間形成。牽拉系統5的下部輥子5a、 5b、 5c的位置是固定的。相反，旋轉的上 部輥子5a，、 5b，、 5c，和旋轉的換向輥子5c"具有可相對於運行方向LR橫 向移動的軸承，並通過沒有示出的裝載機械裝置壓靠下部輥子5a、 5b、 5c, 以便允許穩固地抓住纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6。上部輥 子5a，、 5b，、 5c，和旋轉的換向輥子5c"因此當纖維梳條FBl、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6經過時通過與其接觸而旋轉。傳送裝置6包括漏鬥8和固定軸承上的動力卸料輥子9以及^皮加載且 因而壓靠在固定卸料輥子9上的可移動的動力卸料輥子9，。漏鬥8用來壓 縮抽出的纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6,因此產生單個緊密 的纖維梳條FB。卸料輥子9和9'將纖維梳條FB拉出測量漏鬥8,並更進 一步壓緊所產生的纖維梳條FB。因而卸料速度LG由卸料輥子9和9'旋轉 的速度確定。用於將纖維梳條FB放置到梳條筒K中的設備7包括安裝在固定軸承上 的動力卸料輥子9以及被加載且因而壓靠在固定卸料輥子9上的可移動的 動力卸料輥子9，、可繞著以虛線顯示的軸旋轉並4皮供以動力的轉臺10和 梳條輸送管11。梳條筒託架12構造成使得它能承載並周期性地移動梳條筒K。為了此 目的，它具有也能繞著以虛線顯示的旋轉軸DR，旋轉並被供以動力的筒臺 12，。具有旋轉的轉臺12，的梳條筒託架12特別適合於具有圓橫截面的稱為 圓筒的梳條筒K。如所計劃的，當梳條筒被放置在筒臺12，上時，它的開口 面向轉臺IO的開口。因為轉臺IO的旋轉軸DR和筒臺12，的旋轉軸是相互 偏置的，如果轉臺速度DG與卸料速度LG相匹配，纖維梳條通過梳條輸送 管11被輸送以成擺線狀的圈的方式被》文置在梳條筒K中是可能的。如果 轉臺IO和筒臺12，以相同的方向旋轉，則纖維梳條FB以外擺線圖樣放置，
而如果它們以相反的方向旋轉，圖樣是內擺線的。每當必須填充具有矩形橫截面的稱為矩形筒的梳條筒時，通常使用在 周期性前後移動的底盤上的梳條筒託架設備，這沒有在圖l中示出。這給 矩形筒提供了振動平移運動，因此梳條放置成通常的擺線圈。抽絲架1包括控制主要電動機14的機器控制器13。主要電動機14通 過沒有示出的齒輪系統來傳動傳送輥子組5c、 5c，、 5c"的下部輥子5c、在 固定軸承上的卸料輥子9、在可移動軸承上的卸料輥子9，、轉臺IO和筒臺 12。由主要電動才幾14直接傳動的那些工作部件具有可通過可調換的部件 調節的旋轉速率，但當抽絲架l在操作中時其保持恆定。例如這種類型的 可調換的部件包括可調換的齒輪輪子、可調換的滑輪和/或類似的設備。在實際將纖維梳條FB放置到梳條筒K中之前的階段,通過選擇並將適 當的可調換的部件安裝進轉臺傳動鏈或卸料輥子9、 9'的傳動鏈中來使得 轉臺速度DG與傳送速度LG相匹配。在進行操作之前執行這種更改，例如 在改變批料時，當例如由於改變筒的尺寸或轉臺10的幾何形狀而改變》文 置的幾何形狀時，或當確定裝置被不正確地調節時。當纖維梳條FB實際上被》史置到梳條筒K中時，另一方面，傳送速度和 轉臺速度之間的比率是恆定的。換句話說，特性曲線是直的。在這裡可調 換的部件選擇為具有所計劃的傳送速度LG、等於基本速度GG的轉臺速度 DG，作為其結果纖維梳條FB以擺線圖樣放置。該基本速度通常通過實驗 測試提前確定。此外，主要電動機14通過差速齒輪15傳動進料臺輥子2a、 2b、下部 入口輥子3a、 3b、固定位置傳感器輥子4a、可移動的傳感輥子4a，、入口 輥子組5a、 5a，的下部輥子5a和中心輥子組5b、 5b，的下部輥子5b。因為 由差速齒輪15傳動的牽拉系統1的工作部件也呈現其旋轉速度之間的恆 定比率，所以使用所示傳動裝置相對於傳送輥子組5c、 5c，、 5c，，的下部輥 子5c的旋轉速度調節中心輥子組5b、 5b，的下部輥子5b的旋轉速度是可 能的。這使改變牽拉並因而補償所供應的纖維梳條FB1、 FB2、 FB3、 FB4、 FB5和FB6的每單位長度的質量變化是可能的。為了此目的，由入口傳感 器裝置4產生的測量結果MW被傳送到機器控制器13。在測量結果MW的基 礎上，控制命令然後被傳送到伺服電動機16，伺服電動機16作用於差速
齒輪15以更改位於主要抽取區域HV的上遊的工作部件的旋轉速度。圖2示出轉臺10的詳細表示，梳條筒K在其工作位置。轉臺10包括 臺主體17、臺支持架18和彎曲的梳條輸送管11。梳條輸送管11在其上 端通過鑄造部件19連接到臺支持架18上，同時它的下端通過鑄造部件20 連接到臺主體17。臺主體17在其下端具有壓力表面21。壓力表面21和容器10之間的 間隙AB被做得小到足以使放置的纖維梳條FB不能從容器10中溢出。此 外，臺主體17在其圓周周圍具有為V型皮帶提供的凹槽17',用於傳動轉 臺10。當根據本發明的設備7操作時，纖維梳條FB進入在輸入口 22的區域 與旋轉軸DR平行的梳條輸送管11,在那裡它被轉向，允許梳條輸送管ll 通過輸出口 23被放置到梳條筒K中，輸出口 23相對於旋轉軸DR被偏心 地放置並被定位在壓力表面21的平面內。梳條輸送管11由佔據不同的空間平面的兩個直接重疊的弧24、 25組成。當纖維梳條FB通過梳條輸送管ll輸送時，特別是在高的傳送速度LG 和所關聯的高的轉臺速度情況下，不可避免的是，由於作用在纖維梳條FB 上的力， 一些顆粒從基本上同質的纖維梳條FB;^脫。纖維梳條FB受到強 力，特別是在弧24的區域中。以這種方式+>脫的顆粒可例如由短纖維或 異質材料組成。鬆脫的顆粒趨於聚積在梳條輸送管11的內壁上，特別是在輸出口 23 的區域中的弧25內。當設備操作時，這些聚積可能形成相當大尺寸的顆 粒團(稱為老鼠)。象這樣的顆粒團有時從才危條輸送管11的內壁槓、脫，並 且其後可到達梳條筒K，這可能在進一步的纖維梳條FB的處理中造成問題。 而且這些聚積的顆粒可損壞所放置的纖維梳條FB。通過梳條輸送管11的更改的幾何形狀或通過對梳條輸送管11的內壁 使用低摩擦材料來避免老鼠的形成的企圖減少了 ，但不能克服這種長期存 在的問題。圖3顯示充滿纖維梳條FB的梳條筒K的頂一見圖。如果在纖維梳條FB
的放置期間轉臺速度為計劃的基本速度GG，可得到所示的擺線放置圖樣， 該圖樣具有一致的放置直徑AD、 一致的偏移VS和梳條柱BS距梳條筒K的 內側的一致的距離AK。如果在放置期間轉臺速度DG持久地低於所計劃的基本速度，得到圖4 所示的波紋狀放置圖樣。除了上面提到的在纖維梳條FB中的波紋外，梳 條柱BS直接靠在梳條筒K的內壁上也是無用的。此外如果在放置期間轉臺速度大於所計劃的基本速度GG，得到圖5所 示的放置圖樣。放置在這裡的每個圈都不具有放置直徑AD，但有向外指向 的尖峰。在相鄰的圈之間的偏移是變化的。可清楚地看到，偏移VS1大於 偏移VS2。圖4和圖5所示的放置圖樣是不希望有的，因為當纖維梳條FB從梳條 筒K取出時，它們經常產生問題。因此實際中小心地注意以確保轉臺速度 DG等於指定的基本速度GG。本發明的本質是相較於指定的基本速度GG暫時降低轉臺速度DG,同 時纖維梳條FB繼續放置在梳條筒K中。本發明因此與到現在為止主流的 觀點明顯相反，根據該觀點，當梳條筒K被填充時，必須不惜任何代價避 免偏離基本速度GG。根據預先指定的速度配置GP，在本發明的一個實施例中實現了轉臺速 度DG的降低，圖6a示出其中的例子。速度配置GP才艮據^皮輸送的纖維梳 條FB的長度LFB確定轉臺速度DG。速度配置GP包括不斷重複的序列S。 例如序列S的開頭部分AB1可相應於200m的LFB長度。在部分AB1期間， 轉臺速度等於所計劃的基本速度GG。序列S的第二部分AB2緊接第一部分 AB1,且相應於例如2m的LFB長度。因此它比部分AB1短得相當多。在部 分AB2期間，轉臺速度^^減少到所降低的速度AG。例如可i殳置約3%的下 降百分數。在很多情況下，所示速度配置GP的例子在梳條輸送管中可產生充分的 清潔效果，而對圖3所示的擺線放置圖樣不產生任何變化。然而依賴於材 料，纖維梳條FB的厚度和/或汙物含量，以及還依賴於設備7的幾何結構， 而確定其它更改的速度配置GP也是可能的。對任何個別情況最適宜的配 置GP可通過適當的測試根據經驗來確定。相對少數量的速度配置GP足以
覆蓋實際中出現的情況。圖6b示出傳動中斷配置AP的例子。傳動中斷配置AP指定傳動系統 26是否對轉臺起作用或它的作用是否相對於所輸送的纖維梳條FB的長度 LFB而被中斷。當傳動中斷配置AP採用值1時，這意味著傳動系統26以 所計劃的基本速度GG傳動轉臺10。然而，如果傳動中斷配置AP採用值O， 傳動被中斷。然後作為摩擦損失的結果，轉臺速度DG下降到低於所計劃 的基本速度GG,使得轉臺速度DG暫時下降。傳動中斷配置也包括重複的 序列S，其本身由部分AB1和AB2組成。圖7顯示根據本發明的設備、以及其與機器控制器13、紡紗準備機器 的主要電動機14和傳送裝置6的相互作用。在這裡傳動系統26與轉臺10 關聯，這允許轉臺速度DG根據預先確定的速度配置GP相對於指定的基本 速度GG的暫時減少，同時纖維梳條FB繼續放置到梳條筒K中。它結合了 電子控制裝置27，以便自動控制轉臺速度DG。控制裝置27結合存儲器裝 置28，其中儲存大量的速度配置GP。當纖維梳條FB被放置時，在任一時 刻，所儲存的速度配置中的一個^皮手工或自動讀取並激活。通過紡紗準備機器1的主要電動機14來提供對轉臺10的傳動。它通 過離合器29和通過未示出的可選的聯動裝置連接到轉臺10。可選的聯動 裝置安裝成使得當離合器29關閉時轉臺10以所計劃的基本速度GG傳動。 與所激活的速度配置GP聯繫的轉臺速度DG的下降現在通過響應於來自控 制裝置27的控制命令而打開離合器29來產生。在規定的時間過去之後、 在規定的纖維梳條FB的長度被輸送之後、或當轉臺速度DG下降到特定的 預先確定的值時，離合器29響應於來自控制裝置27的新的控制命令而閉 合。這個過程被不斷地和周期性地重複。圖8示出根據本發明的設備7的進一步的可能的實施例。轉臺10還是 被主要電動機14傳動，但在這種情況下是通過具有可控制的傳動比的變 速箱30。可控制的變速箱30包括允許改變傳動比的牽引齒輪。它結合具 有用於V型皮帶的運行表面的滑輪32，其相對軸的距離可改變。這^f吏得改 變V型皮帶圍繞皮帶滑輪32的半徑成為可能。設備7設計成相對軸向運 動可由控制裝置27控制。圖9示出圖8所示設備的更改。可控制的牽引齒輪在這裡由差速齒輪 33代替。它的功率輸入側連接到主要電動機14，它的功率輸出側連衝妄到 轉臺10，以及它的託架34連接到輔助電動機35,輔助電動機35的速度 可由控制裝置27控制。託架34支撐差速齒輪33的旋轉輪子。當託架34 的運動被阻止時，差速齒輪34如同靜止的傳動裝置一樣操作。沒有示出 的在主要電動機14和轉臺10之間的聯動裝置選擇成當託架34靜止時， 轉臺速度DG等於基本速度GG。現在為了P條低轉臺速度DG，控制裝置27 使輔助電動機35開始運動。這將使託架34開始以使轉臺速度被降低的方 式旋轉。作為可供選擇的辦法，輔助電動機35可由可控制的制動器代替以將託 架34保持在適當的位置。轉臺速度DG然後可簡單地通過釋放制動器而被 降低。圖IO示出根據本發明的進一步的設備，其中傳動系統26被實現為專 用傳動裝置。當傳送裝置6和轉臺12，繼續由主要電動機14傳動時，機械 上獨立的傳動被提供給轉臺10,包括通過具有固定傳動比的變速箱37連 接到轉臺10的可控制的電動機36。電動機36由控制裝置27控制。本發明不限於所示和所描述的示例性實施例。在專利;K利要求範圍內 的更改在任何時候都是可能的。
權利要求
1.一種用於紡紗準備機器(1)特別是用於抽絲架(1)或梳理機的設備(7)，所述設備(7)用於將通過傳送裝置(6)以可指定的傳送速度(LG)供給的纖維梳條(FB)放置到梳條筒(K)中，所述設備(7)具有梳條筒託架(12)，可使用所述梳條筒託架(12)承載和周期性地移動所述梳條筒(K)，並具有能以轉臺速度(DG)繞著旋轉軸(DR)旋轉的轉臺(10)以及用於輸送纖維梳條(FB)的梳條輸送管(11)，其中所述梳條輸送管(11)具有用於放置所述纖維梳條(FB)的輸出口(23)，所述輸出口(23)相對於所述旋轉軸(DR)偏心地設置且面向由所述梳條筒託架(12)承載的所述梳條筒(K)，以及其中為所述轉臺速度(DG)設置適合於所述傳送速度(LG)的基本速度(GG)，通過其所述纖維梳條(FB)可按擺線放置在所述梳條筒(K)中，特徵在於為所述轉臺(10)設置傳動系統(26)，所述傳動系統(26)設計成，當所述纖維梳條(FB)被持續放置到所述梳條筒(K)中時，根據可指定的配置(AP、GP)，相較於所述指定的基本速度(GG)產生所述轉臺速度(DG)的暫時下降，以使得在所述速度下降期間所述纖維梳條(FB)的縱向張緊減小。
2. 如前述權利要求所述的設備(7 )，特徵在於所述可指定的配置(AP、 GP )是傳動中斷配置(AP )和/或速度配置(GP ),所述傳動中斷配置(AP ) 指定當放置繼續時對所述轉臺(10 )的傳動的暫時中斷，所述速度配置(GP ) 指定當放置繼續時的所述轉臺速度(DG)。
3. 如前述權利要求所述的設備(7 )，特徵在於所述傳動系統(26)結 合控制裝置(27 )，有利地為電子控制裝置(27 )，以根據上述速度配置(GP )自動控制所述轉臺速度(DG)，和/或根據上述傳動中斷配置UP)自動地 暫時中斷對所述轉臺(10)的傳動。
4. 如前述權利要求所述的設備(7 )，特徵在於所述控制裝置(27 )可 連接到所述紡紗準備機器(1)的機器控制器(13)以交換數據，或合併 到所述紡紗準備機器(1)的機器控制器(13)中。
5. 如權利要求3或4之一所述的設備(7 )，特徵在於存儲器設備(28 ) 與所述控制裝置(27)相關聯，在所述存儲器設備(28)中儲存若干的優 選地為大量的預先定義的上述速度配置(GP)和/或傳動中斷配置(AP)。
6. 如前述權利要求之一所述的設備(7 ),特徵在於所述上述配置(AP、 GP)根據所經過的時間或有利地根據所傳輸的纖維梳條(FB)的長度指定 所述轉臺速度(DG)和/或對所述轉臺(10)的傳動的暫時中斷。
7. 如前述權利要求之一所述的設備(7 )，特徵在於對上述配置(AP、 GP)，指定與所述指定的基本速度(GG)相比的所述轉臺速度(DG)的最 大下降值，所述最大下降值具有在0. 5°/。與5%之間，有利地為在1%與4%之 間，特別有利地為在l. 5%與3%之間的值。
8. 如前述權利要求之一所述的設備(7)，特徵在於上述配置(AP、 GP) 包括重複的序列(S)。
9. 如前述權利要求所述的設備(7 )，特徵在於上述序列(S)由第一 部分(AB1 )和第二部分(AB2 )組成，對所述第一部分(AB1 )提供所述 基本速度(GG )，對所述第二部分(AB2 )提供所述轉臺速度(DG )的下降。
10. 如前述權利要求所述的設備(7 ),特徵在於所述第一部分(AB1) ^皮指定成在該部分持續期間輸送少於300m，有利地為少於200m，且特別 有利地為少於150m的纖維梳條(FB)。
11. 如權利要求9或10所述的設備(7 ),特徵在於所述第二部分(AB2 ) 淨皮指定成在該部分持續期間輸送少於5m，有利地為少於4m，且特別有利 地為少於3m的纖維梳條(FB )。
12. 如前述權利要求之一所述的設備(7 ),特徵在於所述傳動系統(26 ) 結合可由所述控制裝置(27)控制的離合器(29)。
13. 如前述權利要求所述之一的設備(7 )，特徵在於所述傳動系統(26 ) 結合可由所述控制裝置(27)控制的具有可控制的傳動比的變速箱(30)。
14. 如前述權利要求所述的設備(7 )，特徵在於所述可控制的變速箱 (30)是具有可控制的傳動比的牽引傳動裝置(31)，例如具有至少一個錐形滑^"的平皮帶傳動裝置，所述平皮帶可在所述錐形滑輪上軸向移動，或具有皮帶滑輪(32 )的V型皮帶傳動裝置(31),所述皮帶滑輪(32 ) 的有效直徑可被控制。
15. 如權利要求13或14所述的設備(7 )，特徵在於所述可控制的傳 動裝置(30 )包括差速齒輪(33 ),所述差速齒輪(33 )的託架(34 )與 可由所述控制裝置(27)控制的制動器相關聯或與可由所述控制裝置控制 的輔助電動機(35 )相關聯。
16. 如前述權利要求所述之一的設備(7 ),特徵在於所述傳動系統(26 ) 被實現為專用傳動裝置，所述傳動系統(26)有利地包括可由所述控制裝 置(27)控制其速度的電動機(36)，且所述電動機(36)通過具有固定 傳動比的傳動裝置(37)被連接到所述轉臺(10)。
17. 如前述權利要求所述之一的設備(7 )，特徵在於所述梳條筒託架 (12)設計成產生所述梳條筒(K)的旋轉或振動和平移運動。
18. —種紡紗準備機器(1 )，特別是抽絲架(1)或梳理機，其具有傳 送裝置(6)，以將纖維梳條(FB)以可指定的傳送速度(LG)供給到用於 將所述供應的纖維梳條(FB)放置到梳條筒(K)中的設備(7),特徵在 於所述設備(7 )根據前述權利要求之一構造。
全文摘要
公開了一種用於紡紗準備機器(1)特別是用於抽絲架(1)或梳理機的設備(7)，用於將通過傳送裝置(6)以可指定的傳送速度(LG)供給的纖維梳條(FB)放置到梳條筒(K)中，設備(7)具有梳條筒託架(12)和能以轉臺速度(DG)繞著旋轉軸(DR)旋轉的轉臺(10)以及用於輸送纖維梳條(FB)的梳條輸送管(11)，其中梳條輸送管(11)具有輸出口(23)，其中為轉臺(10)設置傳動系統(26)，其設計成，當纖維梳條(FB)被持續放置到所述梳條筒(K)中時，根據可指定的配置(AP、GP)，相較於指定的基本速度(GG)產生轉臺速度(DG)的暫時下降，使得在速度下降期間纖維梳條(FB)的縱向張緊減小。
文檔編號B65H54/80GK101148790SQ20071015463
公開日2008年3月26日 申請日期2007年9月17日 優先權日2006年9月21日
發明者麥可·施特羅貝爾 申請人:裡特因戈爾斯塔特紡紗機械製造有限公司