大流量液控安全閥的製作方法

2023-05-27 01:20:36

專利名稱：大流量液控安全閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大流量液控安全閥，是一種液壓系統超載安全保護裝 置，主要適用於在深井採礦等各種地理條件中使用的各種型號液壓支架，尤其 適用於綜採、綜放、薄煤層開採、特大超長型工作面中使用。
技術背景
目前，國內外深井採礦作業液壓支架安全閥的結構形式主要為柱塞式內溝 槽密封安全閥，卸載流量一般最大在200 500升/min，進一步增加卸載流量很 難實現。柱塞內溝槽密封式安全閥容易造成頻繁損壞的原因與它的結構有直接 關係。安全閥的核心部位都是閥芯套裝在O型圈內，O型圈置放在金屬件的內 孔溝槽內，這種結構在壓力達到安全閥整定值卸載時，閥芯的溢流孔必須經過 O型圈的內沿露出溢流孔才能達到卸載的目的，尤其是在微量卸載時，閥芯並 沒有完全通過O型圈，溢流孔噴射出的乳化液會產生較大的射流，直接噴射在 密封件的表面和內溝槽的表面上，對密封件與金屬件有巨大的擊穿和切割作用 力，造成安全閥自身的巨大破壞。並且柱塞式安全閥閥芯的溢流孔還會對密封 件造成很大的刮傷力，大大降低了安全閥的使用壽命。實踐證明，在綜合機械 化採煤工作面、綜合機械化放頂煤工作面及薄煤層寬體大缸徑液壓支架安全閥 的使用當中，上述結構類型的安全閥，在頂扳結構不穩定、壓力顯現迅速的工 作面使用， 一般在兩個月以內(即工作面推進400 500個循環時)開始大量損 壞，給液壓支架的檢修增加了很大的工作量，如果檢修不及時，使液壓支架自 身受力不均勻造成金屬結構件的嚴重損壞，不能以可靠的工作阻力支撐頂板， 極易造成頂板破碎、冒頂、機械與人身安全等事故惡性循環地發生，對高產高 效工作面的推進速度帶來很大的困難，不符合當前低能低耗的發展趨勢，給企 業帶來人力物力上的巨大損失。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種大流量液控安全閥，解決了柱塞式安全閥結 構上的不足之處，改變了密閉溢流口的結構，且溢流量覆蓋範圍大，所以各種 型號液壓支架均可採用此一種類型的安全閥，為今後的採購、維修、互換性帶 來了巨大的優越性。本實用新型的目的是以如下方式實現的有一個閥座，閥座的下部為縮徑 的凸出端頭，閥座有上開口的中心盲孔，閥座下部周面有與盲孔相通的通液孔， 凸出端頭下端部設有外溝槽，外溝槽內裝有平墊，凸出端頭通過螺紋連接導向 套，導向套內孔有環形凸臺擠壓在平墊上，導向套內孔環形凸臺與凸出端頭下 端部構成密封間隙，導向套下部周面有一圈通液孔；閥座下部密封固定連接套， 連接套下端有與其內腔連通的導向孔，閥座的下部及導向套處於連接套的內腔
中；連接套的導向孔中裝有先導閥芯，導向孔有溝槽，溝槽內裝有與先導閥芯
密封的密封圈，先導閥芯中部有通孔，先導閥芯上部處於導向套內孔中，先導 閥芯上端外圓周為縮徑部分，先導閥芯上端內圓周為擴徑部分，先導閥芯上端 內圓周的擴徑部分與外圓周縮徑部分形成密封環帶，密封環帶插入在導向套內 孔環形凸臺與凸出端頭下端部構成的密封間隙內，密封環帶的上頂面靠在平墊 的端面上，先導閥芯下部圓周有凸環，先導閥芯的凸環部分處於連接套的導向
孔下部；連接套的下部通過螺紋連接兩端有內螺紋的空心彈簧套筒，彈簧套筒 下端通過內螺紋連接有中心通孔的調壓螺柱，彈簧套筒內腔中裝有調壓彈簧， 調壓彈簧的兩端支撐在調壓螺柱上面和先導閥芯的凸環部分上。先導閥芯在調 壓彈簧的作用下與閥座凸出端頭外溝槽內平墊密封產生常閉腔。壓力液通過閥 座中心的盲孔、閥座下部周面的通液孔進入連接套的內腔，通過導向套的通液 孔進入導向套內，作用在先導閥芯上端外周縮徑部分形成的端面上，產生機械 推動力，先導閥芯沿連接套內孔做軸向運動，克服彈簧力後打開溢流口開始卸 載，由調壓螺柱調整安全閥額定工作壓力整定值。先導液壓力下降到整定值時， 在調壓彈簧的作用力下使先導閥芯關閉溢流口，停止卸載。
閥座與連接套之間通過螺紋連接，閥座與連接套之間的溝槽內裝有O型圈 密封。
本實用新型閥座進液口採用了大孔徑通道，是組成大流量液控安全閥的重 要部件之一，閥芯採用了大孔徑中心溢流孔，實現了 2800L/min的流量。具體 來說有以下優點(1)高可靠性開啟靈敏，抗衝擊能力強，溢流量範圍大， 適用於任何地質條件。(2)高壽命由於採用了溝槽埋藏式柔性平面密封，大
大減輕了安全閥閥芯對密封件的磨耗；另外，大流量液控安全閥還有一個在開
啟關閉時，存在微量壓差的特性，減少了卸載的次數，所以大大延長了安全閥
的使用壽命。(3)額定工作壓力調整值可在10 80Mpa，公稱流量最大
2800L/min。

附圖是本實用新型大流量液控安全閥的結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖，有一個閥座9，盲孔上端面有溝槽，內設O型圈ll，閥座9中 間有緊固專用外六方，閥座9上部外圓周有連接用螺紋，螺紋部分的下部凸臺 上通過擋圈IO支撐O型圈12，閥座9的下部為縮徑的凸出端頭，閥座9有上 開口的中心盲孔，盲孔為大孔徑通道，閥座9下部周面有與盲孔相通的通液孔， 凸出端頭下端部設有外溝槽，外溝槽內裝有平墊6，凸出端頭通過螺紋連接導 向套14，導向套14內孔有環形凸臺擠壓在平墊6上，導向套14內孔環形凸臺 與凸出端頭下端部構成密封間隙，導向套14下部周面有一圈通液孔；閥座9 下部通過螺紋連接連接套7，閥座9與連接套7之間的溝槽內裝有O型圈密封 8，通過擋圈13壓緊。連接套7下端有與其內腔連通的導向孔，閥座9的下部 及導向套14處於連接套7的內腔中；連接套7的導向孔中裝有先導閥芯4，導 向孔有溝槽，溝槽內裝有與先導閥芯4密封的密封圈15並裝有擋圈5，先導閥 芯4中部有通？L，先導閥芯4上部處於導向套14內孔中，先導閥芯4上端外圓 周為縮徑部分，先導閥芯4上端內圓周為擴徑部分，先導閥芯4上端內圓周的 擴徑部分與外圓周縮徑部分形成密封環帶，密封環帶插入在導向套14內孔環形 凸臺與凸出端頭下端部構成的密封間隙內，密封環帶的上頂面靠在平墊6的端 面上，先導閥芯4下部圓周有凸環，先導閥芯4的凸環部分處於連接套7的導 向孔下部；連接套7的下部通過螺紋連接兩端有內螺紋的空心彈簧套筒3，彈 簧套筒3下端通過內螺紋連接有中心通孔的調壓螺柱1，彈簧套筒3內腔中裝 有調壓彈簧2，調壓彈簧2的兩端支撐在調壓螺柱1上面和先導閥芯4的凸環 部分上，調壓螺柱1下部有調壓專用插孔。
權利要求1、一種大流量液控安全閥，其特徵在於有一個閥座(9)，閥座(9)的下部為縮徑的凸出端頭，閥座(9)有上開口的中心盲孔，閥座(9)下部周面有與盲孔相通的通液孔，凸出端頭下端部設有外溝槽，外溝槽內裝有平墊(6)，凸出端頭通過螺紋連接導向套(14)，導向套(14)內孔有環形凸臺擠壓在平墊(6)上，導向套(14)內孔環形凸臺與凸出端頭下端部構成密封間隙，導向套(14)下部周面有一圈通液孔；閥座(9)下部密封固定連接套(7)，連接套(7)下端有與其內腔連通的導向孔，閥座(9)的下部及導向套(14)處於連接套(7)的內腔中；連接套(7)的導向孔中裝有先導閥芯(4)，導向孔有溝槽，溝槽內裝有與先導閥芯(4)密封的密封圈(15)，先導閥芯(4)中部有通孔，先導閥芯(4)上部處於導向套(14)內孔中，先導閥芯(4)上端外圓周為縮徑部分，先導閥芯(4)上端內圓周為擴徑部分，先導閥芯(4)上端內圓周的擴徑部分與外圓周縮徑部分形成密封環帶，密封環帶插入在導向套(14)內孔環形凸臺與凸出端頭下端部構成的密封間隙內，密封環帶的上頂面靠在平墊(6)的端面上，先導閥芯(4)下部圓周有凸環，先導閥芯(4)的凸環部分處於連接套(7)的導向孔下部；連接套(7)的下部通過螺紋連接兩端有內螺紋的空心彈簧套筒(3)，彈簧套筒(3)下端通過內螺紋連接有中心通孔的調壓螺柱(1)，彈簧套筒(3)內腔中裝有調壓彈簧(2)，調壓彈簧(2)的兩端支撐在調壓螺柱(1)上面和先導閥芯(4)的凸環部分上。
2、 根據權利要求l所述的大流量液控安全閥，其特徵在於閥座(9)與 連接套(7)之間通過螺紋連接，閥座(9)與連接套(7)之間的溝槽內裝有O 型圈密封(8)。
專利摘要一種大流量液控安全閥，有一個閥座，閥座的下部為縮徑的凸出端頭，凸出端頭通過螺紋連接導向套並內裝有平墊，閥座下部固定連接套，連接套下端有與其內腔連通的導向孔，連接套的導向孔中裝有先導閥芯，先導閥芯上部處於導向套內孔中，先導閥芯上端內圓周的擴徑部分與外圓周縮徑部分形成密封環帶，密封環帶插入在導向套內孔環形凸臺與凸出端頭下端部構成的密封間隙內，先導閥芯下部圓周有凸環，連接套的下部連接彈簧套筒，彈簧套筒下端連接有中心通孔的調壓螺柱，彈簧套筒內腔中裝有調壓彈簧。本實用新型能實現2800L/min的大流量溢流，可靠性高，開啟靈敏，抗衝擊能力強，溢流量範圍大，大大減輕了安全閥閥芯對密封件的磨耗，延長了安全閥的使用壽命。
文檔編號E21D23/00GK201241717SQ200820026960
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月18日 優先權日2008年8月18日
發明者劉其崢 申請人:劉其崢