改進的光學玻璃製程方法
2023-10-27 02:51:57
專利名稱：改進的光學玻璃製程方法
技術領域：
本發明涉及一種改進的光學玻璃製程方法。
二、剝單依玻璃板上縱橫交錯的切割線逐一將其剝成單一光學玻璃80。
三、洗淨用超聲波裝置81將剝單後的各光學玻璃進行洗淨工作，以去除玻璃碎屑及其它汙漬。
四、裝盤將洗淨後的光學玻璃逐一裝置於一承盤82當中，而後載送至封裝廠。
五、檢查裝盤的光學玻璃載送至封裝廠後需要逐片取出進行檢查，確定每片光學玻璃都沒有刮傷後再將各光學玻璃排列以便送至封裝製程中的玻璃封蓋站，以備進行封裝工作。
在前述製程中，在進行光學玻璃的剝單工作時，可能產生玻璃碎屑而殘留於剝單後的光學玻璃上，因此，在剝單後必需進行超聲波洗淨程序。
再者，裝盤的光學玻璃在運輸載送的過程中會出現各光學玻璃間碰撞的問題，而產生玻璃碎屑，該玻璃碎屑由於光學玻璃表面移動而使玻璃被刮傷，使光學玻璃的合格率降低，而且當裝盤的光學玻璃載送至封裝廠後需要逐片進行檢查，從而增加檢查的工時。
並且，在光學玻璃檢查後還需要將各光學玻璃排列，以便在封裝程序中的上片機抓取，此一排列工作也會增加工時。
基於前述各種光學玻璃製程上的問題，本發明經過不斷地研究，而研發出能避免光學玻璃在製程中被刮傷，且能簡化製程的改進方法。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是為達前述的目的，本發明改進的光學玻璃製程方法，包括下列步驟一、覆膜在玻璃板的上、下兩面分別附著一保護膜；二、切割在該玻璃板上以鑽石切割刀依所需的光學玻璃尺寸切割出數道縱橫交錯的切割線；三、剝單根據玻璃板上縱橫交錯的切割線逐一將其剝成單一光學玻璃；四、入胎具將各單一光學玻璃放置在格柵狀的胎具中排列，使各單一光學玻璃之間具有間隙；五轉貼取用一個具有膠膜框體5(wafer ring)，該膠膜的內面具有黏膠，並以該膠膜具有黏膠的一面覆蓋於該胎具上，使膠膜4內面緊密地與各光學玻璃黏著，再移開框體；六、封膜以一片具有黏膠的遮蓋膜將所有的光學玻璃覆蓋，至此即完成包裝，以備進行運輸載送至封裝廠。
前述的改進的光學玻璃製程方法，其中覆膜步驟在玻璃板的上、下兩面分別附著保護膜的方法是，採用真空吸附方式使各保護膜分別附著於玻璃板的上、下兩面。
前述的改進的光學玻璃製程方法，其中覆膜步驟在玻璃板的上、下兩面分別附著保護膜的方法是，採用具有背膠的保護膜，以利用各保護膜本身的背膠分別附著於玻璃板的上、下兩面。
前述的改進的光學玻璃製程方法，其中入胎具步驟將各單一光學玻璃放置于格柵狀的胎具中排列之前，先將各單一光學玻璃其中一面的保護膜剝離，再將各單一光學玻璃置入胎具中。
前述的改進的光學玻璃製程方法，其中入胎具步驟將各單一光學玻璃放置于格柵狀的胎具中排列之後，再將各光學玻璃朝上的一面的保護膜剝離，而後再進行轉貼步驟。
前述的改進的光學玻璃製程方法，其中轉貼步驟中以膠膜具有黏膠的一面覆蓋於胎具上後，並以一滾輪輕壓膠膜背面，使膠膜具有黏膠的一面緊密地與各單一光學玻璃黏著。
前述的改進的光學玻璃製程方法，其中膠膜與該遮蓋膜的黏膠的黏性是大於該保護膜的背膠的黏性，以使各保護膜被膠膜與遮蓋膜分別黏著，以隨膠膜、遮蓋膜與光學玻璃的分離而從光學玻璃上剝離。
前述的改進的光學玻璃製程方法，其將所述各光學玻璃朝上的一面的保護膜剝離的方法，是以一具黏性的滾輪滾壓過各光學玻璃，以由滾輪黏住各光學玻璃上的保護膜，並隨滾輪的滾動將各光學玻璃上的保護膜剝離。
本發明的有益效果是，其主要是在覆膜步驟中在玻璃板的上、下兩面分別附著一保護膜，以防止玻璃碎屑直接沾附於光學玻璃上，且轉貼及封膜兩步驟能使入胎具排列後的各光學玻璃被膠膜與遮蓋膜覆蓋及定位，而避免在運輸載送的過程中產生刮傷，以提升光學玻璃製程的合格率，省去洗淨與檢查等步驟，以簡化製程，提高封裝工作的效率。
圖1是本發明製程的流程示意2是現有製程的流程示意圖二、切割
在上、下兩面附著有保護膜2的玻璃板1上，以鑽石切割刀依所需的光學玻璃尺寸，切割出數道縱橫交錯的切割線。
三、剝單依玻璃板1上縱橫交錯的切割線逐一將其剝成單一光學玻璃10。
四、入胎具將剝單後的各光學玻璃10放置于格柵狀的胎具3中排列，使各光學玻璃之間具有間隙。
五轉貼取用一個具有膠膜4的框體5(如wafer ring)，該膠膜4的內面具有黏膠，並以該膠膜4具有黏膠的一面覆蓋於該胎具3上，並以一滾輪輕壓膠膜4背面使膠膜4內面緊密地與各光學玻璃黏著，再移開框體5。
在本實施例中，該膠膜4的黏膠的黏性需大於該保護膜2的背膠的黏性，以使保護膜2被膠膜4黏著。
六、封膜以一片具有黏膠的遮蓋膜6將所有的光學玻璃覆蓋，至此即完成包裝，以備進行運輸載送至封裝廠。在本實施例中，該遮蓋膜6的黏膠的黏性需大於該保護膜2的背膠的黏性，以使保護膜2被遮蓋膜6黏著。
當包裝完成的光學玻璃被送至封裝廠後，只要撕下遮蓋膜6，便能由遮蓋膜6將附著於光學玻璃上的保護膜2一併剝下，而且，在封裝製程的玻璃封蓋站中，不論用人工或者自動化的上片機將各光學玻璃自膠膜4上取下，各光學玻璃另一面的保護膜也會被黏著於膠膜4上而與光學玻璃分離，使取下的光學玻璃不會附著有保護膜，以便直接進行影像感應晶片(CCD、CMOS)的封蓋工作。
在本發明的光學玻璃製程中，由於覆膜步驟中已在玻璃板1的上、下兩面分別附著有保護膜2，因此，在切割與剝單兩步驟中所可能產生的玻璃碎屑，都不會直接沾附於光學玻璃上，而能確保光學玻璃不會被刮傷，以提升製程的合格率，並因此省去現有光學玻璃製程方法用來去除玻璃碎屑的洗淨步驟。
而且，經由轉貼及封膜兩步驟能使入胎具排列後的各光學玻璃10被膠膜4與遮蓋膜6覆蓋及定位，而能避免在運輸載送的過程中產生因光學玻璃移動而導致刮傷的問題，以便提高光學玻璃製程的良率，而且在確保各光學玻璃10不會被刮傷的情況下，可省略光學玻璃送入封裝廠後的檢查步驟，以進一步簡化製程及縮短工時。
再者，各光學玻璃被置入胎具的步驟中，能使排列的各光學玻璃之間具有間隙，此一間隙能使上片機直接抓取光學玻璃，因此，不需要再進行如現有方法中的排列步驟，以提高封裝工作的效率。在此需附帶一提的是，本發明中藉由入胎具使各單一光學玻璃之間具有間隙的方法，有利於自動化機具的配合使用，亦即，多個光學玻璃被膠膜4與遮蓋膜6覆蓋而定位於框體5中的包裝，可在送至封裝廠後，直接送至封裝製程中的玻璃封蓋站，配合自動化的上片機來進行影像感應晶片(CCD、CMOS)的封蓋工作。
綜上所述，本發明改進的光學玻璃製程方法可以提高下列功效一、覆膜步驟中在玻璃板的上、下兩面分別附著一保護膜，以防止玻璃碎屑直接沾附於光學玻璃上，能夠避免光學玻璃被刮傷，而提搞製程的合格率。
二、轉貼及封膜兩步驟能使各光學玻璃被膠膜與遮蓋膜覆蓋及定位，而避免在運輸載送的過程中產生刮傷，以提高光學玻璃製程的合格。
三、由於玻璃板的上、下兩面分別附著一保護膜，而能省卻洗淨的步驟，且膠膜與遮蓋膜能覆蓋並定位各光學玻璃，以省略檢查步驟，達到簡化製程的功效。
四、在入胎具的步驟中，能使排列的各單一光學玻璃之間具有間隙，以利於直接以上片機抓取光學玻璃，提高封裝工作的效率。
當然，本發明的製程方法中仍存在許多例子，其間僅細節上的變化。例如1.覆膜步驟中在玻璃板的上、下兩面分別附著保護膜的方法，採用真空吸附方式而使保護膜分別吸附於玻璃板1的上、下兩面，如此便可取代具有背膠的保護膜。
2.入胎具步驟中在將各單一光學玻璃放置于格柵狀的胎具中排列之前，可先將各單一光學玻璃其中一面的保護膜剝離，再將各單一光學玻璃置入胎具中排列，而接下的轉貼步驟中，則以膠膜具有黏膠的一面覆蓋於各光學玻璃已剝離保護膜的一面，如此，亦可達到與前述第一實施例相同的功效。
3.入胎具步驟中在各單一光學玻璃放置在格柵狀的胎具中排列之後，再以一具黏性的滾輪滾壓過各單一光學玻璃，以由滾輪黏住各光學玻璃上的保護膜，並隨滾輪的滾動將各光學玻璃上的保護膜剝離，而後再進行轉貼步驟，使膠膜具有黏膠的一面覆蓋於各光學玻璃已剝離保護膜的一面，這樣，亦可達到與前述第一實施例相同的功效。
權利要求
1.一種改進的光學玻璃製程方法，其特徵在於，包括下列步驟一、覆膜在玻璃板的上、下兩面分別附著一保護膜；二、切割在該玻璃板上以鑽石切割刀依所需的光學玻璃尺寸切割出數道縱橫交錯的切割線；三、剝單依玻璃板上縱橫交錯的切割線逐一將其剝成單一光學玻璃；四、入胎具將各單一光學玻璃放置于格柵狀的胎具中排列，使各單一光學玻璃之間具有間隙；五轉貼取用一個具有膠膜的框體，該膠膜的內面具有黏膠，並以該膠膜具有黏膠的一面覆蓋於該胎具上，使排列於胎具中的各光學玻璃黏附於膠膜上，再移開框體；六、封膜以一片具有黏膠的遮蓋膜覆蓋於全部的光學玻璃，即完成包裝以備載送。
2.根據權利要求1所述的改進的光學玻璃製程方法，其特徵在於所述覆膜步驟在玻璃板的上、下兩面分別附著保護膜的方法是，採用真空吸附方式使各保護膜分別附著於玻璃板的上、下兩面。
3.根據權利要求1所述的改進的光學玻璃製程方法，其特徵在於所述覆膜步驟在玻璃板的上、下兩面分別附著保護膜的方法是，採用具有背膠的保護膜，以利用各保護膜本身的背膠分別附著於玻璃板的上、下兩面。
4.根據權利要求1所述的改進的光學玻璃製程方法，其特徵在於所述入胎具步驟將各單一光學玻璃放置于格柵狀的胎具中排列之前，先將各單一光學玻璃其中一面的保護膜剝離，再將各單一光學玻璃置入胎具中。
5.根據權利要求1所述的改進的光學玻璃製程方法，其特徵在於所述入胎具步驟將各單一光學玻璃放置于格柵狀的胎具中排列之後，再將各光學玻璃朝上的一面的保護膜剝離，而後再進行轉貼步驟。
6.根據權利要求1所述的改進的光學玻璃製程方法，其特徵在於所述轉貼步驟中以膠膜具有黏膠的一面覆蓋於胎具上後，並以一滾輪輕壓膠膜背面，使膠膜具有黏膠的一面緊密地與各單一光學玻璃黏著。
7.根據權利要求3所述的改進的光學玻璃製程方法，其特徵在於所述膠膜與該遮蓋膜的黏膠的黏性是大於該保護膜的背膠的黏性，以使各保護膜被膠膜與遮蓋膜分別黏著，以隨膠膜、遮蓋膜與光學玻璃的分離而從光學玻璃上剝離。
8.根據權利要求3所述的改進的光學玻璃製程方法，其特徵在於將所述各光學玻璃朝上的一面的保護膜剝離的方法，是以一具黏性的滾輪滾壓過各光學玻璃，以由滾輪黏住各光學玻璃上的保護膜，並隨滾輪的滾動將各光學玻璃上的保護膜剝離。
全文摘要
一種改進的光學玻璃製程方法，其包括覆膜、切割、剝單、入胎具、轉貼及封膜等步驟，其主要是在覆膜步驟中於玻璃板的上、下兩面分別附著一保護膜，以防止玻璃碎屑直接沾附於光學玻璃上，且轉貼及封膜兩步驟能使入胎具排列後的各光學玻璃被膠膜與遮蓋膜覆蓋及定位，而能避免在運輸載送的過程中產生刮傷，使光學玻璃的製程中可以省卻洗淨與檢查等步驟以簡化製程。
文檔編號H01L21/48GK1447405SQ0312351
公開日2003年10月8日 申請日期2003年5月9日 優先權日2003年5月9日
發明者王鴻仁 申請人:王鴻仁