犧牲陽極裝置和水室結構的製作方法

2023-10-27 02:52:28

本發明涉及換熱設備技術領域，具體而言，涉及一種犧牲陽極裝置和水室結構。

背景技術：

目前船用換熱器為了更進一步提高水側的防腐性能與機組可靠性，一般會在水室端蓋上面設置一定數量的犧牲陽極，此犧牲陽極一般在半年到一年之間進行更換，但由於使用環境中海水不同，流速不同導致腐蝕情況不同，為了防止犧牲陽極腐蝕較快影響水室端蓋，維修人員會定期停機排水，拆卸犧牲陽極查看其腐蝕情況，一旦發現腐蝕過快，需立即更換犧牲陽極。

現有結構的犧牲陽極結構如圖1，其結構主要包括犧牲陽極1』、芯軸2』、螺塞3』。其中犧牲陽極1』與芯軸2』之間採用鑄造方式或者螺紋方式連接，芯軸2』與螺塞3』之間採用螺紋連接。犧牲陽極1』作為主要腐蝕對象，主要作用是優先被腐蝕以對水室進行保護。芯軸2』的作用除實現螺塞3』與犧牲陽極1』的連接之外，主要防止犧牲陽極1』沿長度方向腐蝕不均勻時導致斷裂、堵塞或劃傷換熱管。螺塞3』的作用為實現犧牲陽極1』與水室端蓋的固定與密封。

犧牲陽極需要定期更換，但由於使用環境中因海水氣溫，位置不同時對水室的腐蝕程度不同，因此需要定期停機，洩放壓力後將水排乾淨，最後對犧牲陽極腐蝕情況進行查看。現有結構在無法判斷腐蝕程度的情況下需要定期且頻繁重複上述維修過程，除浪費大量維修時間外，頻繁拆卸容易導致螺塞與水室端蓋的密封失效，另外，一旦未及時停機檢查，容易導致水室的腐蝕加劇，造成質量問題，降低機組可靠性。

技術實現要素：

本發明實施例中提供一種犧牲陽極裝置和水室結構，可有效防止犧牲陽極頻繁拆卸帶來的洩漏問題，同時可以防止犧牲陽極腐蝕完後由於未及時檢測導致水室腐蝕加劇的問題。

為實現上述目的，本發明實施例提供一種犧牲陽極裝置，包括犧牲陽極、螺塞和測壓裝置，螺塞固定連接在犧牲陽極上，測壓裝置固定連接在螺塞上，犧牲陽極、螺塞和測壓裝置圍成測壓腔。

作為優選，螺塞與犧牲陽極的配合端設置有密封墊，密封墊周向密封設置在螺塞與犧牲陽極之間。

作為優選，犧牲陽極的端部設置有凸臺，螺塞的端部設置有凹槽，凸臺嵌設在凹槽內，密封墊墊設在凹槽的側壁頂部與凸臺的底部臺階之間。

作為優選，凸臺的頂部與凹槽的底部之間間隔設置。

作為優選，測壓腔包括設置在犧牲陽極上的第一測壓孔和設置在螺塞上的第二測壓孔，第一測壓孔與第二測壓孔對應連通。

作為優選，測壓腔為真空腔。

作為優選，凸臺與凹槽之間螺接。

根據本發明的另一方面，提供了一種水室結構，包括犧牲陽極裝置，該犧牲陽極裝置為上述的犧牲陽極裝置，犧牲陽極裝置的犧牲陽極朝向水室的腔室內。

作為優選，水室包括水室端蓋，犧牲陽極裝置設置在水室端蓋上，水室端蓋上設置有放洩螺塞口。

應用本發明的技術方案，犧牲陽極裝置包括犧牲陽極、螺塞和測壓裝置，螺塞固定連接在犧牲陽極上，測壓裝置固定連接在螺塞上，犧牲陽極、螺塞和測壓裝置圍成測壓腔。該犧牲陽極裝置通過設置測壓腔和測壓裝置，可以根據測壓裝置所測到的測壓腔內壓力變化對犧牲陽極的腐蝕狀況進行實時監測，對水室形成有效保護，防止犧牲陽極腐蝕完後由於未及時檢測導致水室腐蝕加劇，出現質量事故，大大提高機組可靠性能。通過測壓腔和測壓裝置的配合，可以通過在線監測代替水室現場檢查，縮短維修時間，同時可減少犧牲陽極拆卸次數，避免頻繁拆卸導致其與水室的密封失效的問題。

附圖說明

圖1是現有技術中的犧牲陽極裝置的結構示意圖；

圖2是本發明實施例的犧牲陽極裝置的結構示意圖；

圖3是本發明實施例的水室的結構示意圖。

附圖標記說明：1、犧牲陽極；2、螺塞；3、測壓裝置；4、測壓腔；5、密封墊；6、凸臺；7、凹槽；8、水室端蓋；9、放洩螺塞口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述，但不作為對本發明的限定。

結合參見圖2和圖3所示，根據本發明的實施例，犧牲陽極裝置包括犧牲陽極1、螺塞2和測壓裝置3，螺塞2固定連接在犧牲陽極1上，測壓裝置3固定連接在螺塞2上，犧牲陽極1、螺塞2和測壓裝置3圍成測壓腔4。

該犧牲陽極裝置通過設置測壓腔4和測壓裝置3，可以根據測壓裝置3所測到的測壓腔4內壓力變化對犧牲陽極的腐蝕狀況進行實時監測，對水室形成有效保護，防止犧牲陽極腐蝕完後由於未及時檢測導致水室腐蝕加劇，出現質量事故，大大提高機組可靠性能。通過測壓腔4和測壓裝置3的配合，可以通過在線監測代替水室現場檢查，縮短維修時間，同時可減少犧牲陽極拆卸次數，避免頻繁拆卸導致其與水室的密封失效的問題。

螺塞2與犧牲陽極1的配合端設置有密封墊5，密封墊5周向密封設置在螺塞2與犧牲陽極1之間。密封墊5可以增加螺塞和犧牲陽極1之間的密封性能，防止測壓腔4處發生洩漏，影響壓力檢測結果的準確性，提高犧牲陽極監測的準確性和可靠性。密封墊5例如為圓環形墊或者方環形墊，只要能夠對螺塞2與犧牲陽極1的周向形成良好密封即可。

在本實施例中，犧牲陽極1的端部設置有凸臺6，螺塞2的端部設置有凹槽7，凸臺6嵌設在凹槽7內，密封墊5墊設在凹槽7的側壁頂部與凸臺6的底部臺階之間。通過凸臺6和凹槽7的凹凸配合，可以對螺塞2在犧牲陽極7上的安裝形成良好定位，提高兩者之間的配合關係，使得螺塞2能夠更好地設置在犧牲陽極1上，並且形成穩定的配合關係，而且可以加快螺塞2在犧牲陽極上的安裝效率。優選地，凸臺6與凹槽7之間螺接，從而使得螺塞2與犧牲陽極1之間形成可拆卸的固定連接關係，當然，這兩者之間也可以為其他的可拆卸式連接關係，或者也可以直接採取焊接等不可拆卸的固定連接方式。

凸臺6的頂部與凹槽7的底部之間間隔設置，使得凸臺6的臺階能夠與凹槽7的側壁頂部頂緊，從而壓緊密封墊5，使得密封墊5能夠起到更加有效的密封作用，提高測壓腔4的密封效果。

測壓腔4包括設置在犧牲陽極1上的第一測壓孔和設置在螺塞2上的第二測壓孔，第一測壓孔與第二測壓孔對應連通。優選地，測壓腔4為真空腔。

當犧牲陽極1被腐蝕到圖2中A點時，測壓腔4裡面的壓力就會發生變化，此時可以通過檢測測壓腔裡面的壓力變化來判斷犧牲陽極1是否即將腐蝕完畢。一旦測壓腔4內出現壓力值或者是壓力值超出了預設壓力值，即表示犧牲陽極1需要更換，此時再安排拆卸更換。

全新結構的犧牲陽極裝置可以直接通過檢測壓力判斷犧牲陽極是否需要更換，避免採用人為檢測犧牲陽極時由於擔心而經常停機排水拆卸犧牲陽極進行查看，不僅增加維修時間與維修成本，而且來回拆卸容易導致螺塞與水室端蓋之間的密封失效。此結構可有效防止犧牲陽極頻繁拆卸帶來的洩漏問題，同時實時監測還可以對水室進行有效保護，防止犧牲陽極腐蝕完後由於未及時檢測導致水室腐蝕加劇，出現質量事故，大大提高機組可靠性能。

根據本發明的實施例，水室結構包括犧牲陽極裝置，該犧牲陽極裝置為上述的犧牲陽極裝置，犧牲陽極裝置的犧牲陽極1朝向水室的腔室內，能夠使犧牲陽極1對水室形成有效保護，延長水室的使用壽命。

水室包括水室端蓋8，犧牲陽極裝置設置在水室端蓋8上，水室端蓋8上設置有放洩螺塞口9。該放洩螺塞口9能夠在對犧牲陽極1進行更換時進行停機排水，提高犧牲陽極1更換時的便利性以及更換效率。

當然，以上是本發明的優選實施方式。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護範圍。