礦用浮選攪拌槳充氣裝置製造方法
2023-10-26 16:36:42 2
礦用浮選攪拌槳充氣裝置製造方法
【專利摘要】一種礦用浮選攪拌槳充氣裝置，包括攪拌槳軸，攪拌槳葉與攪拌槳軸連接，攪拌槳軸為空心軸，其上下兩端開孔，攪拌槳軸上端與旋轉接頭連接，所述的旋轉接頭包括轉盤軸承、閥門以及與閥門連接的彎頭、與彎頭連接的管道。本實用新型的充氣位置由以往軸承箱體側面中間改到軸上端頂面，即軸身通氣孔由軸身側面改到軸頂面，取消了軸底部的止回閥，在浮選作業時無需擔心軸承燒壞或軸管道內堵塞，生產運轉周期和相應的軸及軸承的使用壽命大大提高。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種礦用浮選設備，具體涉及一種浮選攪拌充氣裝置，可以保障 攪拌充氣長期不間斷運轉。 礦用淳選攪拌槳充氣裝置
【背景技術】
[0002] 傳統的泡沫浮選法選礦都是通過施加浮選藥劑在連續攪拌下不斷的向其內部鼓 入空氣促使目標礦與無用礦雜相互分離，其充氣完成一般都是鼓風空氣沿空心攪拌軸由軸 底分布器鼓入料漿內。該技術都是將攪拌槳軸設計為空心軸，軸上端密閉下端敞開，空心軸 穿過軸承箱體(軸承箱體內含上下兩個軸承，箱體外部密封並與機體固定聯接支撐槳軸的 運轉；箱體內部軸承無法密封，因為軸要能從箱體自由抽出便於檢修或更換)，如圖2所示， 在軸承箱體8側面中部，即上下軸承間開通氣孔9,在該處對應的軸上開孔，外部風機鼓入 的空氣經由管道10由箱體通氣空進入軸承箱內再籍由空心軸擴散到料漿內部。採用這種 設計如遇跳閘停電或突然停機的情況下會產生虹吸現象，即通氣管道內瞬間真空會導致浮 選槽內礦漿在大氣壓作用下倒吸入到攪拌槳空心軸內，造成礦漿進入攪拌槳軸承箱內浸泡 上下軸承致使軸承因失油卡死損壞或腐蝕損壞。為避免料漿倒灌空心軸進入軸承箱體內損 壞軸承後期改進在空心軸底裝止回閥11，以防突然停電停機造成料漿倒灌，但此止回閥11 因長期處於礦漿中，尤其是部分礦漿是弱酸或弱鹼性的環境，極易導致止回閥因結垢或大 雜質顆粒附著積澱產生兩個問題，一是無法有效閉合起不到保障預防倒灌作用；二是閥門 直接被堵死從而堵塞充氣管道。常見的是堵塞充氣管道，一般7-15天左右就需停車清理一 次，嚴重影響了生產運轉周期和生產效率。
【發明內容】
[0003] 為了上述克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的是要提供一種能長時間運轉、 無需清堵或更換的高效浮選攪拌充氣裝置。
[0004] 本實用新型的目的是這樣實現的：一種礦用浮選攪拌槳充氣裝置，包括攪拌槳軸， 攪拌槳葉與攪拌槳軸連接，攪拌槳軸為空心軸，其上下兩端開孔，攪拌槳軸上端與旋轉接頭 連接，所述的旋轉接頭包括轉盤軸承、閥門以及與閥門連接的彎頭、與彎頭連接的管道。
[0005] 所述的閥門在斷氣時打開空心軸與外界的通道，在通氣時切斷空心軸與外界通氣 通道打開內部通氣通道。
[0006] 所述的閥門包括閥芯，閥芯中部開設有通風孔，閥芯上焊接有彈簧，在攪拌槳軸與 閥芯相對應處開設有通氣孔，通氣孔與閥芯通過斜錐面相交。
[0007] 本實用新型提供的高效浮選攪拌充氣裝置，通過旋轉接頭將進風口從軸承箱側面 改為攪拌軸上端，空氣通過高壓風機經由管道從攪拌槳頂部的旋轉接頭進入空心軸內向下 至攪拌槳底部，通過氣體分布器向四周擴散，使浮選槽達到邊攪拌邊充氣的目的。若遇突然 停電跳閘或緊急停車，槳軸管道內因旋轉接頭的通氣功能，將不會形成真空，礦漿將不會進 入到空心軸內。即便旋轉接頭偶爾失效，導致料漿虹吸入軸內，因軸承箱體無開孔，內外部 均與軸隔絕，不會對軸承造成損傷。同時本新型取消軸底止回閥，不會出現因止回閥長期處 於料漿中積澱結垢而堵塞充氣管道的現象。本裝置在運行過程中基本不會出現清堵或軸承 損壞或軸損壞的情況，裝置運轉周期大大加長，通常可使用一年左右(運轉設備正常年檢維 護保養)，大大提高浮選作業正常生產運轉周期，同時提高槳軸及軸承的使用壽命，基本杜 絕平常清堵導致維修和更換現象及相關勞力和費用的支出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0009] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010] 圖2是現有技術的結構示意圖。
[0011] 圖3是本實用新型的閥門處於通風時的工作狀態圖。
[0012] 圖4是本實用新型的閥門處於停止通風時的工作狀態圖。
【具體實施方式】
[0013] 本實用新型的結構如圖1所示：一種礦用浮選攪拌槳充氣裝置，包括攪拌槳軸1， 攪拌槳葉2與攪拌槳軸1連接，攪拌槳軸1為空心軸，其上下兩端開孔3,攪拌槳軸1上端與 旋轉接頭6連接，所述的旋轉接頭6包括轉盤軸承7、閥門5以及與閥門5連接的彎頭4、與 彎頭4連接的管道3。
[0014] 本實用新型的閥門5包括閥芯14,閥芯14外安裝有密封環，閥芯14中部開設有通 風孔15,閥芯14上焊接有彈簧16,在攪拌槳軸1與閥芯14相對應處開設有通氣孔17,通氣 孔17內設有通氣管，通氣管與閥芯14的密封環相配合。
[0015] 閥門的閥芯14主要構成為一圓板，圓板中心開孔即通風孔17,圓板環緣焊一定寬 度的圓環即密封環(環面與圓板有一定坡度，即錐面)，圓板上焊一彈簧16,將彈簧16置於 閥門內壁，空心軸在相應位置處開一小孔即通氣孔17,通氣孔17上焊接通氣管，管件內端 面(空心軸內）為斜錐面，與閥芯的密封環面精密配合，其外端面為平面或打磨後與軸面一 致。
[0016] 彈簧16的彈力確定由實驗確定。通鼓風氣時通過閥芯14兩端壓差壓力使閥芯14 向下移動一定距離，其移動後正好堵死空心軸上的通氣孔17,從而密封外界與空心軸下端 (旋轉接頭以下部分)的通道，而鼓風氣經由閥芯14上通風孔15經空心軸吹入料漿內；當鼓 風氣突然停止時，因彈簧16彈性回復力作用迫使彈簧回位，錐面密封解除，外界空氣由軸 身通氣孔17進入空心軸內，即整個通風管道與外界聯通，內外都是大氣壓，料漿不會產生 虹吸現象。見附圖。
[0017] 本實用新型中，管道3與浮選設備的氣管支管連接，為充氣裝置提供氣源；閥門5 具有如下功能：當突然停電停機時閥芯回位打開空心軸與外界的通道，管道內與外界大氣 相通無壓差，正常工作即鼓入空氣時推動閥芯下移堵死空心軸與外界的通道。即閥門5在 切斷氣源時打開空心軸內部通氣道與外界大氣的通道，在通氣時切斷空心軸與外界通氣通 道。
[0018] 本實用新型工作時，安裝在機座12上的軸承箱8由皮帶輪13提供動力，帶動攪拌 槳軸1旋轉，空氣通過高壓風機加壓至25Kpa經由管道3從攪拌槳頂部的旋轉接頭6進入 攪拌槳軸1內的空心部分內向下至攪拌槳底部，通過攪拌槳葉2上的氣體分布器向四周擴 散，使浮選槽達到邊攪拌邊充氣的目的。
【權利要求】
1. 一種礦用浮選攪拌槳充氣裝置，包括攪拌槳軸（1 )，攪拌槳葉（2)與攪拌槳軸（1)連 接，其特徵在於：攪拌槳軸（1)為空心軸，其上下兩端開孔，攪拌槳軸（1)上端與旋轉接頭 (6)連接，所述的旋轉接頭（6)包括轉盤軸承（7)、閥門（5)以及與閥門（5)連接的彎頭（4)、 與彎頭（4)連接的管道（3)。
2. 根據權利要求1所述的礦用浮選攪拌槳充氣裝置，其特徵在於：所述的閥門（5)在斷 氣時打開空心軸及送風管道內部與外界大氣的通道，在通氣時切斷空心軸與外界大氣相通 的通道。
3. 根據權利要求1或2所述的礦用浮選攪拌槳充氣裝置，其特徵在於：所述的閥門（5) 包括閥芯（14)，閥芯（14)邊緣安裝有密封環，閥芯（14)中部開設有通風孔（15)，閥芯（14) 上焊接有彈簧（16)，在攪拌槳軸（1)與閥芯（14)相對應處開設有通氣孔（17)，通氣孔（17) 內設有通氣孔，通氣管與閥芯（14)的密封環相配合。
【文檔編號】B03D1/16GK203899767SQ201420344951
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】李萬清, 王光明, 陳愛明, 李小飛, 姚雲, 蔣鑫華 申請人:湖北三寧化工股份有限公司