光學透鏡組件及相機模組的製作方法

2023-10-26 16:53:52

本實用新型涉及一種相機模組，尤其涉及一種光學透鏡組件以及具有該光學透鏡組件的相機模組。

背景技術：

相機模組中的透鏡用來將從物體到圖像感應器如CCD或CMOS圖像感應器上的光聚焦，從而將物體成像。相機模組可採用一個以上的透鏡以更好地調製光，然而，在組裝時保持多個透鏡之間的共軸性十分困難。一般地，現有多個透鏡之間的組裝通常採用透鏡互鎖結構進行。常見的透鏡組件的互鎖結構包括從第一透鏡突出的第一環面以及從第二透鏡突出的第二環面，第一環面的內尺寸等於第二環面的外尺寸，因此第一環面可被緊緊嚙合鎖定在第二環面內。這種第一環面和第二環面往往通過注塑形成，然而注塑時難以精確控制環面的尺寸以及平滑度，而且在注塑時需要十分高的模製壓力，這將導致製造出來的第一環面和第二環面之間的配合造成偏差，從而導致光軸失準。

因此，此種完全接觸配合的環面互鎖結構已不適合當前的工業需求，亟待一種改進的光學透鏡組件以及相機模組，以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的在於提供一種光學透鏡組件，其第一透鏡和第二透鏡之間的互鎖結構穩定、易於控制，便於光軸對齊，且組裝簡單高效，從而提高生產量。

本實用新型的另一個目的在於提供具有光學透鏡組件的相機模組，其第一透鏡和第二透鏡之間的互鎖結構穩定、易於控制，便於光軸對齊，且組裝簡單高效，從而提高生產量。

為實現上述目的，本實用新型的光學透鏡組件包括第一透鏡以及與所述第一透鏡相嚙合且共軸對齊的第二透鏡；所述第一透鏡具有一光軸以及一圓形凹陷，所述圓形凹陷具有內側壁；所述第二透鏡具有一突出部及以預定間隔設置的若干嚙合部，每一嚙合部自所述突出部的外周向遠離所述光軸的方向延伸，所述嚙合部的外周與所述圓形凹陷的內側壁相嚙合，所述突出部的外周與所述圓形凹陷的內側壁不相接觸，所述第一透鏡可繞所述光軸旋轉但不可沿所述光軸相對所述第二透鏡上下移動。

與現有技術相比，由於本實用新型通過間隔設置的嚙合部與圓形凹陷的內側壁相嚙合，突出部的外周與圓形凹陷的內側壁不相接觸，從而實現第一透鏡和第二透鏡之間的互鎖，因此，兩透鏡的尺寸及工藝要求(特別是嚙合部和圓形凹陷的尺寸、平整度)在製造過程中更容易受控，部分接觸的互鎖結構使得兩者配合更穩定，組裝簡單快捷，且兩者互鎖後進行光軸調整的操作也變得更容易。

較佳地，若干所述嚙合部以相同的預定間隔均勻地設置。

較佳地，所述嚙合部的個數為3個。

較佳地，所述突出部的外周與所述圓形凹陷的內側壁之間設有預定間隙。

作為另一實施例，所述第一透鏡還包括圍繞所述圓形凹陷的第一配合部，所述第一配合部上設有第一配合面，所述第二透鏡還包括圍繞所述突出部的第二配合部，所述第二配合部的末端形成鉤部以包覆所述第一配合部，所述鉤部上設有第二配合面與所述第一配合面相嚙合。

本實用新型的一種相機模組，包括透鏡鏡筒以及被承載於所述透鏡鏡筒內的光學透鏡組件，所述光學透鏡組件包括：第一透鏡以及與所述第一透鏡相嚙合且共軸對齊的第二透鏡，所述第一透鏡具有一光軸以及一圓形凹陷，所述圓形凹陷具有內側壁；所述第二透鏡具有一突出部及以預定間隔設置的若干嚙合部，每一嚙合部自所述突出部的外周向遠離所述光軸的方向延伸，所述嚙合部的外周與所述圓形凹陷的內側壁相嚙合，所述突出部的外周與所述圓形凹陷的內側壁不相接觸，所述第一透鏡可繞所述光軸旋轉但不可沿所述光軸相對所述第二透鏡上下移動。

與現有技術相比，由於本實用新型通過間隔設置的嚙合部與圓形凹陷的內側壁相嚙合，突出部的外周與圓形凹陷的內側壁不相接觸，從而實現第一透鏡和第二透鏡之間的互鎖，因此，兩透鏡的尺寸及工藝要求(特別是嚙合部和圓形凹陷的尺寸、平整度)在製造過程中更容易受控，部分接觸的互鎖結構使得兩者配合更穩定，組裝簡單快捷，且兩者互鎖後進行光軸調整的操作也變得更容易。

較佳地，若干所述嚙合部以相同的預定間隔均勻地設置。

較佳地，所述嚙合部的個數為3個。

較佳地，所述突出部的外周與所述圓形凹陷的內側壁之間設有預定間隙。

作為另一實施例，所述第一透鏡還包括圍繞所述圓形凹陷的第一配合部，所述第一配合部上設有第一配合面，所述第二透鏡還包括圍繞所述突出部的第二配合部，所述第二配合部的末端形成鉤部以包覆所述第一配合部，所述鉤部上設有第二配合面與所述第一配合面相嚙合。

通過以下的描述並結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用於解釋本實用新型的實施例。

附圖說明

圖1為本發明的光學透鏡組件的一個實施例的平面圖。

圖2為本發明的光學透鏡組件沿A-A線的剖視圖及其局部放大圖。

圖3為本發明的光學透鏡組件沿B-B線的剖視圖及其局部放大圖。

圖4為圖2的分解圖。

圖5為本發明的光學透鏡組件的第二透鏡的一個實施例的立體圖。

圖6為本發明光學透鏡組件的另一實施例的剖視圖。

圖7為本發明的光學透鏡組件的第二透鏡的另一實施例的立體圖。

具體實施方式

下面將參考附圖闡述本實用新型幾個不同的最佳實施例，其中不同圖中相同的標號代表相同的部件。如上所述，本實用新型的實質在於一種光學透鏡組件及具有該光學透鏡組件的相機模組，其第一透鏡和第二透鏡之間的互鎖結構穩定、易於控制，便於光軸對齊，且組裝簡單高效，從而提高生產量。

請參考圖1-3，本實用新型的光學透鏡組件100的一個實施例包括第一透鏡110及第二透鏡120，該兩個透鏡通過其上的互鎖結構相互嚙合且光軸對齊。具體地，如圖4所示，該第一透鏡110在中部設有圓形凹陷111以及圍繞圓形凹陷111設置的第一配合部112。該第一配合部112和圓形凹陷111呈現臺階狀。該圓形凹陷111包括與第二透鏡120相嚙合的內側壁111a及面對第二透鏡120的內底壁111b。如圖5所示，該第二透鏡120包括位於中部的突出部121以及圍繞該突出部121設置的第二配合部122，該突出部121和第二配合部122呈現臺階狀。具體地，該突出部121大致呈圓形，其具有弧形的外周121a，從該外周121a向遠離光軸的方向延伸設置有多個嚙合部131，在本實施例中，嚙合部131的個數為4個，其以相同的間隔均勻地設置在突出部121的周邊。需注意的是，該嚙合部131的個數不受限制，但為保證配合緊密度以及方便後續的光軸調整，嚙合部131的個數以2-4個為宜。

下述結合圖1-5進一步說明第一透鏡110和第二透鏡120之間的互鎖關係。具體地，第二透鏡120的突出部121上的嚙合部131與第一透鏡110的圓形凹陷111相互鎖定，更具體是，嚙合部131的外周和圓形凹陷111的內側壁111a相嚙合(如圖2所示)。第二透鏡120的突出部121連通嚙合部131的總外徑基本和第一透鏡110的圓形凹陷111的內徑相等，這樣，兩者能夠緊密配合而不需要額外的粘接。在本發明中，第一透鏡110和第二透鏡120僅通過嚙合部131與圓形凹陷111的內側壁111a部分嚙合，而突出部121的外周121a與內側壁11a不相接觸，其間形成間隙(如圖3所示)。當第一透鏡110和第二透鏡120相嚙合後，第一透鏡110可繞光軸旋轉，但不可沿光軸上下移動。以這樣的方式，第一透鏡110和第二透鏡120相互嚙合鎖定，和傳統的環面和環面完全接觸的配合方式相比，本發明由於採用間隔的嚙合部131與內側壁111a部分接觸嚙合，因此，兩透鏡的尺寸及工藝要求(特別是嚙合部131和圓形凹陷111的尺寸、平整度)在製造過程中更容易受控，部分接觸的互鎖結構更穩定，組裝簡單快捷，且兩者互鎖後進行光軸調整的操作變得容易。

在本實施例中，第一配合部112和第二配合部122僅僅上下接觸而不相嚙合或卡合。但在其他優選實施例中，可有其他配合改進，後面會有相應說明。

如圖6所示的另一實施例中，兩個透鏡之間的嚙合還可通過在第一配合部112和第二配合部122之間設置互鎖結構，以簡化製造工藝以及組裝工藝。具體的，第二透鏡120的第二配合部122的末端形成有鉤部123，該鉤部123包覆第一透鏡110的第一配合部112，亦即，第二透鏡120的最大外徑大於第一透鏡110的最大外徑，在圖中所示，第一透鏡110的第一配合部112被嵌合在第二透鏡120的第二配合部122之內。具體地，該鉤部123上設有第二配合面123a，第一配合部112上設有第一配合面(未標示)，該第二配合面123a與第一配合面相嚙合。這樣的好處是，只需在兩個透鏡的製造過程中控制每一透鏡的尺寸即可，在組裝時只需將兩者嚙合裝配，具體是通過上述的中部的嚙合部131和內側壁111a相嚙合，以及外周的第一配合面和第二配合面123a相嚙合，在裝配後無需對兩透鏡的沿光軸上下的相對位置進行調整。如有必要，只需整體調整組裝後的透鏡組件的位置。

圖7展示了本發明的光學透鏡組件的第二透鏡120』的另一實施例。與第一實施例不同的是，該第二透鏡120』上的嚙合部131的個數為三個，三個嚙合部131以相同間距分布在突出部121上。其他結構均與第一實施例相同，在此不贅述。

綜上所述，與現有技術相比，本發明的第一透鏡110和第二透鏡120通過間隔的嚙合部131與內側壁111a部分接觸相互嚙合鎖定，因此兩透鏡的尺寸及工藝要求(特別是嚙合部131和圓形凹陷111的尺寸、平整度)在製造過程中更容易受控，部分接觸的互鎖結構更穩定，組裝簡單快捷，且兩者互鎖後進行光軸調整的操作變得容易。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，因此依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。