一種迴轉窯擋輪變頻調速液壓控制裝置製造方法
2023-10-26 16:51:47 1
一種迴轉窯擋輪變頻調速液壓控制裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種迴轉窯擋輪變頻調速液壓控制裝置。它包括控制裝置和液壓站，控制裝置包括工業控制計算機、PLC、變頻器、油泵電機，計算機通過PLC和變頻器與油泵電機電連接；所述的液壓站包括液壓泵、循環冷卻泵、電加熱器、數字式壓力繼電器、控制閥組、蓄能器和端子箱；所述的液壓泵通過過濾器、電磁換向閥、節流閥與擋輪油缸的進油口相通，擋輪油缸的出油口與郵箱相通，擋輪油缸的輸出軸上固定擋輪，靠近擋輪油缸固定有限位開關，限位開關與PLC電連接。
【專利說明】一種迴轉窯擋輪變頻調速液壓控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於變頻調速液壓控制領域，特別是涉及一種石灰、水泥行業迴轉窯擋輪變頻調速液壓控制裝置。
【背景技術】
[0002]生產活性石灰、水泥等產品的迴轉窯的擋輪液壓控制裝置，往往採用變量柱塞泵調速方式保證迴轉窯窯體按照預定的速度上行。這種變量柱塞泵調速方式使得迴轉窯擋輪液壓控制裝置存在著效率低，調速範圍窄，迴路結構複雜的缺點，而且對迴轉窯窯體運行速度的控制不夠靈活，精確，自動化程度不高不能很好的滿足實際生產的需要。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種迴轉窯擋輪變頻調速液壓控制裝置，它進一步克服變量泵調速方式所固有的效率低，調速範圍窄，結構複雜的缺點，並且實現在日常生產中方便，靈活，準確的對迴轉窯體上下行的無級調速。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是:它包括控制裝置和液壓站，控制裝置包括工業控制計算機、PLC、變頻器、油泵電機，計算機通過PLC和變頻器與油泵電機電連接；所述的液壓站包括液壓泵、循環冷卻泵、電加熱器、數字式壓力繼電器、控制閥組、蓄能器和端子箱；所述的液壓泵通過過濾器、電磁換向閥、節流閥與擋輪油缸的進油口相通，擋輪油缸的出油口與郵箱相通，擋輪油缸的輸出軸上固定擋輪，靠近擋輪油缸固定有限位開關，限位開關與PLC電連接。
[0005]本實用新型具有下列優點:1)、由於擋輪油缸的運行速度與油泵電機的頻率呈線性關係，所以在油泵轉速範圍，所對應的頻率範圍內可通過變頻器對迴轉窯擋輪實現無級調速。2)、由於可通過變頻器改變油泵電機的轉速來實現液壓調速，所以油泵採用了價格低廉，可靠性高的定量泵。大大提高了迴轉窯擋輪液壓系統的經濟實用性。3)、採用變頻器控制油泵電機可以實現在負載降低的同時降低油泵電機兩端的端電壓，這樣就提高了油泵電機的功率因數。對於迴轉窯擋輪液壓控制裝置這種頻繁啟停液壓電機的工作方式來講，大大提高了油泵電機的壽命。4)、迴轉窯擋輪液壓站系統中增加了補油泵，這樣就有效解決了油泵低速運行時，自吸能力降低導致系統不穩定的問題。5)、變頻器的頻率輸出範圍一般控制在30HZ至50HZ之間，特殊情況下還可以短時超頻使用，這相對於以往的迴轉窯擋輪變量柱塞泵液壓系統增加了對於不同迴轉窯轉速下的擋輪運行速度的靈活調整。6)、迴轉窯擋輪變頻器調速方式較以往的迴轉窯擋輪變量柱塞泵改變斜盤傾角的調速方式更加精確，更能適應迴轉窯擋輪行程短速度慢的特點。7)、因為變頻器具有和PLC通訊的功能，這樣就實現了操作人員可根據迴轉窯轉速隨時通過工業控制計算機向PLC系統發出指令，控制變頻器改變擋輪的運行速度。
【專利附圖】
【附圖說明】[0006]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1為本實用新型控制裝置示意圖；
[0008]圖2為本實用新型液壓站示意圖；
[0009]圖3為本實用新型液壓站原理圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型包括控制裝置和液壓站，控制裝置包括工業控制計算機16、西門子S7-300 PLC 17、西門子6SE70變頻器18、油泵電機19，計算機16通過西門子S7-300 PLC 17和西門子6SE70變頻器18與油泵電機19電連接。所述的液壓站包括液壓泵1、循環冷卻泵3、電加熱器4、數字式壓力繼電器5、控制閥組6、蓄能器7和端子箱8，如圖2所示。如圖3所示，所述的液壓泵I通過過濾器15、電磁換向閥13、節流閥14與擋輪油缸12的進油口相通，擋輪油缸12的出油口與郵箱相通，擋輪油缸12的輸出軸上固定擋輪11，靠近擋輪油缸12固定有限位開關10，限位開關10與PLC17電連接。
[0011 ] 所述的液壓站還包括補油泵2，補油泵2與擋輪油缸12的進油口相通，補油泵2與液壓泵I之間的郵路上並接溢流閥9。
[0012]如圖1、2所示，液壓站系統為擋輪推動迴轉窯窯體上行提供動力。工作時液壓站系統設定為10至15兆帕的工作壓力。液壓站系統啟動後擋輪油缸12推動窯體上行，此時電磁換向閥13處於關閉狀態保證油缸內的油不回流。當窯體上行足夠的行程後，限位開關發出信號，此時液壓泵I停止工作，電磁換向閥13打開，擋輪油缸12內的油在窯體自身重量的作用下，按照節流閥14預先設定的速度回流，同時窯體緩慢下行。當窯體下行足夠的行程後，限位開關發出信號，液壓站系統重新啟動。液壓站系統液壓泵I配裝一臺補油泵2，當處於液壓泵I低速運行時，補油泵2打開以增加液壓站系統的穩定性。
[0013]如圖3所示，工業控制計算機16，西門子S7-300 PLC 17以及西門子6SE70變頻器18依次通過通訊電纜相連接，西門子6SE70變頻器18通過動力電纜與油泵電機19相連接。操作人員通過工業控制計算機16上的人機界面調整迴轉窯擋輪變頻調速液壓控制裝置運行參數給西門子S7-300 PLC 17，西門子S7-300 PLC 17內的程序將處理後的參數和工作命令發送給西門子6SE70變頻器18以及其現場它設備。西門子6SE70變頻器18根據運行參數改變油泵電機的頻率達到改變油泵轉速的目的，同時西門子6SE70變頻器18和其現場它設備將工作狀態實時反饋給西門子S7-300 PLC 17，工作人員可通過工業控制計算機16的人機界面監控設備的工作狀態。
【權利要求】
1.一種迴轉窯擋輪變頻調速液壓控制裝置，其特徵在於:它包括控制裝置和液壓站，控制裝置包括工業控制計算機(16)、PLC(17)、變頻器(18)、油泵電機(19)，計算機(16)通過PLC(17)和變頻器(18)與油泵電機(19)電連接；所述的液壓站包括液壓泵(I)、循環冷卻泵(3)、電加熱器(4)、數字式壓力繼電器(5)、控制閥組(6)、蓄能器(7)和端子箱(8)；所述的液壓泵(I)通過過濾器(15)、電磁換向閥(13)、節流閥(14)與擋輪油缸(12)的進油口相通，擋輪油缸(12)的出油口與郵箱相通，擋輪油缸(12)的輸出軸上固定擋輪(11)，靠近擋輪油缸(12)固定有限位開關(10)，限位開關(10)與PLC(17)電連接。
2.根據權利要求1所述的迴轉窯擋輪變頻調速液壓控制裝置，其特徵在於:所述的液壓站還包括補油泵(2)，補油泵(2)與擋輪油缸(12)的進油口相通，補油泵(2)與液壓泵(I)之間的郵路上並接溢流閥(9)。
【文檔編號】F15B11/08GK203394905SQ201320384938
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月28日 優先權日:2013年6月28日
【發明者】汪宇, 李建韋, 武常生, 牛江波, 張朝陽 申請人:新興能源裝備股份有限公司