一種製備生物有機肥後加菌的方法及專用加菌設備的製作方法
2023-10-22 14:31:32 1
專利名稱：一種製備生物有機肥後加菌的方法及專用加菌設備的製作方法
一種製備生物有機肥後加菌的方法及專用加菌設備 發明領域
本發明涉及一種生物有機肥製備工藝技術領域。具體的說，本發明涉及一 種生物有機肥中後加菌的方法及專用加菌設備技術領域。
背景技術：
目前，農業生產生物有機肥的主要原料為(1)有機糞肥原料、有禽畜糞 便、農作物秸杆及含有豐富有機質的風化煤等。(2)有益於農作物生長的土壤 有益微生物。(3)適量的農作物大、中微量無機營養元素。在有機原料中添加 有益微生物，生物有機肥生產的與普通有機肥生產的主要區別在造粒生產之 前有機原料加入由有益微生物菌抹製成的高含量高濃縮菌劑(通常含量20億個 /克以上)，可供有機原料快速發酵腐熟，使有機質轉變腐殖質，即提高有機肥產 品的肥力，大量的微生物和產品一同進入土壤後又可改善土壤結構，並促進作 物吸收養份。
但是，在目前生產生物有機肥製備工藝中，由於前期加入的有益菌群往往 在造粒生產過程中受到損失，有的有機肥生產工藝甚至對有益菌的破壞更為徹 底，使有益菌群受到致命的損失，如在圓盤造粒和滾桶造粒生產工藝中，往往 因為產品造粒要求水份含量高，往往在造粒後採用高溫烘乾，溫度一般在200 。C左右，持續時間一般在15分鐘以上，在乾燥後的產品顆粒中，已經找到有益 菌林的蹤跡。在還有一種較普通的擠壓造粒中，因為在高強度機械擠壓的瞬間， 往往溫度也高達6CTC以上，即使是在後面採用低溫乾燥法，有益活性仍然受到
3較多的損失，這也是現在市場上生物有機肥中的有益微生物含量都有些偏低的
主要原因。
發明內容
針對目前國內外生產製備生物有機肥前期加入的有益菌群往往在造粒、高 溫烘乾生產過程中受到損失，沒有起到有益菌群有效帶給生物有機肥應有功效 的現狀。
本發明的目的是提供一種"後加菌"生產生物有機肥的方法及專用加菌設 備，有效避免了生物有機肥中有益菌群活菌數的損失，保證了添加生物有機肥 中有益菌群活菌數，真正使得有益菌群有效帶給生物有機肥應有有益功效。
本發明具體提供了一種生物有機肥廠中採用了稱為"後加菌，，新工藝，就 是在生產生物有機肥中，在造粒後、烘乾再經冷卻筒冷卻後，在包裝之前添加 菌劑，並採用專門的加菌器進行高壓霧狀噴霧進行計量加入，經後加菌工序及 選用專用加菌設備，使得選用的生物有機肥顆粒保持均勻，水份保持添加微生 物菌種所需的環境，保持生物有機肥應有的的微生物活菌數。
具體的，本發明在現有常規生產製備生物有機肥工藝基礎上，通過改變工
藝過程中一些控制流程，具體步驟如下
1、 對有機糞肥進行耗氧發酵10天；
2、 造粒時溼度保持在質量百分含量控制在含水率25-30%;
3、 在進行造粒後進入烘乾筒採用高溫快速烘乾，溼度保持在質量百分含量 控制在含水率《5%;
4、 經高溫烘乾後再經冷卻筒冷卻，在包裝之前添加菌劑，採用專門的加菌 器進行高壓霧狀計量加入製備過程中的肥料，添加菌液使得活菌數保持20億/克，產品包裝前要求溼度保持在質量百分含量控制在含水率12-14%。
本發明製備生物有機肥過程中採用的專門的加菌器，由動力機組、高壓加 菌裝置、防阻塞裝置和添藥裝置順序連接組成。具體的，動力機組設置在高壓
加菌裝置上方；防阻塞裝置左右依次連接高壓加菌裝置和添藥裝置；高壓加菌 裝置由計量開關、高壓加菌裝置和噴菌頭設加組成；防阻塞裝置由噴菌液管路 中設置防阻塞泵設加組成；添藥裝置上置加菌接入口裝置，裝置高度高出動力 才幾糹且右側上方。
通過實加本發明具體的內容，實現本發明內容，可以達到以下有益效果。 通過本發明提供的生產製備工藝對有機糞肥進行耗氧發酵，10天左右時間 後，有機糞肥發酵腐熟纖維分解明顯。在進行造粒後進入烘乾筒採用高溫快速 烘乾，可起到滅草籽、，滅雜菌的作用，再經冷卻筒冷卻後，在包裝之前加入選 用的微生物菌種，由專門的加菌器進行高壓霧狀噴霧計量加入有助於農作物吸 收多種養份及改善土壤結構的固氮菌、解磷菌、解鉀菌等土壤有益菌劑，產品 溼度控制在12-14%,產品中含有土壤有益微生物以達到提升有機肥肥力，不斷 改良土壤，促進發展綠色農業經濟和綠色農業生態資料的作用。
圖1顯示為本專用加菌器設備主視圖2顯示為本專用加菌器設備立體附圖1至附圖2中 1一添藥裝置、2 —加菌接入口裝置、3—噴菌液管路、4一添藥裝置菌液 流出口、 5—動力機組裝置、6—高壓加菌裝置、7—防阻塞裝置、10—噴菌頭 設加、11—計量開關
具體實施例方式
結合附圖，舉實施例說明，但是，本發明並不限於下述的實加例。
實施例一後加菌工藝生產製備生物有機肥
在生產生物有機肥中，在造粒後、烘乾再經冷卻筒冷卻後，在包裝之前添 加菌劑，並採用專門的加菌器進行高壓霧狀噴霧進行計量加入，經後加菌工序 及選用專用加菌設備，使得選用的生物有機肥顆粒保持均勻，水份保持添加微 生物菌種所需的環境，保持生物有機肥應有的的^t生物活菌數。
具體的，本發明在現有常規生產製備生物有機肥工藝基礎上，通過改變工 藝過程中一些控制流程，具體步驟如下
1、 對有機糞肥進行耗氧發酵10天；
2、 造粒時溼度保持在質量百分含量控制在含水率25%;
3、 在進行造粒後進入烘乾筒採用高溫快速烘乾，溼度保持在質量百分含量 控制在含水率《5%;
4、 經高溫烘乾後再經冷卻筒冷卻，在包裝之前添加菌劑，採用專門的加菌 器進行高壓霧狀計量加入製備過程中的肥料，添加菌液使得活菌數保持20億/ 克，產品包裝前要求溼度保持在質量百分含量控制在含水率12%。
實施例二後加菌工藝生產製備生物有機肥
在生產生物有機肥中，在造粒後、烘乾再經冷卻筒冷卻後，在包裝之前添 加菌劑，並採用專門的加菌器進行高壓霧狀噴霧進行計量加入，經後加菌工序 及選用專用加菌設備，使得選用的生物有機肥顆粒保持均勻，水份保持添加微 生物菌種所需的環境，保持生物有機肥應有的的微生物活菌數。
具體的，本發明在現有常規生產製備生物有機肥工藝基礎上，通過改變工
6藝過程中一些控制流程，具體步驟如下
1、 對有機糞肥進行耗氧發酵10天；
2、 造粒時溼度保持在質量百分含量控制在含水率30%;
3、 在進行造粒後進入烘乾筒採用高溫快速烘乾，溼度保持在質量百分含量 控制在含水率《5%;
4、 經高溫烘乾後再經冷卻筒冷卻，在包裝之前添加菌劑，釆用專門的加菌 器進行高壓霧狀計量加入製備過程中的肥料，添加菌液使得活菌數保持20億/ 克，產品包裝前要求溼度保持在質量百分含量控制在含水率14%。
實施例三後加菌工藝生產製備生物有機肥
在生產生物有片幾肥中，在造粒後、烘乾再經冷卻筒冷卻後，在包裝之前添 加菌劑，並採用專門的加菌器進行高壓霧狀噴霧進行計量加入，經後加菌工序 及選用專用加菌設備，使得選用的生物有機肥顆粒保持均勻，水份保持添加微 生物菌種所需的環境，保持生物有機肥應有的的4敬生物活菌數。
具體的，本發明在現有常規生產製備生物有機肥工藝基礎上，通過改變工 藝過程中一些控制流程，具體步驟如下
1、 對有機糞肥進行耗氧發酵10天；
2、 造粒時溼度保持在質量百分含量控制在含水率28%;
3、 在進行造粒後進入烘乾筒採用高溫快速烘乾，溼度保持在質量百分含量 控制在含水率《5%;
4、 經高溫烘乾後再經冷卻筒冷卻，在包裝之前添加菌劑，採用專門的加菌 器進行高壓霧狀計量加入製備過程中的肥料，添加菌液使得活菌數保持20億/ 克，產品包裝前要求溼度保持在質量百分含量控制在含水率13%。實施例四後加菌工藝生產製備生物有機肥中專門的加菌器
附圖2所述生產生物有機肥的專用加菌器由由動力機組(5)、高壓加菌裝 置(6)、防阻塞裝置(7)和添藥裝置(1 )順序連接組成。
動力機組(5)設置在高壓加菌裝置(6)上方，保證加加的菌液不易噴灑 在電動機組(5);防阻塞裝置(7)左右依次連接高壓加菌裝置(6)和添藥裝 置(1 );高壓加菌裝置(6 )由計量開關(11 )控制噴菌液管路(6 )流量、高 壓加菌裝置(6)和噴菌頭設加(10)組成；防阻塞裝置(7)由噴菌液管路(3) 中設置防阻塞泵設加(7)組成；添藥裝置(1 )上置加菌接入口裝置(2)，裝 置高度高出動力機組(5)右側上方，保證之間自然形成落差壓力，從而減少對 於防阻塞泵設加(7)和加壓設加(6)的壓力。可參見附圖1所述生產生物有 機肥的專用加菌器的主視結構圖。
上述實施例也可通過其他機構方式實現本發明目的，本發明不局限上述實 施例。
權利要求
1、一種生物有機肥中後加菌的方法，其特徵在於，具體步驟如下(1)、對有機糞肥進行耗氧發酵10天；(2)、造粒時溼度保持在質量百分含量控制在含水率25-30％；(3)、在進行造粒後進入烘乾筒採用高溫快速烘乾，溼度保持在質量百分含量控制在含水率≤5％；(4)、經高溫烘乾後再經冷卻筒冷卻，在包裝之前添加菌劑，採用專門的加菌器進行高壓霧狀計量加入製備過程中的肥料，添加菌液使得活菌數保持20億/克，產品包裝前要求溼度保持在質量百分含量控制在含水率12-14％。
2. 一種如權利要求1所述的製備生物有機肥方法中採用的專門的加菌器，由動 力機組、高壓加菌裝置、防阻塞裝置和添藥裝置順序連接組成，其特徵在於， 所述動力機組設置在高壓加菌裝置上方，防阻塞裝置左右依次連接高壓加菌裝 置和添藥裝置，添藥裝置高度高出動力機組右側上方。
3. 按照權利要求2所述的移動式生物有機肥專用加菌器，其特徵在於，所述高 壓加菌裝置由計量開關、高壓加菌裝置和噴菌頭設施組成。
4. 按照權利要求2所述的移動式生物有機肥專用加菌器，其特徵在於，所述防 阻塞裝置由噴菌液管路中設置防阻塞泵設施組成。
5. 按照權利要求2所述的移動式生物有機肥專用加菌器，其特徵在於，所述添 藥裝置上置加菌接入口裝置。
全文摘要
本發明公開了一種生物有機肥中後加菌的方法及專用加菌設備。在生產生物有機肥中，在造粒時含水率25-30％，在進行造粒後進入烘乾筒採用高溫快速烘乾，含水率≤5％，在烘乾再經冷卻筒冷卻後，在包裝之前添加菌劑，並採用專門的加菌器進行高壓霧狀噴霧進行計量加入，經後加菌工序及選用專用加菌設備，添加菌液使得活菌數保持20億/克，產品包裝前要求溼度保持在質量百分含量控制在含水率12％，使得選用的生物有機肥顆粒保持均勻，水份保持添加微生物菌種所需的環境。有效避免了生物有機肥中有益菌群活菌數的損失，保證了添加生物有機肥中有益菌群活菌數，真正使得有益菌群有效帶給生物有機肥應有有益功效。
文檔編號C12M1/26GK101538174SQ20091011321
公開日2009年9月23日 申請日期2009年1月20日 優先權日2009年1月20日
發明者李鐵仁 申請人:新疆惠森生物技術有限公司