一種杏鮑菇和常規食用菌綜合工廠化循環生產方法
2023-10-21 20:42:02 2
一種杏鮑菇和常規食用菌綜合工廠化循環生產方法
【專利摘要】本發明涉及一種杏鮑菇和常規食用菌綜合工廠化循環生產方法，涉及菌類種植【技術領域】。利用液體菌種，大大提高了杏鮑菇與常規食用菌的生產效率，減少了用工量和佔地面積，降低了成本；利用本地棉杆資源生產杏鮑菇，以及杏鮑菇生產後大量廢棄物菌渣作常規食用菌栽培主材料，大大降低了成本，消除環境汙染。常規食用菌生產採取半地下式菇房進行全年性工廠化生產，充分利用地能資源，解決了傳統大棚生產受季節影響的局限問題，同時也提高了菇品的產量和質量。常壓節能滅菌櫃的利用，節省了燃料和人工。常規食用菌生產產生的廢菌渣，製作成生物質壓塊燃料、作飼料、制沼氣、做有機肥等。是一種綜合循環生產、循環利用的綠色高效生產方法。
【專利說明】ー種杏鮑菇和常規食用菌綜合エ廠化循環生產方法【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及菌類種植【技術領域】。
【背景技術】
[0002]杏鮑菇營養豐富、味道鮮美，ロ感脆嫩，エ廠化生產的杏鮑菇在封閉低溫環境下生長，可不受昆蟲和病菌侵害，整個生產過程不施用農藥化肥，產品綠色無公害，故越來越受到人們喜歡。隨著人們消費水平和消費觀念的提高，杏鮑菇正逐步走上普通消費者的餐桌，杏鮑菇的需求及銷量將迅速提高。而傳統的生產方法無法解決規模生產及低成本的問題。此外，原杏鮑菇出菇後的廢渣往往得不到非常有效的利用。如此等等。菇農現有常規食用菌生產一般都是大棚式季節性的單一生產，沒有利用エ廠化生產下腳料做再生資源，不能實現低成本常年生產，不僅生產效率低，而且出菇期短，其產量集中，遠遠不能滿足社會的常年需求。如何實現杏鮑菇的低成本エ業化規模生產及發揮綠色循環經濟優勢，成為當前生產者急待解決的問題。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術問題提供了ー種杏鮑菇和常規食用菌綜合エ廠化循環生產方法，具有杏鮑菇和常規食用菌的生產周期短、原料成本低、節能、生產效率高、產量高、均可常年生產、綜合成本低、能形成循環式生產、綜合利用好、符合環保綠色要求的特點。特別適合於農村應用。
[0004]本發明的主要技術方案是:ー種杏鮑菇和常規食用菌綜合エ廠化循環生產方法，其特徵在於包括杏鮑菇エ廠化生 產和常規食用菌生產相結合的方法:
所述的杏鮑菇エ廠化生產方法包括以下步驟:
1)杏鮑菇栽培基質配製:按如下質量份數配比配料，棉籽皮10?14份、玉米芯22?27份、棉杆粉12?18份、鋸末12?18份、麩皮10?14份、米糠10?14份、玉米面4-5份、豆柏3-5份，另加生石灰0.5-1.5份、碳酸鈣0.5-1.5份，水分含量62?63%，利用攪拌生產線混合、攪拌，調PH值至7.5-8 ；
2)將所述的栽培基質裝入聚丙烯料袋、滅菌、冷卻待接種:裝袋機械選取全自動雙衝壓裝袋機，冬季用電熱恆溫保暖箱給菌袋保溫，電暖扇對準裝袋機轉盤套筒加溫，以根本解決冬季裝袋破袋問題；夏季將裝好的菌包推入冷庫降溫，待全部裝完後，將菌包推入滅菌櫃中開始滅菌；
3)液體菌種製作:首先製備三角瓶液體母種:三角瓶液體培養基配方如下:土豆7-9份(煮水)、麥麩1.5-2.5份、紅糖0.5-0.7份、葡萄糖0.4-0.6份、蛋白腖0.09-0.11份、磷酸ニ氫鉀0.04-0.06份、硫酸鎂0.04-0.06份、維生素BI 10毫克/升，水100份。每隻試管母種接2-3瓶三角瓶液體母種，600-800毫升/瓶；利用磁力攪拌器製備三角瓶液體母種，培養溫度23-24°C，培養時間5-6天；
再用三角瓶液體母種在發酵罐中發酵製得液體菌種:發酵罐液體培養基配方為:豆餅粉5-7份，葡萄糖2-4份，蛋白腖0.1-0.3份，磷酸ニ氫鉀0.04-0.06份，硫酸鎂0.04-0.06份，維生素BI 10毫克/升，水100份，PH值自然；每個發酵罐接入I瓶三角瓶液體母種，發酵溫度23-24°C，通氣培養4-5天；各制種環節都在浄化房內進行；
4)接種、培養:培養房一般採用地上磚瓦結構或彩鋼夾心板結構，需做保溫處理，安裝自動控溫通風裝置，定期消毒；
淨化接種室內溫度控制在15-18°C，溼度低於70% ;液體菌種接種量30毫升/袋，將接好種的菌袋在培養房內的培養架上培養，培養房內初期6?8天控溫15-18度；待菌絲封面後，開始適量通風，保持室內ニ氧化碳濃度3000勒克斯以下，控溫22-23度；第10-25天，加強通風，控溫21?23度；菌包後熟期7?10天控溫23?24度，室內溼度控制在60-70% ；5)出菇:杏鮑菇出菇房建於地上採用彩鋼複合保溫板結構，安裝溫度、溼度、通風、光照等自動控制設備；溫度控制範圍，溼度前期85-90%，疏蕾時75-80%，後期80-90% ;ニ氧化碳濃度前期1000-2000ppm，催蕾期保持2000-3000ppm，後期保持2000-2500ppm ;光線一般100-400勒克斯即可；通風時風機風量不要過大，以防短時間內造成菇房溫度變化過大造成菇體生長不均勻；進風ロ設置水式換熱器以緩和新風溫差；
所述的常規食用菌，包括小平菇、姬菇、秀珍菇，其生產方法包括以下步驟:
a、配栽培基質料袋、 攪拌、裝袋:常規食用菌為小平菇、姬菇或秀珍菇等，按如下質量份數配比配料，杏鮑菇幹菌渣35?45份、棉籽皮13?17份、玉米芯13?17份、棉杆粉13?17份、麩皮13?17份，另加生石灰1.5?2.5份、碳酸鈣0.5-1.5份，調PH值8-8.5，水分含量 63-65% ；
b、裝袋、滅菌、冷卻:方法同杏鮑菇方法，亦用滅菌櫃滅菌；
C、液體菌種製作、接種:除菌種不同，其餘エ藝同上述杏鮑菇；d、培養、出菇:常規食用菌培養房同杏鮑菇，常規食用菌出菇房用半地下式菇房，半地下式菇房在地下2-3米，地上1-2米，寬3-4米，長20-30米。半地下出菇區中間布置半地下走廊通道，通道兩邊間隔3米布置一列菇房，房頂設有保溫結構，走廊每側出菇室之間間隔帶地面種植藤架葡萄，葡萄架搭在半地下出菇室頂上遮陰，出菇室內設有控溫設備；溫度控制根據品種而不同，半地下菇房地下自然溼度基本夠用，稍加輔助加溼即可，半地下菇房通風較地上稍差，加大通風設備投入即可；
將杏鮑菇出完菇後的杏鮑菇剩餘菌渣曬乾或烘乾後作為常規食用菌的主要原料使用；剰餘的杏鮑菇菌渣和常規食用菌菌渣製作生物質壓塊燃料，有剰餘作為肥料施田或作飼料、沼氣發電；農作物秸杆和副產物又是食用菌生產的主要原料。
[0005]優選是，所述的三角瓶液體培養基配方如下:土豆8%、麥麩2%、紅糖0.6%、葡萄糖0.5%、蛋白腖0.1%、磷酸ニ氫鉀0.1%、硫酸鎂0.05%、維生素BI 10毫克/升，水100份；發酵罐液體培養基配方為:豆餅粉6%，葡萄糖3%，蛋白腖0.2%，磷酸ニ氫鉀0.05%，硫酸鎂
0.05%，維生素BI 10毫克/升，水100份，PH值自然。
[0006]優選是，所述的常規食用菌栽培基質按如下質量份數配比配料，杏鮑菇幹菌渣40份、棉籽皮15份、玉米芯15份、棉杆粉15份、麩皮15份，另加生石灰2份、碳酸鈣I份，調PH值8，水分含量63-65%。
[0007]優選設備是，所述的滅菌櫃為常壓節能滅菌拒，100°C保持不少於12小時；優選，所述的常壓節能滅菌櫃的結構包括三部分:鍋爐部分、滅菌倉部分和煙囪部分:1)鍋爐部分:鍋爐用水汽兩用鍋爐，鍋爐上端出煙口上方設有預熱水箱，煙囪從水箱中穿過後向下引至滅菌倉底部進煙ロ ；水箱頂部設有通天管，水箱進水處設有浮球閥或水位控制器；
2)滅菌倉部分:滅菌倉呈長方體形，滅菌倉兩端分別設有滅菌車進車保溫密封門和出車保溫密封門；由裡向外分別為滅菌倉室、倉內壁、包圍式煙道、保溫層及倉外壁；倉內壁用鋼板焊制，倉內壁頂部呈拱形，滅菌倉室內有滅菌車及其底部的軌道；倉內壁的外面為包圍式煙道，包圍式煙道包括由紅磚砌制的內外蓄熱層，包圍式煙道由下向上呈多層迂迴式；包圍式煙道的外面是保溫層及倉外壁，包圍式煙道的底部設進煙ロ ；包圍式煙道的頂部設有出煙ロ及引風機；滅菌倉室底部設有蒸汽進ロ，鍋爐蒸汽管與之相連；滅菌倉室頂部及底部四角設有排汽管穿過倉外壁和大氣連通；滅菌倉室內底部設有蒸餾水滴水池，通過泵和管道外連接回收入鍋爐；所述的蓄熱層為紅磚材質層；
3)煙囪部分:煙囪和引風機及外水式除塵器相連。
[0008]本發明的積極效果是:具有杏鮑菇和常規食用菌的生產周期短、原料成本低、節能、生產效率高、產量高、エ藝簡便、均可常年生產、綜合成本低、能形成循環式生產、綜合利用好、符合環保綠色要求的特點。特別適合於農村應用。
[0009]I)、普通杏鮑菇エ廠化把出完ー茬菇的廢菌包直接丟掉或燒掉，本エ藝可把廢菌包重新利用做常規食用菌原料，或製成生物質壓塊或顆粒燃料銷售，大大提高了經濟效益。普通食用菌生產的廢菌包隨便丟棄堆積存放，造成嚴重的環境汙染。本エ藝把廢物重新利用，很好的保護了環境。
[0010]2)、一般食用菌生產採用固體菌種生產模式，不但生產周期長，還要建設大面積的制種培養車間，制種過程繁瑣，耗費人力多，原料用量大，所制菌種整齊度差、純度差。本エ藝採取液體菌種生產模式， 生產周期短，佔地面積小，日產一萬包生產規模一人制種即可，原料用量極小，所制菌種菌齡整齊一致、純度高，菌種萌發快，大大降低菌包感染率。同時液體菌種接種速度快，是固體菌種的3-5倍，大大降低用エ量。液體菌種制種快，エ廠可根據市場需求快速變換品種，這是固體菌種望塵莫及的。
[0011]3)、本エ藝把棉杆直接用於杏鮑菇エ廠化生產，充分利用當地廉價材料資源，開闢食用菌エ廠化原材料新資源。
[0012]4)、傳統食用菌生產一般採用塑料大棚模式，不易控溫，直接受氣候季節影響，適宜食用菌生產的時間短。本エ藝把常規食用菌生產搬入半地下新型菇房充分利用地能，受外界環境影響小，反季節地上農作物遮陰，還可利用地下水空調輔助控溫，極其節能，且可
常年生產。
[0013]5)、本エ藝採用常壓環保型熱回收滅菌櫃大大節省了燃料和人力，煙道的循環除塵大大降低了煙塵排放，便於向小型菇廠和菇農推廣。
[0014]6)、本エ藝還可把食用菌エ廠同廣大菇農聯繫在一起，給菇農提供廉價的食用菌原料(杏鮑菇出完菇廢料)和菌種菌包(利用液體菌種製作的固體栽培種)。
[0015]以下結合實施例及附圖作詳述，但不作為對本發明的限定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是杏鮑菇發酵罐滅菌培養控溫曲線圖。[0017]圖2是杏鮑菇出菇階段控溫曲線圖。
[0018]圖3是常壓節能滅菌櫃的結構示意圖。
[0019]圖4是半地下式菇房的分布結構示意圖。
[0020]圖5是杏鮑菇和常規食用菌綜合エ廠化循環生產エ藝流程示意圖。
[0021]圖3中，各標號含義為:1.立式水汽兩用鍋爐、2.預熱水箱、3.預熱水箱引出煙道、4.通天管、5.軟化罐、6.接自來水或壓カ泵、7.滅菌倉進煙ロ、8.(滅菌)倉室、9.倉內壁、10.包圍式迂迴煙道、11.蓄熱(內、外)層、12.保溫層、13.倉外壁、14.引風機、15.密封式水池、16.出煙煙囪。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:參見圖1?圖5。
[0023]杏鮑菇生產方法，所用材料幾乎全部為農副產品及秸杆等下腳料，如棉籽殼、玉米芯、棉杆粉、鋸末、麩皮、米糠、豆柏、玉米面等。我們地處華北平原，農作物栽培豐富，取材方便，價格低廉，取之不盡用之不竭，在食用菌生產取得高效益的同時又解決了農作物秸杆處理難的問題，可謂ー舉多得。
[0024]1、配料、攪拌:
棉杆要粉碎至1_3_粗3-8_長碎屑，並提前一天浸泡；玉米芯要粉碎至3-5_顆粒，同棉籽殼提前浸泡預溼2-6小時；米糠、麩皮等精料要在拌料時才能加入。配料秤取要準確，入攪拌機時用定量桶秤取液壓翻入，攪拌機三級拌勻後要及時裝袋。
[0025]杏鮑菇生產配方:杏鮑菇栽培基質配製:按如下質量份數配比配料，棉籽皮12份、玉米芯25份、棉杆粉(即碎棉杆)15份、鋸末15份、麩皮12份、米糠12份、玉米面5份、豆柏4份，另加生石灰I份、碳酸鈣I份，水分含量62?63%，利用攪拌生產線混合、攪拌，調PH值至7.5-8。簡單的水分測試方法可用食用菌專用水分測試儀檢測，或者用經驗方法:用手抓一小把待裝袋的栽培料，用カ攥緊，指縫中有廣2滴水珠落下為宜。
[0026]配栽培基質料袋、攪拌、裝袋:常規食用菌為小平菇、姬菇或秀珍菇等，按如下質量份數配比配料，杏鮑菇幹菌渣(曬乾)40份、棉籽皮15份、玉米芯15份、棉杆粉15份、麩皮15份，另加生石灰2份、碳酸鈣I份，調PH值8-8.5，水分含量63-65%。可根據本地現有材料調配。
[0027]2、裝袋:
杏鮑燕エ廠化生產只收一巷燕，綜合考慮產量、品質、人工、電費等各方面因素，一般選取180mmX 380mmX0.5mm聚丙烯袋，裝料量550克左右，因原料不同而有差異。常規食用菌生產可根據品種選擇袋子大小。裝袋機械選取金黑寶全自動雙衝壓裝袋機，裝袋、打孔、鬆緊均勻一致，效率極高。考慮冬天聚丙袋變脆易破，可自制電熱恆溫保暖箱給菌袋保溫，同時用2臺電暖扇對準裝袋機轉盤套筒加溫保護，能根本解決冬季裝袋破袋問題。裝完的菌包一般要求2小時內滅菌，特別是夏季，高溫會使高營養培養料迅速酸化，有條件的エ廠ー般建ー個臨時冷庫，每裝完ー車菌包推入冷庫降溫，待全部裝完後即刻將菌包推入高壓滅菌櫃開始滅菌。
[0028]3、滅菌:
常壓環保型熱回收滅菌櫃相 對於普通滅菌灶省エ省燃料，造價適中，溫度維持穩定，無煙環保。100°C保持12小時，基本能達到高壓滅菌效果，常壓滅菌因滅菌時間長，培養料熟化程度較好。滅菌鍋爐燃燒生物質燃料所產生的草木灰是農作物栽培的好肥料。滅菌櫃結構(圖3)見前述。
[0029]4、冷卻:
滅菌完畢後，溫度降至98度時在10萬級淨化預冷室開門放汽20分鐘，開門人員應更換潔淨服進入預冷室；待倉內蒸汽水汽排盡後溫度降至70度時將滅菌車拉出滅菌櫃在預冷室內散開散熱；大概2小時後菌包溫度降至50度時將滅菌車推入萬級淨化強冷室開機打冷，強冷室的制冷機要配功率大一點的，以便快速降溫，能提高菌包後期發菌質量；3-5小時內將菌包溫度降至25度時，工作人員應經過風淋室從潔淨通道進入強冷室，將滅菌車推入待接室臭氧消毒等待接種。
[0030]5、液體菌種製作:
液體菌種較傳統固體 菌種有明顯優勢，佔地面積小，制種時間短(液體母種6天，固體母種30天；液體原種5天，固體原種30天)，成本低，菌種活力大萌發快，發菌整齊，接種省エ速度快。
[0031]有不少菇廠和菇農說到液體菌種談虎色變，他們有的人把發酵罐買回家後沒做幾罐便廢棄了，菌種感染的嚴重後果讓他們不敢觸及。其實是他們沒有真正掌握液體菌種製作過程的真正要領，一旦掌握便再也不願去做繁瑣的固體菌種。
[0032]發酵罐宜選用趨向於韓國又不同於韓國的結構模式，韓國發酵罐結構簡潔，好操作，汙染機率低，缺點是需整體在高壓滅菌櫃中滅菌，投資大，操作費カ。國內不少廠家發酵罐結構複雜，操作繁瑣，汙染機率高。所以選用在韓國發酵罐基礎上改進的適合國內使用的結構模式較適合。發酵罐滅菌形式宜選用外源蒸汽式；本位電加熱管式存在較多缺點，エ廠化生產一般不選用。發酵培養階段升溫用水浴電加熱式。日產量10000包エ廠應配置400升發酵罐6臺。
[0033]試管母種最保險的方法是在本廠出菇整體優良的菇房選菇自製，也可在有實カ守信譽的研究院所購買，經出菇試驗後用於生產。三角瓶液體母種的優劣決定發酵罐液體種製作成敗。為便於觀察鑑別菌種，三角瓶液體培養基配方如下:土豆8份(煮水)、麥麩2份、紅糖0.6份、葡萄糖0.5份、蛋白腖0.1份、磷酸ニ氫鉀0.05份、硫酸鎂0.05份、維生素BI10毫克/升，水100份。此配方製作培養基澄清透明，容易觀察鑑別菌絲羽優劣。每隻試管母種接2-3瓶三角瓶液體母種，600-800毫升/瓶；利用磁力攪拌器製備三角瓶液體母種，培養溫度23-24°C，培養時間5-6天；再用三角瓶液體母種在發酵罐中發酵製得液體菌種:發酵罐液體培養基配方為:豆餅粉6份，葡萄糖3份，蛋白腖0.2份，磷酸ニ氫鉀0.05份，硫酸鎂0.05份，維生素BI 10毫克/升，水100份，PH值自然；每個發酵罐接入I瓶三角瓶液體母種，一瓶液體母種可接一罐製成300升液體菌種，接菌包10000袋。液體發酵一般在23-24°C通氣培養4-5天結束(圖1)。各制種環節都在淨化房內進行。為防止液體菌種製作失誤，一般建一小冷庫循環冷藏備用ー罐液體菌種。
[0034]6、接種:
相對於傳統固體菌種接種效率，液體菌種接種方式更顯輕鬆快捷。杏鮑菇袋式液體接種現還沒有全自動液體接種機，一般用接種槍人工接種，握槍人費カ且接種量不均勻。我們用延時繼電器控制氣動閥原理自製半自動接種機，接種輕鬆速度快且接種量均勻一致。接種量每袋30毫升，三個人ー個班輕鬆接種一萬袋。接種室內整體浄化萬級，局部接種區域淨化百級。接種室內一般控溫15-18°C，溼度低於70%。80%的菌包汙染來源於冷卻接種環境，接種環境時刻保持清潔顯得尤為重要，整廠的環境衛生同樣影響接種環境，全廠衛生エ作時刻不能放鬆。
[0035]7、培養:
菌包培養階段為減少機械損傷，降低感染率，規模エ廠化生產宜採用筐式培養。為提高培養房空間利用率，一般選用6層移動培養架,姆架36筐,培養架疊放2層。接好種的菌筐放在移動培養架上，用電動叉車搬運培養架至培養房疊放。培養房每間50平方米，放置20000 袋。
[0036]剛接好種的菌袋在培養房內初期7天控溫15-18度，注意環境消毒，不通風。待菌絲封面後，開始適量通風，保持室內ニ氧化碳濃度3000勒克斯以下，控溫22-23度。第10-25天，加強通風，控溫22度。菌包後熟期10天控溫24度，注意通風。室內溼度控制在60-70%，完全黑暗，平時用手電觀察。
[0037]8、出菇:
I)、杏鮑菇出菇房:一般選用彩鋼複合保溫板結構，每間面積50-60平方米。出菇架ー般選用牆式木架或網架結構，雙架出菇，每間放置菌袋6000-8000袋；有些菇廠為提高產量和品質，採用單架交錯雙側出菇形式，每間放置菌袋5000-6000袋。
[0038]通風採用換氣扇或離心風機由時間繼電器或ニ氧化碳控制器控制；加溼用地面噴水和超聲波加溼器(可自購材料裝配)自動控制；降溫每間配置10匹雙機系統制冷機組ー臺(一臺壓縮機故障另一臺可正常工作維持菇房溫度)，為減少冷風刺激，室內菇架上用100目紗網吊頂，紗網上面安裝吸 頂式雙側出風冷風機，風速較緩。使用食用菌整體專用機室內只有風管可節省菇房空間，造價稍高。升溫可由鍋爐水在架下地面布管循環，安裝耐高溫高溼電磁閥控制水流；採光用led燈可節省大量電費。整個控制也可安裝智能控制屏集中控制。出菇期溫度控制見圖2，溼度前期85-90%，疏蕾時75-80%，後期80-90%。ニ氧化碳濃度前期 1000-2000ppm，催蕾 2000-3000ppm，後期 2000_2500ppm。光線一般 100-400 勒克斯即可。通風時風機風量不要過大，以防短時間內造成菇房溫度變化過大造成菇體生長不均勻。進風ロ設置水式換熱器以緩和新風溫差。
[0039]2)、常規食用菌(小平菇、姬菇、秀珍菇等)生產出菇房:農戶一般用塑料大棚季節性出菇，エ廠化生產為提高品質周年出菇需建設磚混結構半地下出菇室(圖4)。半地下出菇室地下2-3米，地上1-2米，寬3-4米，長20-30米，出菇廠區中間布置半地下走廊通道，通道兩邊間隔3米布置一列菇房，以充分利用地能。走廊每側出菇室之間間隔帶地面種植藤架葡萄，葡萄架搭在半地下出菇室頂上遮陰，房頂最好用水泥加保溫結構，以方便葡萄管理操作。有條件的夏季出菇室內安裝地下水空調，利用淺井水降溫，冬季搭塑料大棚做大棚葡萄。半地下出菇室在葡萄架下冬暖夏涼，保溫保溼，根據周年室溫變化而變換種植品種。省去控溫設備，節減加溼裝備，電能消耗驟然降低。缺點是菇房建設一次性投資大，通風差(需増加離心風機通風)，防水工作要加強。綜合優點半地下式菇房是エ廠化常規品種發展的方向。
[0040]9採收包裝:菇體八分熟時採收，新採收的菇體要及時入冷庫打冷後才能整理包裝。按規格用防霧保鮮袋5斤包裝後入冷庫2-4°C保藏。夏季用泡沫箱運輸，其他季節用紙箱即可。
[0041]10、菌渣處理:
出完菇的菌包用自動剝袋機把塑膠袋剝離後打包銷售，剰餘菌渣曬乾或烘乾後作如下處理:
I)、做常規食用菌原料:因杏鮑菇生產配料營養比普通食用菌要高得多，且只出ー茬菇，菌渣的營養還很高，添加一定比例新料作常規食用菌生產，再次利用，能降低生產成本。
[0042]2)、作飼料:杏鮑菇菌渣已成為很好的養牛用飼料。
[0043]3)、做生物質燃料:菌渣因柔軟松碎很容易用生物質壓塊機做成生物質壓塊燃料，儲藏備用，其燃燒值可達4000大卡/千克。除省去本廠買煤成本外，還可創造一部分銷售收入。且生物質燃料燃燒排放汙染低，又是可再生新能源，國家大力提倡、扶植、補貼。在食用菌エ廠能降低不小的生產成本。
[0044]4)、做有機肥:剝袋後的菌渣可直接還田作有機肥，也可製成顆粒有機肥料。
[0045]5)、制沼氣:建沼氣池用菌渣制沼氣，沼渣、沼液是農作物好肥料。
實施例2:
杏鮑菇栽培基質配製:按如下質量份數配比配料，棉籽皮10份、玉米芯22份、棉杆粉12份、鋸末12份、麩皮10份、米糠10份、玉米面4份、豆柏3份，另加生石灰0.5份、碳酸鈣
0.5份，水分含量62?63%，利用攪拌生產線混合、攪拌，調PH值至7.5-8 ；
液體菌種製作:首先製備三角瓶液體母種:三角瓶液體培養基配方如下:土豆7份(煮水)、麥麩1.5份、紅糖0.5份、葡萄糖0.4份、蛋白腖0.09份、磷酸ニ氫鉀0.04份、硫酸鎂
0.04份、維生素BI 10毫克/升，水100份。每隻試管母種接2-3瓶三角瓶液體母種，600-800毫升/瓶；利用磁力攪拌器製備三角瓶液體母種，培養溫度23-24°C，培養時間5-6天；
再用三角瓶液體母種在發酵罐中發酵製得液體菌種:發酵罐液體培養基配方為:豆餅粉5份，葡萄糖2份，蛋白腖0.1份，磷酸ニ氫鉀0.04份，硫酸鎂0.04份，維生素BI 10毫克/升，水100份，PH值自然；每個發酵罐接入I瓶三角瓶液體母種，發酵溫度23-24°C，通氣培養4-5天；各制種環節都在浄化房內進行；
配栽培基質料袋、攪拌、裝袋:常規食用菌為小平菇、姬菇或秀珍菇等，按如下質量份數配比配料，杏鮑菇幹菌渣35份、棉籽皮13份、玉米芯13份、棉杆粉13份、麩皮13份，另加生石灰1.5份、碳酸鈣0.5份，調PH值8-8.5，水分含量63-65% ；
其他エ藝一同上述，生產效果亦很好。
[0046]實施例3:
杏鮑菇栽培基質配製:按如下質量份數配比配料，棉籽皮14份、玉米芯27份、棉杆粉18份、鋸末18份、麩皮14份、米糠14份、玉米面5份、豆柏5份，另加生石灰1.5份、碳酸鈣
1.5份，水分含量62?63%，利用攪拌生產線混合、攪拌，調PH值至7.5-8 ；
液體菌種製作:首先製備三角瓶液體母種:三角瓶液體培養基配方如下:土豆9份(煮水)、麥麩2.5份、紅糖0.7份、葡萄糖0.6份、蛋白腖0.11份、磷酸ニ氫鉀0.06份、硫酸鎂
0.06份、維生素BI 10毫克/升，水100份。每隻試管母種接2-3瓶三角瓶液體母種，600-800毫升/瓶；利用磁力攪拌器製備三角瓶液體母種，培養溫度23-24°C，培養時間5-6天；
再用三角瓶液體母種在發酵罐中發酵製得液體菌種:發酵罐液體培養基配方為:豆餅粉7份，葡萄糖4份，蛋白腖0.3份，磷酸ニ氫鉀0.06份，硫酸鎂0.06份，維生素BI 10毫克/升，水100份，PH值自然；每個發酵罐接入I瓶三角瓶液體母種，發酵溫度23-24°C，通氣培養4-5天；各制種環節都在浄化房內進行；
配栽培基質料袋、攪拌、裝袋:常規食用菌為小平菇、姬菇或秀珍菇等，按如下質量份數配比配料，杏鮑菇幹菌渣45份、棉籽皮17份、玉米芯17份、棉杆粉17份、麩皮17份，另加生石灰2.5份、碳酸鈣1.5份，調PH值8-8.5，水分含量63-65% ；
其他エ藝一同上述，生產效果亦很好。
[0047]本發明利用液體菌種，大大提高了杏鮑菇與常規食用菌的生產效率，減少了用エ量，減少了佔地面積，降低了生產成本；利用本地棉杆資源生產杏鮑菇，以及杏鮑菇生產後大量廢棄物菌渣作常規食用菌栽培主材料，大大降低了成本，消除環境汙染，開闢食用菌生產利用本地材料新來源。常規食用菌生產採取半地下式菇房進行全年性エ廠化生產，解決了傳統大棚生產受季節影響的局限問題，同時也提高了菇品的產量和質量，充分利用地能資源，大大降低控溫控溼電耗，與藤架葡萄形成立體種植，相得益彰。自製常壓節能滅菌櫃的利用，即節省了燃料和人工，又減少了環境汙染。常規食用菌生產產生的廢菌渣，一般廢棄處理，造成一定的環境汙染，本方法把它製作成生物質壓塊燃料、作飼料、制沼氣、做有機肥等，增加效益，減少汙染。菌渣、菌渣養殖畜禽糞便、生物質燃料燃燒後的草木灰、沼渣沼液等都可用幹葡萄及其他農作物栽培，農作物栽培的副產物又用於食用菌生產。是ー種綜合循環生產、循環利用的 綠色高效生產方法。
【權利要求】
1.一種杏鮑菇和常規食用菌綜合工廠化循環生產方法，其特徵在於包括杏鮑菇工廠化生產和常規食用菌生產相結合的方法: 所述的杏鮑菇工廠化生產方法包括以下步驟: O杏鮑菇栽培基質配製:按如下質量份數配比配料，棉籽皮10?14份、玉米芯22?27份、棉杆粉12?18份、鋸末12?18份、麩皮10?14份、米糠10?14份、玉米面4-5份、豆柏3-5份，另加生石灰0.5-1.5份、碳酸鈣0.5-1.5份，水分含量62?63%，利用攪拌生產線混合、攪拌，調PH值至7.5-8 ； 2)將所述的栽培基質裝入聚丙烯料袋、滅菌、冷卻待接種:裝袋機械選取全自動雙衝壓裝袋機，冬季用電熱恆溫保暖箱給菌袋保溫，電暖扇對準裝袋機轉盤套筒加溫，以根本解決冬季裝袋破袋問題；夏季將裝好的菌包推入冷庫降溫，待全部裝完後，將菌包推入滅菌櫃中開始滅菌； 3)液體菌種製作:首先製備三角瓶液體母種:三角瓶液體培養基配方如下:土豆7-9份(煮水)、麥麩1.5-2.5份、紅糖0.5-0.7份、葡萄糖0.4-0.6份、蛋白腖0.09-0.11份、磷酸二氫鉀0.04-0.06份、硫酸鎂0.04-0.06份、維生素BI 10毫克/升，水100份； 每隻試管母種接2-3瓶三角瓶液體母種，600-800毫升/瓶；利用磁力攪拌器製備三角瓶液體母種，培養溫度23-24°C，培養時間5-6天； 再用三角瓶液體母種在發酵罐中發酵製得液體菌種:發酵罐液體培養基配方為:豆餅粉5-7份，葡萄糖2-4份，蛋白腖0.1-0.3份，磷酸二氫鉀0.04-0.06份，硫酸鎂0.04-0.06份，維生素BI 10毫克/升，水100份，PH值自然；每個發酵罐接入I瓶三角瓶液體母種，發酵溫度23-24°C，通氣培養4-5天；各制種環節都在淨化房內進行； 4)接種、培養:培養房一般採用地上磚瓦結構或彩鋼夾心板結構，做保溫處理，安裝自動控溫通風裝置，定期 消毒； 淨化接種室內溫度控制在15-18°C，溼度低於70% ;液體菌種接種量30毫升/袋，將接好種的菌袋在培養房內的培養架上培養，培養房內初期6?8天控溫15-18度；待菌絲封面後，開始適量通風，保持室內二氧化碳濃度3000勒克斯以下，控溫22-23度；第10-25天，加強通風，控溫21?23度；菌包後熟期7?10天控溫23?24度，室內溼度控制在60-70% ；5)出菇:杏鮑菇出菇房建於地上採用彩鋼複合保溫板結構，安裝溫度、溼度、通風、光照等自動控制設備；溫度控制範圍，溼度前期85-90%，疏蕾時75-80%，後期80-90% ;二氧化碳濃度前期1000-2000ppm，催蕾期保持2000-3000ppm，後期保持2000-2500ppm ;光線一般100-400勒克斯即可；通風時風機風量不要過大，以防短時間內造成菇房溫度變化過大造成菇體生長不均勻；進風口設置水式換熱器以緩和新風溫差； 所述的常規食用菌，包括小平菇、姬菇、秀珍菇，其生產方法包括以下步驟: a、配栽培基質料袋、攪拌、裝袋:常規食用菌為小平菇、姬菇或秀珍菇等，按如下質量份數配比配料，杏鮑菇幹菌渣35?45份、棉籽皮13?17份、玉米芯13?17份、棉杆粉13?17份、麩皮13?17份，另加生石灰1.5?2.5份、碳酸鈣0.5-1.5份，調PH值8-8.5，水分含量 63-65% ； b、裝袋、滅菌、冷卻:方法同杏鮑菇方法，亦用滅菌櫃滅菌； C、液體菌種製作、接種:除菌種不同，其餘工藝同上述杏鮑菇； d、培養、出菇:常規食用菌培養房同杏鮑菇，常規食用菌出菇房用半地下式菇房，半地下式菇房在地下2-3米，地上1-2米，寬3-4米，長20-30米； 半地下出菇區中間布置半地下走廊通道，通道兩邊間隔3米布置一列菇房，房頂設有保溫結構，走廊每側出菇室之間間隔帶地面種植藤架葡萄，葡萄架搭在半地下出菇室頂上遮陰，出菇室內設有控溫設備；溫度控制根據品種而不同，半地下菇房地下自然溼度基本夠用，稍加輔助加溼即可，半地下菇房通風較地上稍差，加大通風設備投入即可； 將杏鮑菇出完菇後的杏鮑菇剩餘菌渣曬乾或烘乾後作為常規食用菌的主要原料使用；剰餘的杏鮑菇菌渣和常規食用菌菌渣製作生物質壓塊燃料，有剰餘作為肥料施田或作飼料、沼氣發電；農作物秸杆和副產物又是食用菌生產的主要原料。
2.根據權利要求1所述的杏鮑菇和常規食用菌綜合エ廠化循環生產方法，其特徵在於所述的三角瓶液體培養基配方如下:土豆8%、麥麩2%、紅糖0.6%、葡萄糖0.5%、蛋白腖0.1%、磷酸ニ氫鉀0.1%、硫酸鎂0.05%、維生素BI 10毫克/升，水100份；發酵罐液體培養基配方為:豆餅粉6%，葡萄糖3%，蛋白腖0.2%，磷酸ニ氫鉀0.05%，硫酸鎂0.05%,維生素BI10毫克/升，水100份，PH值自然。
3.根據權利要求1所述的杏鮑菇和常規食用菌綜合エ廠化循環生產方法，其特徵在於所述的常規食用菌栽培基質按如下質量份數配比配料，杏鮑菇幹菌渣40份、棉籽皮15份、玉米芯15份、棉杆粉15份、麩皮15份，另加生石灰2份、碳酸鈣I份，調PH值8，水分含量63-65%。·
4.根據權利要求1所述的杏鮑菇和常規食用菌綜合エ廠化循環生產方法，其特徵在於所述的滅菌櫃為常壓節能滅菌拒，100°C保持不少於12小時；常壓節能滅菌櫃的結構包括三部分:鍋爐部分、滅菌倉部分和煙?部分: 1)鍋爐部分:鍋爐用水汽兩用鍋爐，鍋爐上端出煙口上方設有預熱水箱，煙囪從水箱中穿過後向下引至滅菌倉底部進煙ロ ；水箱頂部設有通天管，水箱進水處設有浮球閥或水位控制器； 2)滅菌倉部分:滅菌倉呈長方體形，滅菌倉兩端分別設有滅菌車進車保溫密封門和出車保溫密封門；由裡向外分別為滅菌倉室、倉內壁、包圍式煙道、保溫層及倉外壁；倉內壁用鋼板焊制，倉內壁頂部呈拱形，滅菌倉室內有滅菌車及其底部的軌道；倉內壁的外面為包圍式煙道，包圍式煙道包括由紅磚砌制的內外蓄熱層，包圍式煙道由下向上呈多層迂迴式；包圍式煙道的外面是保溫層及倉外壁，包圍式煙道的底部設進煙ロ ；包圍式煙道的頂部設有出煙ロ及引風機；滅菌倉室底部設有蒸汽進ロ，鍋爐蒸汽管與之相連；滅菌倉室頂部及底部四角設有排汽管穿過倉外壁和大氣連通；滅菌倉室內底部設有蒸餾水滴水池，通過泵和管道外連接回收入鍋爐；所述的蓄熱層為紅磚材質層； 3)煙囪部分:煙囪和引風機及外水式除塵器相連。
【文檔編號】C05G3/00GK103430772SQ201310384304
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】趙廣峰, 郭永芳, 陳丙偉 申請人:趙廣峰