一種內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法
2023-10-22 16:27:47 1
專利名稱：一種內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法
技術領域：
本發明涉及市政排水地下管道，農業用水地下管道，工業用水地下管道，自來水地下管道，煤氣地下管道等地下管道的整體修復技術的改良發明，具體地，本發明涉及一種地下管道非開挖修復施工方法。
背景技術：
以往，為對市政排水地下管道，農業用水地下管道，工業用水地下管道，自來水地下管道，煤氣地下管道等地下管道的損壞進行整體修復時，採用地面大開挖修理對交通會造成嚴重影響，而且工期長，施工噪音大，工程垃圾多，對周邊環境也造成很大影響。為此，如
圖1所示，新興技術採用非地面開挖技術，即內襯管翻轉法對地下管道進行修復。為對市政排水地下管道，農業用水地下管道，工業用水地下管道，自來水地下管道，煤氣地下管道等地下管道的損壞進行非開挖整體修復時，如圖1所示，是把浸漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料製作成一根和管段同樣長度的修復用管內襯材料，通過水壓和空氣壓力把該材料採用翻轉或者拖拉的方式，使之進入到地下管道內部。通過該材料內部流體壓力的壓迫作用，加壓鼓脹上述的修復用內襯材料，以讓該材料緊壓在地下管道內壁面。在此狀態下，通過事先設置在該內襯材料內部的熱水送水管道，通過循環加熱管道內部的水使之升溫，加熱上述修復用管內襯材料。使上述硬化性樹脂硬化以後，即可在地下管道內實施整體的內襯修復。但是，硬化性樹脂在通常的加熱硬化的化學反應時會發生硬化收縮現象，雖然非常微小，但會在修復用管內襯材料和原來舊管道之間發生間隙，在舊管道有破損或滲漏時， 特別是管內襯材料形成在舊管道內側後的舊管道管口處，會在舊管道和新的內襯管管口的縫隙內形成地下水水路，地下管道會發生問題。另外，以往修復用管內襯材料在舊管道內側形成內襯管道時，其管口未加處理，管口部分不能和檢查井井壁連成一體無法防滲漏，而且，如果在施工時地下管道的損壞部位有地下水發生時，浸漬在材料內的熱硬化性樹脂和地下水混合，會加大發生內襯材料的一部分硬化不良的現象。如上所述，由於修復用內襯材料中浸漬的硬化性樹脂，在硬化時會發生硬化收縮， 因此，需要解決由於硬化收縮所形成的縫隙，以及縫隙內形成的地下水水路的問題。由於以往修復用管內襯材料在舊管道內側形成內襯管道時，其管口未加處理，管口部分不能和檢查井井壁連成一體無法防滲漏。而且，如果在施工時地下管道的損壞部位有地下水滲漏現象發生時，浸漬在材料內的熱硬化性樹脂和地下水混合，會加大發生內襯材料的一部分硬化不良的現象。因此，需要在灌浸熱硬化性樹脂形成的樹脂軟管翻轉進入舊管之前，管道內先送入不透水筒狀輔助內襯軟管，然後，將樹脂軟管和加熱用溫水輸送管翻轉插入不透水筒狀輔助內襯軟管內。
發明內容
本發明為解決上述問題而作，本發明的目的在於，提供一種內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法。所述內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法通過對形成在舊管道內的內襯新管管口位於檢查井井壁伸出處進行切割處理，可以達到防滲漏，保護管口、 防止浸漬在材料內的熱硬化性樹脂和地下水混合，防止加大發生內襯材料的一部分硬化不良的現象為目的。本發明的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法如下1. 一種內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法，所述內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法包括(1)對需要修復的舊汙水管道進行封堵，對管內進行清掃，採用閉路電視系統 CCTV檢測設備對管道內部進行檢測；(2)灌浸熱硬化性樹脂形成樹脂軟管；(3)將上述樹脂軟管和加熱用溫水輸送管翻轉插入至所述需要修復的地下管道內；(4)翻轉完成之後，利用水和壓縮空氣使樹脂軟管膨脹並緊貼在舊管內，然後以循環的方式通過溫水循環加熱，使熱硬化性樹脂軟管硬化成型，舊管內即形成一層高強度的內襯新管；(5)切開所述內襯新管兩端管口，使得管道暢通；其特徵在於，在(3)將上述樹脂軟管和加熱用溫水輸送管翻轉插入至所述需要修復的地下管道內之前，管道內送入不透水筒狀輔助內襯軟管，然後，將上述樹脂軟管和加熱用溫水輸送管翻轉插入至所述不透水筒狀輔助內襯軟管內，以使所述不透水筒狀輔助內襯軟管最終形成為在修復的舊管道內壁與高強度的內襯新管外壁之間的不透水的薄膜層。根據本發明所述的地下管道修複方法，其特徵在於，在( 切開所述內襯新管兩端管口，使得管道暢通之後，(6)在內襯新管的管口位於檢查井井壁的伸出位置處實施切割。根據本發明所述的地下管道修複方法，其特徵在於，在內襯材料管口伸出5-6cm 的位置處實施切割。根據本發明所述的地下管道修複方法，其特徵在於，在內襯材料管口位於檢查井井壁伸出5-6cm的位置處實施切割後，採用快速水泥在內襯材和檢查井井壁間做一個45度的倒角。根據本發明所述的地下管道修複方法，其特徵在於，在使具有熱硬化性的樹脂軟管硬化成型，舊管內即形成一層高強度的內襯新管同時，採用了高於地面3. Om的水壓使內襯管膨脹後緊貼於舊管的內壁。根據本發明所述的地下管道修複方法，其特徵在於，所述不透水筒狀輔助內襯軟管為高分子薄膜材料。根據本發明所述的地下管道修複方法，其特徵在於，所述不透水筒狀輔助內襯軟管的高分子薄膜材料厚5-15mm。根據本發明所述的地下管道修複方法，其特徵在於，所述不透水筒狀輔助內襯軟管的高分子薄膜材料厚7-10mm。
由此可以達到防滲漏，保護管口的目的。根據本發明的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法，其特徵在於，在使具有熱硬化性的樹脂軟管硬化成型，舊管內即形成一層高強度的內襯新管同時，採用了高於地面3. Om的水壓使CIPP內襯管膨脹後緊貼於舊管的內壁。根據本發明的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法，即翻轉法內襯修復技術有如下幾個優點①施工時間短內襯管材料在工廠加工後運至工地，現場的施工從準備，翻轉，加熱，固化只需約1天時間，可以十分方便地解決施工時的臨時排水問題。②設備佔地面積小本施工法只需小型的鍋爐和熱水循環泵等設備，施工時佔用道路面積小(在檢查井邊的位置，寬2. 5m，長12m)，噪音低，對道路交通影響小。③內襯管耐久實用內襯材具有耐腐蝕，耐磨損的優點，材料強度大，耐久性根據設計要求最大可達30年，對管的地下水滲入問題徹底解決，一勞永逸。④保護環境，節省資源不開挖路面，不產生垃圾，不堵塞交通，使管道修復施工的形象大為改觀。總體的社會效益和經濟效益好。本發明的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法。所述內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法通過對形成在舊管道內的內襯新管的管口位於檢查井井壁伸出處進行切割處理，可以達到防滲漏，保護管口、防止浸漬在材料內的硬化性樹脂和地下水混合，防止加大發生內襯材料的一部分硬化不良的現象的目的。附圖簡單說明圖1為本發明的一個實施例的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法示意圖。圖中，1為舊汙水管道，2為灌浸熱硬化性樹脂形成的樹脂軟管，3為加熱用溫水輸送管，4為內襯新管，5為檢查井，6為循環泵，7為空壓機，8為熱水鍋爐。
具體實施例方式實施例1上海某路段工業汙水管地下管道非開挖修復。首先，通過CCTV電視攝像檢測，對該地下管道影像資料的判讀和評估後發現，管道內部已嚴重腐蝕，且管道腐蝕有更加嚴重的傾向，管道本身荷載能力降低，路面車輛震動，將造成管道破裂，繼而造成路面下沉和坍塌，需要及時進行整體修復。由於該段道路交通繁忙，如果採用大開挖修理對交通會造成嚴重影響。而且工期長，施工噪音大，工程垃圾多，對工廠生產和周邊環境也造成很大影響。所以採用非開挖修復技術，即本發明的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法對管道進行整體修復。管的種類鋼筋混凝土管，共9段，334. 0米，檢查井2座。管道埋深約3. 0-3. 3米，地下水位GL-1. 0m。在事先已準備的翻轉作業臺上，把通過保冷運到工地的樹脂軟管( 安裝在翻轉頭上，在事先已鋪設好在舊管道內的不透水筒狀輔助內襯管(圖中未示)內，通過檢查井， 應用壓縮空氣和水的壓力把樹脂軟管( 通過翻轉送入管道(1)內。然後，在管道(1)內接入溫水輸送管(3)。同時把溫水循環泵(6)，鍋爐(8)等連接起來，開始樹脂軟管的加熱固化工作。由於受到道路交通條件的限制，本次的管道非開挖修復施工只能安排在夜間進行。所以，管道和井的內襯施工共分為6次，於2008年5月M日完成。本實施例的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法包括(1)對待修復舊管段的汙水管道進行封堵，對管內進行清掃，然後採用CCTV檢測設備對管道內部進行檢測；(2)管道內送入不透水筒狀輔助內襯軟管，對不透水筒狀輔助內襯軟管在送入舊管道之前灌浸熱硬化性高分子材料制樹脂形成樹脂軟管O)；(3)將樹脂軟管和加熱用溫水輸送管翻轉插入輔助內襯軟管內；(4)翻轉完成之後，利用水和壓縮空氣使樹脂軟管膨脹並緊貼在舊管道內壁內，然後以循環的方式通過溫水循環加熱，使熱硬化性樹脂軟管硬化成型，舊管內即形成一層高強度的內襯新管；所述高強度的內襯新管即所述熱硬化性樹脂軟管硬化成型後的硬質內襯管。所述高強度的內襯新管(4)材料厚15mm。(5)切開所述內襯新管⑷兩端管口，使得管道暢通；(6)在內襯材料管即內襯新管⑷管口位於檢查井井壁伸出5-6cm的位置處實施切割後，採用快速水泥在內襯新管的內襯材料和檢查井井壁間做一個倒角。由此，使施工後的CIPP管材的管口部分保持光滑，並能和檢查井井壁連成一體。
並可以達到防滲漏，保護管口的目的。實施例2在實施例1中，再加上下述工序在內襯新管(4)的內襯材料管口伸出5-6cm的位置處實施切割後，採用快速水泥在內襯材和檢查井井壁間做一個45度的倒角。由此，使施工後的內襯管材的管口部分保持光滑，並能和檢查井井壁連成一體。由此可以達到防滲漏，保護管口的目的。實施例3在實施例2中，在加上下述工序在使具有熱硬化性的樹脂軟管硬化成型，舊管內即形成一層高強度的內襯新管同時，採用了高於地面3. Om的水壓使內襯管膨脹後緊貼於舊管的內壁。管道的厚度檢測在施工完成後，對本次施工結果進行總結，對採用翻轉施工法施工後的管內情況採用CCTV電視檢測設備進行了檢測，並把調查結果拍成錄像資料。檢測的結果，管內的情況達到了設計的要求。有關內襯管的厚度，本次施工的整個管道為同一厚度，對管道進行了取點測量。施工質量以及管理標準是，對於厚度t ^ 10. Omm,其厚度的允許誤差為設計值的 (0彡t彡+20% )範圍。所述高強度的內襯新管(4)材料厚9. 0mm，本次施工的實際厚度平均值為9. 75mm， 其誤差值分別為+8.3%。由此判斷，施工的內襯材料厚度滿足質量標準。施工後厚度測量以及檢測的結果， 管內整潔光滑，沒有出現剝落，凹凸和流通堵塞等異常現象，在每根管道的內部形成了一根緊貼於舊管的高強度內襯新管，達到了預定的設計和施工的要求。
實施例的工程量情況如表-1所示。表-I實施例的工程量
權利要求
1.一種內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法，所述內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法包括(1)對需要修復的舊汙水管道進行封堵，對管內進行清掃，採用閉路電視系統CCTV檢測設備對管道內部進行檢測；(2)灌浸熱硬化性樹脂形成樹脂軟管；(3)將上述樹脂軟管和加熱用溫水輸送管翻轉插入至所述需要修復的地下管道內；(4)翻轉完成之後，利用水和壓縮空氣使樹脂軟管膨脹並緊貼在舊管內，然後以循環的方式通過溫水循環加熱，使熱硬化性樹脂軟管硬化成型，舊管內即形成一層高強度的內襯新管；(5)切開所述內襯新管兩端管口，使得管道暢通；其特徵在於，在C3)將上述樹脂軟管和加熱用溫水輸送管翻轉插入至所述需要修復的地下管道內之前，管道內送入不透水筒狀輔助內襯軟管，然後，將上述樹脂軟管和加熱用溫水輸送管翻轉插入至所述不透水筒狀輔助內襯軟管內，以使所述不透水筒狀輔助內襯軟管最終在修復的舊管道內壁與高強度的內襯新管外壁之間的不透水的薄膜層，所述不透水筒狀輔助內襯軟管的薄膜材料厚5-15mm。
2.根據權利要求1所述的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法，其特徵在於， 在(5)切開所述內襯新管兩端管口，使得管道暢通之後，(6)在內襯新管的管口位於檢查井井壁的伸出位置處實施切割。
3.根據權利要求1所述的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法，其特徵在於， 在內襯材料管口伸出5-6cm的位置處實施切割。
4.根據權利要求3所述的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法，其特徵在於， 在內襯材料管口位於檢查井井壁伸出5-6cm的位置處實施切割後，採用快速水泥在內襯材和檢查井井壁間做一個45度的倒角。
5.根據權利要求1所述的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法，其特徵在於， 在使具有熱硬化性的樹脂軟管硬化成型，舊管內即形成一層高強度的內襯新管同時，採用了高於地面3. Om的水壓使內襯管膨脹後緊貼於舊管的內壁。
6.根據權利要求1所述的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法，其特徵在於， 所述不透水筒狀輔助內襯軟管為高分子薄膜材料。
7.根據權利要求1所述的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法，其特徵在於， 所述不透水筒狀輔助內襯軟管的薄膜為高分子薄膜材料。
8.根據權利要求7所述的內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法，其特徵在於， 所述不透水筒狀輔助內襯軟管的高分子薄膜材料厚7-10mm。
全文摘要
一種內襯管翻轉貼合式地下管道非開挖修複方法，包括(1)對需修復的舊汙水管道進行封堵，清掃，採用閉路電視系統CCTV設備對管道內部進行檢測；(2)管道內送入不透水筒狀輔助內襯軟管，並灌浸熱硬化性樹脂形成樹脂軟管；(3)將樹脂軟管和加熱用溫水輸送管翻轉插入不透水筒狀輔助內襯軟管內；(4)利用水和壓縮空氣使樹脂軟管膨脹並緊貼在舊管內壁，溫水循環加熱，使熱硬化性樹脂軟管硬化成型，舊管內壁即形成一高強度內襯新管；(5)切開內襯新管兩端管口，使管道暢通；(6)在內襯新管的管口位於檢查井井壁的伸出位置處實施切割。所述方法可以達到防滲漏，保護管口、防止灌浸在內襯軟管內的熱硬化性樹脂和地下水混合，防止內襯材料部分硬化不良現象發生。
文檔編號F16L55/165GK102235565SQ20101015608
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月23日 優先權日2010年4月23日
發明者孫躍平 申請人:上海管清環境技術有限公司