匣缽裂紋檢查裝置製造方法

2023-10-28 05:19:02 3

匣缽裂紋檢查裝置製造方法
【專利摘要】一種匣缽裂紋檢查裝置，屬於陶瓷容器檢測【技術領域】。包括機架，與電子窯爐自動化生產線的一對匣缽輸送輥樞轉支承梁配合；匣缽升降機構，設在機架的下部；隔板，固定在機架的上部，在隔板的中央位置開設暗箱配接口；一組光源機構，與隔板朝向匣缽升降機構的一側固定；光信號響應機構，與隔板背對匣缽升降機構的一側固定；一對匣缽挾持機構，設在一對匣缽輸送輥樞轉支承梁上；匣缽位置信號採集器，設在一匣缽輸送輥樞轉支承梁上；匣缽臨時定位機構，設在機架的下部，在機架的上部設一組側面遮光板，在機架的頂部固定頂部遮光板，光信號響應機構由側面遮光板、頂部遮光板以及隔板包圍。能自動檢出瑕疵匣缽，避免因碎裂而影響電子窯爐的正常運行。
【專利說明】匣缽裂紋檢查裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於電子窯爐輔助設施【技術領域】，具體涉及一種匣缽裂紋檢查裝置，配套在電子窯爐自動化生產線上，對用於盛裝電子粉體材料的匣缽檢查是否存在裂紋。
【背景技術】
[0002]如業界所知，電子窯爐對電子粉體材料燒成(也稱燒結)時需將電子粉體材料(生料)裝入匣缽，由匣缽連同電子粉體材料進入電子窯爐燒成，燒成後由匣缽載著電子粉體材料(熟料)行出窯爐，並且在解碎工位對匣缽內的電子粉體材料解碎，而後倒出匣缽，倒除電子粉體材料後的空的匣缽經清潔工位清潔後進入裝料工位裝料，並且再次引入電子窯爐燒成。由此可知，匣缽屬於循環使用的周轉容器。進而如業界所知，由於匣缽頻繁受到驟熱驟冷的交替影響，因而隨著時間的推移和/或反覆使用次數的增加，匣缽會出現微小的裂紋並且微小的裂紋會逐漸擴大直至使匣缽整體碎裂。因此如果不能將形成有細微裂紋的匣缽提前檢出並剔除，那麼在入窯燒成過程中一旦出現爆裂(碎裂)會產生以下技術問題:一是由於碎裂的匣缽會影響匣缽輸送輥的正常運行，並且還會滯留於電子窯爐的爐膛內，因而造成電子窯爐運行故障；二是由於匣缽碎裂，先前裝於匣缽內的電子粉體材料無法引出爐膛，一方面造成浪費，另一方面同樣造成電子窯爐的運行故障；三是由於因匣缽碎裂而淤積在爐膛內的電子粉體材料清除麻煩，因而工人對爐膛清潔的作業強度大並且難以獲得期望的清潔效果；四是由於在對爐膛清除因匣缽碎裂留下的電子粉體材料時，通常需要待電子窯爐處於停止工作狀態並且在爐溫降至趨於常溫後進行，因而會嚴重影響電子窯爐的燒成效率，並且造成能源浪費。
[0003]為了儘可能地避免上述問題，已有技術通常由人工對匣缽檢查，而人工檢查的缺點之一，檢查效率低；之二，由於微小裂紋通常難以由檢查者的肉眼發現；之三，由於人工檢查(肉眼觀察與輕敲聽音相結合)易受工人經驗差異、工作責任性差異乃至情緒變化制約，因而瑕疵匣缽的檢出效果難以充分保障。
[0004]本 申請人:進行了檢索，然而在迄今為止公開的中外專利和非專利文獻中均未見諸有得以消除前述技術問題的啟示，於是，本 申請人:作了長期而有益的探索，終於找到了解決問題的辦法，形成了下面將要介紹的技術方案，並且在採取了保密措施下在本 申請人:廠區的實驗室進行了模擬試驗，結果證明是切實可行的。

【發明內容】

[0005]本實用新型的任務在於提供一種有助於將帶有裂紋的瑕疵匣缽可靠檢出而藉以避免因碎裂影響電子窯爐的正常運行的匣缽裂紋檢查裝置。
[0006]本實用新型的任務是這樣來完成的，一種匣缽裂紋檢查裝置，包括一機架，該機架在使用狀態下與電子窯爐自動化生產線的一對匣缽輸送輥樞轉支承梁相配合；一匣缽升降機構，該匣缽升降機構設置在所述機架的下部，並且對應於一對匣缽輸送輥樞轉支承梁之間；一隔板，該隔板固定在所述機架的上部，在該隔板的中央位置開設有一暗箱配接口 ；一組光源機構，該一組光源機構與所述隔板朝向所述匣缽升降機構的一側固定，並且該一組光源機構圍繞所述暗箱配接口的四周分布；一光信號響應機構，該光信號響應機構在對應於所述暗箱配接口的位置與所述隔板背對所述匣缽升降機構的一側固定；一對匣缽挾持機構，該一對匣缽挾持機構以彼此面對面的狀態設置在所述的一對匣缽輸送輥樞轉支承梁上，並且與所述匣缽升降機構相對應；一匣缽位置信號採集器，該匣缽位置信號採集器設置在所述的一對匣缽輸送輥樞轉支承梁中的任意一根匣缽輸送輥樞轉支承梁上，並且伴隨於所述的匣缽挾持機構；一匣缽臨時定位機構，該匣缽臨時定位機構設置在機架的下部，並且對應於一對匣缽輸送輥樞轉支承梁之間，其中:在所述機架的上部並且圍繞機架的四周設置有一組側面遮光板，而在機架的頂部固定有一與側面遮光板相連接的頂部遮光板，所述的光信號響應機構由側面遮光板、頂部遮光板以及隔板包圍，在所述的一對匣缽輸送棍樞轉支承梁之間以間隔狀態轉動地設置有一組匣缽輸送軸。
[0007]在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的匣缽升降機構包括升降作用缸固定座板、升降作用缸、升降板、一組升降板導柱和一組匣缽頂杆，升降作用缸固定座板與所述機架下部固定，在該升降作用缸固定座板的居中位置開設有一升降作用缸柱讓位孔，升降作用缸與升降作用缸固定座板背對升降板的一側固定，該升降作用缸的升降作用缸柱在穿過所述升降作用缸柱讓位孔後與升降板的居中位置固定連接，一組升降板導柱的上端與升降板連接，而下端通過升降板導柱套與升降作用缸固定座板滑動配合，一組匣缽頂杆以間隔分布狀態垂直固定在升降板朝向所述暗箱配接口的一側，並且各匣缽頂杆還與所述的一組匣缽輸送輥的相鄰匣缽輸送輥之間的空間相對應。
[0008]在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述升降作用缸為氣缸或油缸，在所述的升降作用缸柱的末端構成有一升降板連接盤，該升降板連接盤與所述升降板的居中位置固定連接。
[0009]在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的暗箱配接口的形狀呈矩形，所述的一組光源機構各包括燈架固定腳、可調燈架和燈，燈架固定腳以垂直懸臂狀態與所述隔板朝向所述匣缽升降機構的一側固定，可調燈架與燈架固定腳連接，燈的背部構成有燈固定腳，燈固定腳與可調燈架連接，其中:所述燈的正面朝向所述暗箱配接口，並且對應於暗箱配接口的邊緣部位的下方。
[0010]在本實用新型的再一個具體的實施例中，在所述的可調燈架上開設有一組燈架調整孔，在對應於燈架調整孔的位置通過可調燈架連接螺釘將可調燈架與所述燈架固定腳連接，並且在可調燈架上開設有位置與所述燈固定腳相對應的弧形調整槽，燈固定腳通過銷軸在對應於弧形調整槽的位置與可調燈架連接。
[0011]在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的光信號響應機構包括主、副暗箱、聚光鏡和光傳感器，主暗箱在對應於所述隔板的暗箱配接口的位置與隔板固定，並且在主暗箱的底部構成有一朝向所述暗箱配接口的方向折彎的匣缽口擋光板，副暗箱構成於主暗箱的頂部，聚光鏡設置在副暗箱內，並且對應於所述暗箱配接口，光傳感器通過傳感器支架設置在副暗箱內，並且對應於聚光鏡的上方，由線路與電氣控制箱電氣控制連接。
[0012]在本實用新型的更而一個具體的實施例中，在所述主暗箱與所述暗箱配接口相配合的部位並且圍繞主暗箱的四周固定有一匣缽邊緣遮光棧板。
[0013]在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的一對匣缽挾持機構各包括挾持作用缸座、挾持作用缸、匣缽夾板和一對夾板導柱，挾持作用缸座固定在所述匣缽輸送輥樞轉支承梁朝向上的表面，並且與所述的匣缽升降機構相對應，挾持作用缸固定在挾持作用缸座上，該挾持作用缸的挾持作用缸柱朝向匣缽升降機構，匣缽夾板的長度方向的中部與挾持作用缸柱固定連接，一對夾板導柱分別與匣缽夾板固定，並且與挾持作用缸的缸體滑動配合，所述的匣缽位置信號採集器在匣缽輸送輥樞轉支承梁上的位置位於挾持作用缸的左側，其中:所述的挾持作用缸為氣缸。
[0014]在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的匣缽位置信號採集器為光電傳感器。
[0015]在本實用新型的又進而一個具體的實施例中，所述的匣缽臨時定位機構包括支架、氣缸和擋板，支架固定在所述機架的下部，氣缸固定在支架上，並且該氣缸的氣缸柱朝向上，擋板的長度方向的中部與氣缸柱固定連接，並且在擋板上還固定有一對擋板導杆，該一對擋板導杆與氣缸的缸體滑動配合。
[0016]本實用新型提供的技術方案當待檢的匣缽循著匣缽輸送輥行移至一對匣缽挾持機構之間並且由匣缽位置信號採集器將其採集的信號反饋給電氣控制箱時，由電氣控制箱發出工作指令，使匣缽升降機構工作，將匣缽頂舉至與暗箱配接口相接觸的程度，並且使一對匣缽挾持機構工作而將匣缽夾住，由一組光源機構對匣缽的外壁照射，於是當匣缽存在裂紋時，光線便射入匣缽內，由對應於上方的光信號響應機構響應並報警，從而能自動地檢出瑕疵匣缽，避免因碎裂而影響電子窯爐的正常運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的實施例結構圖。
[0018]圖2為本實用新型的應用例示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術實質和有益效果， 申請人:將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制，任何依據本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案範疇。
[0020]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前以及後的方位性的概念均是針對圖示的位置狀態而言的，因此不能將其理解為對本實用新型方案的特定限制。
[0021]請參見圖1，給出了一機架1，在該機架I上部並且圍繞機架I的四周均設置有側面遮光板11，而在機架I的頂部固定有一與側面遮光板11銜接的即連接的頂部遮光板12。優選的方案還可在機架I的前側和後側的下部各設置護板13。
[0022]前述的機架I在使用狀態下與電子窯爐自動化生產線的一對匣缽輸送輥樞轉支承梁2相配合，即配置在一對匣缽輸送輥樞轉支承梁2的部位，在一對匣缽輸送輥樞轉支承梁2之間以間隔狀態設置有匣缽輸送輥21，匣缽輸送輥21由動力傳動機構帶動，具體是在各兩相相鄰的匣缽輸送輥21上的鏈輪211之間設置鏈條(屬於公知常識)。
[0023]給出了一匣缽升降機構3，該匣缽升降機構3設置在前述機架I的下部並且對應於一對匣缽輸送輥樞轉支承梁2之間；該匣缽升降機構3的結構如下:包括升降作用缸固定座板31、升降作用缸32、升降板33、一組升降板導柱34和一組匣缽頂杆35，升降作用缸固定座板31優選使用矩形板，並且用一組固定螺釘312與機架I的下部的機架橫檔14固定。由圖所示，在升降作用缸固定座板31居中位置開設有一圓形的升降作用缸柱讓位孔311。升降作用缸32以垂直懸臂狀態與升降作用缸固定座板31背對升降板33的一側即朝向下的一側固定，該升降作用缸32的升降作用缸柱321在穿過前述升降作用缸柱讓位孔311後與升降板33的居中位置固定連接。具體是:在升降作用缸柱321的末端構成有一升降板連接盤3211，該升降連接盤3211用一組連接盤固定螺釘32111與升降板33的居中位置固定連接。一組升降板導柱34的上端即朝向升降板33的一端與升降板33連接，而下端通過設置在作用缸固定座板31上的升降板導柱套341與升降作用缸固定座板31滑動配合。在本實施例中，一組升降板導柱34的數量為兩根，但是並不受到該數量的限制，例如可以為四根。一組匣缽頂杆35分成三排，中間一排的數量為兩根，而左側及右側的一排各為三根，於是，一組匣缽頂杆35的數量在本實施例中為八根，彼此以間隔狀態分布，排與排之間的匣缽頂杆35的間距應當滿足到避開匣缽輸送輥21的要求，以便保證匣缽頂杆35在升降過程中避免受到匣缽輸送輥21的阻礙，也就是說匣缽頂杆35能在相鄰的匣缽輸送輥21之間的空間內上下運動。由於升降板33與固定在機架I的上部的隔板4上開設的暗箱配接口 41相對應，因此一組匣缽頂杆35與暗箱配接口 41相對應。由圖所示，暗箱配接口 41開設在隔板4的居中部位。
[0024]上面提及的升降作用缸32在本實施例中使用氣缸，並且與圖中未示出的電氣控制箱控制連接(受控於電氣控制箱)，然而，如果出於規避本實用新型而將油缸代替氣缸，那麼應當視為等效性替代而依然屬於本實用新型公開的技術內容範疇。
[0025]由於匣缽10 (圖2示)的幾何形狀通常呈長方體，因此前述的暗箱配接口 41呈長方形(前述的矩形範疇)，為了滿足對匣缽10的四個面同時照射，因而本實用新型推薦的一組光源機構5的數量為四個，並且與隔板4朝向前述匣缽升降機構3的一側即朝向下的一側固定，該組光源機構5圍繞前述暗箱配接口 41的四周分布，即對應於暗箱配接口 41的下側部。
[0026]前述的一組光源機構5各包括燈架固定腳51、可調燈架52和燈53，燈架固定腳51以垂直懸臂狀態與前述隔板4朝向匣缽升降機構3的一側朝向下的一側固定，可調燈架52與燈架固定腳51連接，而燈53的背部構成有燈固定腳531，燈固定腳531與可調燈架52連接。由圖1所示，燈53的正面即燈的光源朝向暗箱配接口 41的邊緣部位的下方。
[0027]優選地，在前述的可調燈架52上開設有一組(本實施例為兩個)燈架調整孔521，在對應於燈架調整孔521的位置通過可調燈架連接螺釘5211將可調燈架52與燈架固定腳51連接。又，在可調燈架52的下部開設有弧形調整槽522，燈固定腳531通過銷軸5311在對應於弧形調整槽522的位置與可調燈架52連接。藉由弧形調整槽52而可使燈的角度得以方便調整，並且優選的方案可為每一個燈53配備一對燈架固定腳51。
[0028]請繼續見圖1，給出了一光信號響應機構6，該光信號響應機構6在對應於前述暗箱配接口 41的位置與隔板4背對匣缽升降機構3的一側即朝向上的一側固定。由圖1的示意可知，光信號響應機構6位於由側面遮光板11、頂部遮光板12以及隔板4共同圍合而成的空間內。
[0029]前述的光信號響應機構6包括主、副暗箱61、62、聚光鏡63和光傳感器64,主暗箱61通過其下部的主暗箱法蘭邊612並且用法蘭邊固定螺釘6121在對應於暗箱配接口 41的位置與隔板4固定，副暗箱62直接以窄縮狀態構成於主暗箱61的頂部，聚光鏡63擱置在副暗箱62內，並且對應於暗箱配接口 41，光傳感器64通過傳感器支架642設置在副暗箱62內，並且對應於聚光鏡63的上方,該光傳感器64由線路641與電氣控制箱電氣控制連接，該光傳感器64具有報警功能，報警功能的表現形式有喇叭報警和/或紅色LED顯示。
[0030]由圖1示，在前述主暗箱61與暗箱配接口 41相配合的部位通過棧板固定螺釘6111固定有一匣缽邊緣遮光棧板611。優選地在主暗箱61的底部構成有一朝向內彎折的匣缽口擋光板613。
[0031]給出了一對匣缽挾持機構7，該一對匣缽挾持機構7以彼此面對面的狀態設置在前述的一對匣缽輸送輥樞轉支承梁2上，並且與匣缽升降機構3的前側和後側相對應。更具體地講，一對匣缽挾持機構7中的其中一個匣缽挾持機構設置在一對匣缽輸送輥樞轉支承梁2中的前側的一根匣缽輸送輥樞轉支承梁上，並且對應於匣缽升降機構3的前側，而一對匣缽挾持機構7中的另一個匣缽挾持機構設置在一對匣缽輸送輥樞轉支承梁2中的後側的一根匣缽輸送輥樞轉支承梁上，並且對應於匣缽升降機構3的後側。
[0032]上面提及的一對匣缽挾持機構7各包括挾持作用缸座71、挾持作用缸72、匣缽夾板73和一對夾板導柱74，挾持作用缸座71固定在前述匣缽輸送輥樞轉支承梁2朝向上的表面，並且與前述的匣缽升降機構3相對應，挾持作用缸72固定在挾持作用缸座71上，該挾持作用缸72的挾持作用缸柱721朝向匣缽升降機構3，匣缽夾板73的長度方向的中部與挾持作用缸柱721固定連接，一對夾板導柱74分別與匣缽夾板73固定，並且與挾持作用缸72的缸體滑動配合，前述的匣缽位置信號採集器8在匣缽輸送輥樞轉支承梁2上的位置位於挾持作用缸72的左側，其中:前述的挾持作用缸72為氣缸。
[0033]前述的匣缽位置信號採集器8為光電傳感器，並且與電氣控制箱電氣控制連接，挾持作用缸72受控於電氣控制箱。在本實施例中，由於假定匣缽10是自右向左行移的，因此將匣缽位置信號採集器8在匣缽輸送輥樞轉支承梁2上的位置位於挾持作用缸72的左側。
[0034]請見圖2並且依然結合圖1，給出了一匣缽臨時定位機構9，該匣缽臨時定位機構9設置在前述機架I的下部並且對應於一對匣缽輸送輥樞轉支承梁2之間，即對應於匣缽輸送輥21的長度方向的居中位置。
[0035]前述的匣缽臨時定位機構9包括支架91、氣缸92和擋板93，支架91固定在前述機架I的下部，氣缸92固定在支架91上，並且該氣缸92的氣缸柱921朝向上，擋板93的長度方向的中部與氣缸柱921固定連接，並且在擋板93上還固定有一對擋板導杆931，該一對擋板導杆931與氣缸92的缸體滑動配合。在本實施例中，雖然將支架91固定在了前述升降作用缸固定座板31上，但是完全可以將支架91固定於機架I的下部。
[0036] 申請人:結合圖1和圖2描述本實用新型的工作原理，匣缽10在匣缽輸送輥21的運動下自右向左移動至一對匣缽挾持機構7之間並且率先由匣缽位置信號採集器8採集到匣缽10的位置，於是由該匣缽位置信號採集器8將信號反饋給電氣控制箱，由電氣控制箱將指令發送給匣缽臨時定位機構9 (匣缽臨時定位機構9在對應於匣缽升降機構3的左側和右側各有一個，圖中僅示出了位於匣缽升降機構3的左側的一個)，氣缸92工作氣缸柱921向缸體外伸展，帶動擋板93伸展到匣缽輸送輥21的上方，對匣缽行移的通道暫時封閉，以防止後續的匣缽10進入一對匣缽挾持機構7之間。由電氣控制箱向匣缽升降機構3發出指令，升降作用缸32工作，升降作用缸柱321向缸體外伸出，通過其末端的升降板連接盤3211將升降板33向上推動，由升降板33上的一組匣缽頂杆35將位於其上方的匣缽10頂起(圖2示)，直至使匣缽10的上沿與匣缽口擋光板613接觸，並且匣缽10的上部還被匣缽邊緣遮光棧板611遮護，即匣缽10的上部探入到匣缽邊緣遮光棧板611內。緊接著在電氣控制箱的指令下使一對匣缽挾持機構7的挾持作用缸72工作，直到使匣缽夾板73將匣缽10的側壁夾住。由電氣控制箱使一組光源機構5的燈53亮啟，光線照射到匣缽10的四個側面，於是，如果匣缽10上存在裂紋，那麼光線會透過裂紋射入匣缽10的匣缽腔內。由於此時的匣缽腔正對於暗箱配接口 41，因而光線由聚光鏡63接收，即光線射至聚光鏡63，進而由光傳感器64感知光信號，在報警的同時立即將信號反饋給電氣控制箱，由電氣控制箱將信號給配設在匣缽輸送輥樞轉支承梁2左端的瑕疵匣缽導出機構(圖中未示出)，使該瑕疵匣缽導出機構處於待機狀態。檢查完畢後，先使一對匣缽挾持機構7的挾持作用缸72反向工作，解除匣缽夾板73對匣缽10的夾住狀態，即對匣缽10釋放。接著匣缽升降機構3的升降作用缸32反向工作，匣缽10與匣缽輸送輥21接觸，同時匣缽臨時定位機構9的氣缸反向工作，擋板93下行至匣缽輸送輥21的表面以下，匣缽通道開啟。完成了檢查的瑕疵匣缽10在匣缽輸送輥21的作用下向左移動，由前述的處於待機狀態的瑕疵匣缽導出機構導出，同時下一個有待於檢查的匣缽10自右向左朝向一對匣缽挾持機構7的方向行進。當檢查的匣缽10無裂紋時，由於光傳感器64不會向電氣控制箱發送信號，因此瑕疵導出機構不參與工作。如此反覆而能將所有途經本實用新型的匣缽裂紋檢查裝置處的匣缽10檢查，又，如果不設置瑕疵匣缽導出機構，那麼可由人工將帶有裂紋的匣缽10取離。
【權利要求】
1.一種匣缽裂紋檢查裝置，其特徵在於包括一機架(1)，該機架(1)在使用狀態下與電子窯爐自動化生產線的一對匣缽輸送輥樞轉支承梁(2)相配合；一匣缽升降機構(3)，該匣缽升降機構(3)設置在所述機架(1)的下部，並且對應於一對匣缽輸送輥樞轉支承梁(2)之間；一隔板(4)，該隔板(4)固定在所述機架(1)的上部，在該隔板(4)的中央位置開設有一暗箱配接口(41);一組光源機構(5)，該一組光源機構(5)與所述隔板(4)朝向所述匣缽升降機構(3)的一側固定，並且該一組光源機構(5)圍繞所述暗箱配接口(41)的四周分布；一光信號響應機構(6),該光信號響應機構(6)在對應於所述暗箱配接口(41)的位置與所述隔板(4)背對所述匣缽升降機構(3)的一側固定；一對匣缽挾持機構(7)，該一對匣缽挾持機構(7)以彼此面對面的狀態設置在所述的一對匣缽輸送輥樞轉支承梁(2)上，並且與所述匣缽升降機構(3)相對應；一匣缽位置信號採集器(8)，該匣缽位置信號採集器(8)設置在所述的一對匣缽輸送輥樞轉支承梁(2)中的任意一根匣缽輸送輥樞轉支承梁(2)上，並且伴隨於所述的匣缽挾持機構(7);—匣缽臨時定位機構(9)，該匣缽臨時定位機構(9)設置在機架(1)的下部，並且對應於一對匣缽輸送輥樞轉支承梁(2)之間，其中:在所述機架(1)的上部並且圍繞機架(1)的四周設置有一組側面遮光板(11)，而在機架(1)的頂部固定有一與側面遮光板(11)相連接的頂部遮光板(12)，所述的光信號響應機構(6)由側面遮光板(11)、頂部遮光板(12)以及隔板(4)包圍，在所述的一對匣缽輸送輥樞轉支承梁(2)之間以間隔狀態轉動地設置有一組匣缽輸送軸(21)。
2.根據權利要求1所述的匣缽裂紋檢查裝置，其特徵在於所述的匣缽升降機構(3)包括升降作用缸固定座板(31)、升降作用缸(32)、升降板(33)、一組升降板導柱(34)和一組匣缽頂杆(35)，升降作用缸固定座板(31)與所述機架(1)的下部固定，在該升降作用缸固定座板(31)的居中位置開設有一升降作用缸柱讓位孔(311)，升降作用缸(32)與升降作用缸固定座板(31)背對升降板(33)的一側固定，該升降作用缸(32)的升降作用缸柱(321)在穿過所述升降作用缸柱讓位孔(311)後與升降板(33)的居中位置固定連接，一組升降板導柱(34)的上端與升降板(33)連接，而下端通過升降板導柱套(341)與升降作用缸固定座板(31)滑動配合，一組匣缽頂杆(35)以間隔分布狀態垂直固定在升降板(33)朝向所述暗箱配接口(41)的一側，並且各匣缽頂杆(35)還與所述的一組匣缽輸送輥(21)的相鄰匣缽輸送輥之間的空間相對應。
3.根據權利要求2所述的匣缽裂紋檢查裝置，其特徵在於所述升降作用缸(32)為氣缸或油缸，在所述的升降作用缸柱(321)的末端構成有一升降板連接盤(3211)，該升降板連接盤(3211)與所述升降板(33)的居中位置固定連接。
4.根據權利要求1所述的匣缽裂紋檢查裝置，其特徵在於所述的暗箱配接口(41)的形狀呈矩形，所述的一組光源機構(5)各包括燈架固定腳(51)、可調燈架(52)和燈(53)，燈架固定腳(51)以垂直懸臂狀態與所述隔板(4)朝向所述匣缽升降機構(3)的一側固定，可調燈架(52)與燈架固定腳(51)連接，燈(53)的背部構成有燈固定腳(531)，燈固定腳(531)與可調燈架(52)連接，其中:所述燈(53)的正面朝向所述暗箱配接口(41)，並且對應於暗箱配接口(41)的邊緣部位的下方。
5.根據權利要求4所述的匣缽裂紋檢查裝置，其特徵在於在所述的可調燈架(52)上開設有一組燈架調整孔(521)，在對應於燈架調整孔(521)的位置通過可調燈架連接螺釘(5211)將可調燈架(52)與所述燈 架固定腳(51)連接，並且在可調燈架(52)上開設有位置與所述燈固定腳(531)相對應的弧形調整槽(522)，燈固定腳(531)通過銷軸(5311)在對應於弧形調整槽(522)的位置與可調燈架(52)連接。
6.根據權利要求1所述的匣缽裂紋檢查裝置，其特徵在於所述的光信號響應機構(6)包括主、副暗箱(61、62)、聚光鏡(63)和光傳感器(64),主暗箱(61)在對應於所述隔板(4)的暗箱配接口(41)的位置與隔板(4)固定，並且在主暗箱(61)的底部構成有一朝向所述暗箱配接口(41)的方向折彎的匣缽口擋光板(613)，副暗箱(62)構成於主暗箱(61)的頂部，聚光鏡(63)設置在副暗箱(62)內，並且對應於所述暗箱配接口(41)，光傳感器(64)通過傳感器支架(642)設置在副暗箱(62)內，並且對應於聚光鏡(63)的上方，由線路(641)與電氣控制箱電氣控制連接。
7.根據權利要求6所述的匣缽裂紋檢查裝置，其特徵在於在所述主暗箱(61)與所述暗箱配接口(41)相配合的部位並且圍繞主暗箱(61)的四周固定有一匣缽邊緣遮光棧板(611)。
8.根據權利要求1所述的匣缽裂紋檢查裝置，其特徵在於所述的一對匣缽挾持機構(7)各包括挾持作用缸座(71)、挾持作用缸(72)、匣缽夾板(73)和一對夾板導柱(74)，挾持作用缸座(71)固定在所述匣缽輸送輥樞轉支承梁(2)朝向上的表面，並且與所述的匣缽升降機構(3)相對 應，挾持作用缸(72)固定在挾持作用缸座(71)上，該挾持作用缸(72)的挾持作用缸柱(721)朝向匣缽升降機構(3)，匣缽夾板(73)的長度方向的中部與挾持作用缸柱(721)固定連接，一對夾板導柱(74)分別與匣缽夾板(73)固定，並且與挾持作用缸(7)的缸體滑動配合，所述的匣缽位置信號採集器(8)在匣缽輸送輥樞轉支承梁(2)上的位置位於挾持作用缸(72)的左側，其中:所述的挾持作用缸(72)為氣缸。
9.根據權利要求1或8所述的匣缽裂紋檢查裝置，其特徵在於所述的匣缽位置信號採集器⑶為光電傳感器。
10.根據權利要求1所述的匣缽裂紋檢查裝置，其特徵在於所述的匣缽臨時定位機構(9)包括支架(91)、氣缸(92)和擋板(93)，支架(91)固定在所述機架(1)的下部，氣缸(92)固定在支架(91)上，並且該氣缸(92)的氣缸柱(921)朝向上，擋板(93)的長度方向的中部與氣缸柱(921)固定連接，並且在擋板(93)上還固定有一對擋板導杆(931)，該一對擋板導杆(931)與氣缸(92)的缸體滑動配合。
【文檔編號】G01N21/88GK203502362SQ201320632310
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】惠文斌, 陳龍豪, 錢虞清, 趙泉 申請人:蘇州匯科機電設備有限公司