一種智能化雙向節能機組的製作方法

2023-10-31 12:35:02 3

一種智能化雙向節能機組的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種智能化雙向節能機組，包括生產冷卻系統、二氧化碳氣化系統、熱泵機組及節能機組智能控制櫃；所述的生產冷卻系統包括熱介質箱和冷介質箱，熱介質箱的一端與換熱器Ⅱ相接，該換熱器的液料入口連接工藝介質入口，液料出口連接工藝介質出口；熱介質箱還通過管線與熱泵機組的蒸發器的液料入口相接，蒸發器的液料出口通過管線又接回冷介質箱；所述的冷凝器的液料入口通過管線與二氧化碳氣化器的出口相連，冷凝器的液料出口通過管線與二氧化碳氣化器的入口相連；本發明將生產冷卻系統與二氧化碳汽化系統進行聯機，在保證系統穩定運行的同時，提供了該工藝生產過程中雙向需求匹配供應的手段，實現了系統雙向節能的目的。
【專利說明】一種智能化雙向節能機組
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種雙向供能系統，尤其涉及一種冷卻工藝與二氧化碳氣化工藝中能源雙向互用系統。
【背景技術】
[0002]生產過程中，一些生產介質需恆溫恆壓的CO2供應，工藝上，通常採用液態CO2儲罐連接C02汽化器，通過外接熱源(電加熱或蒸汽加熱)將液態CO2進行汽化輸送，若應用蒸汽加熱法對液態CO2進行汽化處理，則汽化過程中會產生一些較高溫度的蒸汽，這些蒸汽若直接排放到環境中，不僅會造成環境的汙染，也將這部分蒸汽的熱能浪費，降低了能源的利用率；
[0003]生產過程中，有些工藝介質的溫度需要恆定在相對穩定的範圍內，則需對工藝過程中的換熱器的入口溫度(2?4°C)進行限定處理，現有技術中，通常採用制冷機組配套室外冷卻塔對工藝介質進行冷卻，冷卻過程中，若將吸收的工藝介質的熱量，全部靠制冷機組及室外冷卻塔消耗，會耗費大量的能源，若將部分熱量用於為二氧化碳氣化器系統的蒸汽加熱，建立蒸汽的循環利用系統，則極大的提高了能源的利用率。

【發明內容】

[0004]為使上述問題得以解決，本發明提供了一種冷卻系統與二氧化碳汽化系統聯機的雙向節能機組。
[0005]本發明採用如下技術方案:
[0006]一種智能化雙向節能機組，包括生產冷卻系統、二氧化碳氣化系統、熱泵機組及節能機組智能控制櫃；
[0007]所述的生產冷卻系統包括熱介質箱和冷介質箱，熱介質箱的回流管道與換熱器II相接，該換熱器II的另一側分別連接工藝介質的出入口 ；所述的熱介質箱設有一個管道與制冷機組蒸發器入口相接，連接管線上裝有循環泵I ;制冷機組的冷凝器端接到冷卻塔，冷卻塔的出口與冷凝水水箱連通，冷凝水水箱的出水口通過管線引回至制冷機組的冷凝器，該管線上串接有循環泵V ;制冷機組的蒸發器出口通過另一路管線連接到所述的冷介質箱，冷介質箱的一個出口管道接至換熱器II給工藝介質降溫，循環泵II串接在冷介質箱與換熱器II相連的管線上；
[0008]熱介質箱還通過另一出口管線與熱泵機組的蒸發器相接，該管線上安裝有循環泵IV，蒸發器出口端通過管線又接回冷介質箱；
[0009]所述熱泵機組冷凝器的入口端通過管線與二氧化碳氣化器的加熱管道出口相連，冷凝器的出口端通過管線與二氧化碳氣化器的加熱管道入口相連，且該連接管線上裝有循環泵III;液態二氧化碳儲罐與二氧化碳氣化器通過連接管道連通；
[0010]熱介質箱、冷介質箱中的介質為丙二醇。
[0011]節能機組智能控制櫃通過信號傳輸導線將系統中的溫度檢測信號採集，信號經運算處理，輸出信號控制相應的執行機構動作。
[0012]本發明的有益效果為:
[0013]本發明對冷卻工藝及二氧化碳汽化工藝中的吸熱過程及放熱過程進行整合，將生產冷卻系統與二氧化碳汽化系統進行聯機，將二氧化碳汽化系統放出的低品位熱量進行提升，並與生產冷卻系統關聯應用，通過智能控制系統的聯動控制，達到制冷機組冷卻過程的節能替代(制冷機組僅作少許補充)，以及二氧化碳氣化器的加熱過程的節能替代(氣化裝置的外接熱源僅作少許補充)，在保證系統穩定運行的同時，提供了該工藝生產過程中雙向需求匹配供應的手段，實現了系統雙向節能的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構簡圖。
[0015]其中:1、熱介質箱，2、循環泵I，3、冷介質箱，4、溫度傳感器I，5、溫度傳感器II，
6、換熱器II，7、循環泵II，8、二氧化碳氣化器，9、溫度傳感器III，10、液態二氧化碳儲罐，11、循環泵III，12、冷凝器，13、儲液罐，14、壓縮機，15、過濾器，16、膨脹閥，17、蒸發器，18、循環泵IV，19、冷卻塔，20、制冷機組，21、循環泵V，22、溫度傳感器IV，23、冷凝水水箱，24、節能
機組智能控制櫃。
【具體實施方式】
[0016]為對本發明做出進一步的說明，下面結合附圖及具體實施例對本發明進行詳細的描述。
[0017]實施例:
[0018]如圖1所述的一種智能化雙向節能機組，包括生產冷卻系統、二氧化碳氣化系統、熱泵機組及節能機組智能控制櫃24 ；
[0019]所述的生產冷卻系統包括熱介質箱I和冷介質箱3，熱介質箱1、冷介質3中的介質為丙二醇。熱介質箱I的回流管道與換熱器II 6相接，該換熱器II 6的另一側分別連接工藝介質的出入口 ；所述的熱介質箱I設有一個管道與制冷機組20蒸發器入口相接，連接管線上裝有循環泵I 2 ;制冷機組20的冷凝器端接到冷卻塔19，冷卻塔19的出口與冷凝水水箱23連通，冷凝水水箱23的出水口通過管線引回至制冷機組20的冷凝器，該管線上串接有循環泵V 21 ;制冷機組20的蒸發器出口通過另一路管線連接到所述的冷介質箱3，冷介質箱3的一個出口管道接至換熱器II 6給工藝介質降溫，循環泵II 7串接在冷介質箱3與換熱器II 6相連的管線上；
[0020]熱介質箱I還通過另一出口管線與熱泵機組的蒸發器17相接，該管線上安裝有循環泵IV 18，蒸發器17出口端通過管線又接回冷介質箱3 ;
[0021]液態二氧化碳儲罐10與二氧化碳氣化器8通過連接管道連通，液態二氧化碳被輸送至二氧化碳氣化器8中，經加熱氣化送入加工車間；
[0022]所述的冷凝器12的液料入口通過管線與二氧化碳氣化器8的出口相連，較低溫度的二氧化碳經管線流入至冷凝器12，通過換熱機組的冷凝器12，使二氧化碳升溫，同時蒸發器17中的丙二醇降溫。升溫後的二氧化碳被循環泵III 11抽送回二氧化碳氣化器8，降溫後的丙二醇經蒸發器17的料液出口與冷介質箱3的連接管線流回冷介質箱3內；[0023]安裝在系統中的溫度傳感器，實時採集現場的溫度信號，並通過信號傳輸導線將信號傳輸至節能機組智能控制櫃24，經CPU運算處理後，輸出控制信號控制相應的執行機構動作。
【權利要求】
1.一種智能化雙向節能機組，其特徵在於:包括生產冷卻系統、二氧化碳氣化系統、熱泵機組及節能機組智能控制櫃(24)；所述的生產冷卻系統包括熱介質箱(I)和冷介質箱(3)，熱介質箱(I)的回流管道與換熱器II (6)相接，該換熱器II (6)的另一側分別連接工藝介質的出入口 ；所述的熱介質箱(I)設有一個管道與制冷機組(20)蒸發器入口相接，連接管線上裝有循環泵I (2);制冷機組(20)的冷凝器端接到冷卻塔(19)，冷卻塔(19)的出口與冷凝水水箱(23)連通，冷凝水水箱(23)的出水口通過管線引回至制冷機組(20)的冷凝器，該管線上串接有循環泵V (21);制冷機組(20)的蒸發器出口通過另一路管線連接到所述的冷介質箱(3)，冷介質箱(3)的一個出口管道接至換熱器II (6)給工藝介質降溫，循環泵II (7)串接在冷介質箱(3)與換熱器II (6)相連的管線上；熱介質箱(I)還通過另一出口管線與熱泵機組的蒸發器(17)相接，該管線上安裝有循環泵IV(18)，蒸發器(17)出口端通過管線又接回冷介質箱(3)；所述熱泵機組冷凝器(12)的入口端通過管線與二氧化碳氣化器(8)的加熱管道出口相連，冷凝器(12)的出口端通過管線與二氧化碳氣化器(8)的加熱管道入口相連，且該連接管線上裝有循環泵III (11);液態二氧化碳儲罐(10)與二氧化碳氣化器(8)通過連接管道連通；熱介質箱(I)、冷介質箱(3)中的介質為丙二醇。
2.如權利要求1所述的一種智能化雙向節能機組，其特徵在於:節能機組智能控制櫃(24)通過信號傳輸導線將系統中的溫度檢測信號採集，信號經運算處理，輸出信號控制相應的執行機構動作。
【文檔編號】F25B29/00GK103591734SQ201310577580
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】侯建軍, 孫桂敏, 任家木 申請人:大連聖鼎工業裝備有限公司