一種包裝布匹用自控打碼綑紮機的製作方法

2023-10-31 05:54:17 1

本發明涉及包裝行業領域，具體涉及一種包裝布匹用自控打碼綑紮機。

背景技術：

布匹在運輸前，為了節約空間和便於搬運，通常會按照要求對加工好的捲軸布匹進行打碼，打碼後摺疊，再移動到綑紮機上，通過高壓壓縮包裝、鎖扣等，最終完成整個包裝過程。目前市場上用於包裝布匹的綑紮機或者打包機大多與打碼機分離設置，工作期間不僅浪費工時，加大工作人員的體力消耗，而且綑紮後還需單獨固定扎帶等，給布匹包裝工序帶來了諸多不便。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明的主要目的是提供一種包裝布匹用自控打碼綑紮機，可通過連接板將打碼與綑紮結合在一起，打碼後可直接綑紮、鎖扣，使用簡單，操作方便，有助於提高布匹包裝效率和質量。

為了達到上述目的，本發明採取的技術方案為：

一種包裝布匹用自控打碼綑紮機，其特徵在於，包括打碼組件、綑紮裝置、連接板，所述打碼組件由機架、布輥、擺杆、壓刀、升降板、傳送帶、凹槽、PLC控制盤組成，所述擺杆靠近操作臺一側安裝紅外熱感計，所述凹槽安裝在打碼組件最前端，所述綑紮裝置包括支撐架、液壓管、壓杆、主板、底座、自控臺，所述底座外側鉸鏈有活動杆，活動杆上裝有兩個以上鎖帶扣，所述底座內側通過凹槽與所述連接板連接為一體。所述連接板由左板和右板縱向齒狀咬合而成。

優選地，所述擺杆位於壓刀中間上方，通過導線與壓刀和PLC控制盤同時連通。

優選地，所述壓杆下表面和底座的上表面均設置有多個並行的內陷凹槽。

優選地，所述活動杆通過調節組件與支撐架左右兩端底部連接。

與現有技術相比，本發明作為一種包裝布匹用自控打碼綑紮機，在打碼組件和綑紮裝置之間設置有連接板，通過連接板將打碼與綑紮結合在一起，打碼後可直接綑紮、鎖扣，使用簡單，操作方便，有助於提高布匹包裝效率和質量。

【附圖說明】

圖1示出了根據本發明實施例一種包裝布匹用自控打碼綑紮機的結構示意圖；

結合附圖在圖上標記以下附圖標記：

1-連接板，2-機架，3-布輥，4-擺杆，5-壓刀，6-升降板，7-傳送帶，8-凹槽，9-PLC控制盤，10-支撐架，11-液壓管，12-壓杆，13-主板、14-底座，141-活動杆，142-鎖帶扣，15-自控臺。

【具體實施方式】

下面將參考圖1並結合實施例，來詳細說明本發明的技術方案。

參見圖1，一種包裝布匹用自控打碼綑紮機，其特徵在於，包括打碼組件、綑紮裝置、連接板（1），所述打碼組件由機架（2）、布輥（3）、擺杆（4）、壓刀（5）、升降板（6）、傳送帶（7）、凹槽（8）、PLC控制盤（9）組成，所述擺杆（4）靠近操作臺一側安裝紅外熱感計，所述凹槽（8）安裝在打碼組件最前端，所述綑紮裝置包括支撐架（10）、液壓管（11）、壓杆（12）、主板（13）、底座（14）、自控臺（15），所述底座（14）外側鉸鏈有活動杆（141），活動杆（141）上裝有兩個以上鎖帶扣（142），所述底座（14）內側通過凹槽（8）與所述連接板（1）連接為一體。所述連接板（1）由左板和右板縱向齒狀咬合而成。

優選地，所述擺杆（4）位於壓刀（5）中間上方，通過導線與壓刀（5）和PLC控制盤（9）同時連通。

優選地，所述壓杆（12）下表面和底座（14）的上表面均設置有多個並行的內陷凹槽。

優選地，所述活動杆（141）通過調節組件與支撐架（10）左右兩端底部連接。

使用時，先將放置好的布匹穿過布輥和擺杆夾縫中，再將壓刀壓好布邊，啟動PLC控制盤上的相應按鈕，布匹在擺杆的帶動下左右擺動至壓刀下方，壓刀也會隨著抬起、放下，一旦有人員無意間觸碰到壓刀或擺杆，紅外熱感計會自動報警，預防發生意外。布匹打碼完成後，傳動帶將布匹向前沿著連接板向下運輸，拖動連接板至左右板咬合位置，摺疊布匹，並將布匹放置在綑紮機的底座上，再次啟動綑紮組件上的自控臺，主板下壓，經預留的內陷凹槽穿過扎帶，由鎖帶扣綑紮後，完成整個包裝過程。

以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發明的保護範圍之內。