一種鋼質氣瓶內螺紋加工工具機定位裝置的製作方法

2023-10-31 10:30:02

本實用新型涉及一種螺紋加工工具機定位裝置，特別是涉及一種鋼質氣瓶內螺紋加工工具機定位裝置。以加工後的氣瓶瓶頭外圓作為主定位點，瓶身定位裝卡為輔助定位裝置。實現了氣瓶瓶頭內螺紋加工一次定位即能滿足加工要求的目的。

背景技術：

鋼質氣瓶的瓶頭加工流程為：氣瓶旋壓收口→瓶頭端面加工→瓶頭外圓加工→瓶頭內孔加工→瓶頭內螺紋加工。原生產線氣瓶的瓶頭加工裝卡、定位主要靠固定瓶身實現，但氣瓶本身因熱旋壓收口加工不可避免造成瓶頭和瓶身的不同心，且氣瓶瓶身體積龐大難於找到精確的定位點。鑑於上述原因，氣瓶瓶頭外圓內孔加工完成後，內螺紋加工工具機裝卡定位往往靠多次旋轉對中、反覆調整才能實現。

技術實現要素：

為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種鋼質氣瓶內螺紋加工工具機定位裝置。以加工後的氣瓶瓶頭外圓作為主定位點，瓶身定位裝卡為輔助定位裝置，實現了氣瓶瓶頭內螺紋加工一次定位即能滿足加工要求的目的。

本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是：包括定位支座和定位塊，定位支座中心有軸孔，軸孔內嵌裝定位塊，定位塊和定位支座通過螺釘固定，定位塊有中心孔。

本實用新型具有下列優點：1)、定位支座製作一件和定位塊製作多件相配合，定位塊重量僅為定位支座的1/16，不僅適應了多種規格外圓尺寸的定位要求，又最大限度節省了製作費用和降低了裝置更換難度；2)、定位支座採用普通碳鋼製作，定位塊採用45號鋼調質處理，根據部件重要程度在材質和熱處理要求上分別考慮，節省了原材料成本和製作費用；3)、定位支座和定位塊朝向氣瓶一側做出整體斜度，有利於氣瓶瓶頭在推力作用下直接滑入定位塊的導向孔；4)、定位塊和氣瓶瓶頭外圓選擇用較小的間隙配合尺寸，保證了氣瓶瓶頭已加工外圓進入導向孔內的導向精度，為內螺紋加工精度提供了保證。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型剖視圖；

圖2為本實用新型大氣瓶定位參考圖；

圖3為本實用新型小氣瓶定位參考圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括定位支座1和定位塊4，定位支座1中心有軸孔，軸孔內嵌裝定位塊4，定位塊4和定位支座1通過螺釘5固定，定位塊4有中心孔3。

所述的定位塊4重量為定位支座1的1/16。

所述定位支座1的軸孔為階梯孔，其中小直徑的圓柱孔2為定位支座1和定位塊4的定位孔。

所述定位塊4的中心孔3右端有第一錐形定位面6。

所述第一錐形定位面6與中心線的夾角為45-50度。

所述定位支座1的軸孔右端有第二錐形定位面7。

所述第二錐形定位面7與中心線的夾角為60-65度。

所述的定位支座1的材料為普通碳鋼，定位塊4的材料為45號鋼，調質處理。

使用狀態見附圖2、3所示。