納米抗菌生物蛋白負離子纖維及其製備方法和應用的製作方法

2023-10-30 23:35:22 5

專利名稱：納米抗菌生物蛋白負離子纖維及其製備方法和應用的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種新型紡織材料，更特別的是關於一種納米抗菌生物蛋白負離子纖維及其製備方法和應用。
背景技術：
眾所周知，空氣是由無數分子組成的。在自然界中的宇宙射線、紫外線、土壤放射線的影響下，有些空氣分子會釋放出電子，這些電子很快又和空氣中的中性分子結合而成為帶負電荷的氣體離子，稱為負離子。有人把負離子稱為「空氣維生素」，認為它象食物的維生素一樣，對人體及其他生物的生命活動有著十分重要的影響；有人甚至認為負離子與長壽有關，稱它為「長壽素」。據專家研究認為，負離子主要有以下作用對神經系統的影響負離子可使大腦皮層功能及腦力活動加強，精神振奮，工作效益提高，睡眠質量改善；還可增強腦組織的氧化過程，使其獲得更多的氧。對心血管系統的影響負離子有明顯擴張血管的作用，可解除動脈血管痙攣，達到降低血壓的目的；還可改善心臟功能和心肌營養，有利於心腦血管疾病患者的病情恢復。對血液系統的影響負離子可使血液變慢、凝血時間延長，能使血中含氧量增加，有利於血氧輸送、吸收和利用。對呼吸系統的影響負離子對其影響最明顯，因為負離子是通過呼吸道進入人體的，它可以提高人的肺活量，改善和增加肺功能。此外，空氣中負離子的多少，受地理條件的影響而含量不同。公園、郊區田野、海濱、湖邊和森林中含量較多。清晨、雨後、噴泉和瀑布附近的含量明顯增多。因此，當人們進入上述場地的時候，會感到頭腦清新，呼吸暢快；而在進入吵鬧擁擠的人群中，或進入空調房內，則往往感到悶熱、呼吸不暢等。
隨著人類的生產活動，特別是工業化程度的日益提高，空氣的汙染也越來越嚴重，人們渴望著幽雅的環境，渴望著人類健康。負離子產品的開發，可以為人類提供山野、海灘風情，滿足人類的需要。近年來所出現的負離子粘膠纖維、負離子丙綸、負離子滌綸，以其恆久的負離子發射功能以及優越的界面活性作用受到世人的極大關注.由於纖維中含有能釋放負離子功能的添加劑，用其織成的面料、成衣或室內裝飾物，能緩慢不斷地產生負離子，增加了紡織品的保健效果，並可大大優化空氣品質，有益於人體健康。

發明內容
本發明的目的之一是提供一種納米抗菌生物蛋白負離子纖維。
本發明的目的之二是提供一種納米抗菌生物蛋白負離子纖維製備方法。
本發明的目的之三是提供一種抗菌負離子生物蛋白纖維的應用。
本發明的這些以及其他目的將通過下列詳細說明和描述來進一步闡述。
本發明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，在動物毛角蛋白原液中含有0.1-5重量％的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，較好的，在動物毛角蛋白原液中含有0.5-3重量％的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，更好的，在動物毛角蛋白原液中含有1.0-2.5重量％的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體。
在本發明中，納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體的重量比例為1∶1～3，較好的，其重量比例為1∶1。
本發明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維還可含有添加劑，添加劑的量佔納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體總量的1-20重量％，所述的添加劑由聚異丁酯、六偏磷酸鈉、鈦酸脂偶聯劑和甲基苯並三唑組成，其重量比例範圍為0.5-3.0∶0.5-6.0∶0.1-5.0∶0.5-3.0。
本發明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，還可含有佔總量20-75重量％的纖維素纖維，較好的，還含有佔總量40-65重量％的纖維素纖維。
本發明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，包括將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑均勻混合，然後再與動物毛角蛋白原液均勻混合進行溼法紡絲，添加劑的量佔納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體總量的1-20重量％，採用一次凝固成型，凝固浴配方為內酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸4.0-9.2重量％餘量為水。
在本發明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法中，先將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑以5000-6000rpm的速度攪拌均勻使其完全分散，然後與動物毛角蛋白原液共混，共混時將粉體先與總量10-20wt％的動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，較好的是攪拌20-40分鐘，然後將第一次得到的混合液與總量20-60wt％，較好的是30-50wt％的動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，較好的是20-40分鐘，最後再將第二次得到的混合液與餘量動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，較好的是20-40分鐘，室溫下靜置6-10小時，較好的是靜置7.5-8小時。
本發明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，包括將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體與添加劑均勻混合，然後再與動物毛角蛋白原液和纖維素(竹漿、木漿或棉漿纖維素)均勻混合進行溼法紡絲，其中動物毛角蛋白原液的量為總量的20-90重量％，較好的是30-70重量％，採用一次凝固成型，凝固浴除含有常規的硫酸鈉、硫酸鋅和硫酸之外，還含有內酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸4.0-9.2重量％
餘量為水。
在本發明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法中，先將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑均勻混合，然後再與動物毛角蛋白原液均勻混合，將得到的均勻混合物中加入佔纖維素總量30-70重量％的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，然後將得到的混合液中再加入剩餘量的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，室溫下靜置7-10小時後進行溼法紡絲。
在本發明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法中，當紡成長絲時，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度70-90米/分鐘，牽伸度20-30％，紡絲溫度20-35℃，相對溼度70-85％。較好的是當紡成長絲時，紡絲浴溫度49-52℃，紡絲速度80-85米/分鐘，牽伸度25％，紡絲溫度25-30℃，相對溼度75-80％。
在本發明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法中，當紡成短纖時，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度60-75米/分鐘，牽伸倍數總牽伸1.9-2.3倍，紡絲泵到紡絲盤1.4-1.7倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.3倍，第一集束到第二集束1.0-1.4倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％。較好的是當紡成短纖時，紡絲浴溫度50-52℃，紡絲速度68-72米/分鐘，牽伸倍數總牽伸2.0-2.2倍，紡絲泵到紡絲盤1.5-1.6倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.2倍，第一集束到第二集束1.1-1.25倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％。
在本發明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法中，所述的內酯類為葡萄糖酸內酯和/或丁內酯。所述的多元醇為乙二醇和/或丙三醇。
本發明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，可以作為內衣、襯衫、裙裝、T恤、西服、毛衣、毛褲、大衣、秋冬裝、嬰幼兒服裝、運動服裝、家庭和飯店床上用品、毛巾、襪子、浴巾、毛毯、地毯、長毛絨玩具、家紡、醫用和/或產業用。
在本發明中使用的納米負離子粉體，是淺灰色粉末，可應用於滌綸、錦綸、丙綸等各種纖維；該產品天然、無味、無毒、安全性能好，具有抗菌、抑菌、除臭、負離子功能。納米負離子粉體粒徑小於100nm，水懸浮液pH值為7，比表面積為20m2/g，堆積密度為0.7g/ml，乾燥失重為2.0(％)，負離子發生對比濃度＞7倍，耐熱性＞550℃，其是一種市售產品，例如可以選擇商品牌號為HTB系列、生產廠家為南京海泰納米材料有限公司納米負離子粉體。
具體實施例方式
下面結合具體實施例來詳細說明本發明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維及其製備方法和應用，所述的實施例是為了更好的解釋本發明，而不是對本發明權利要求保護範圍的限制，所有基於本發明基本思想的修改和變動，都屬於本發明請求保護的範圍。
在本發明中，若非特指，所有的份、量均為以總重量為基礎的重量單位，所有的原料均可以從市場購得。
一、按以下方法製備含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體實施例1在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米負離子粉體中加入0.5克聚異丁酯、0.6克六偏磷酸鈉、0.2克鈦酸脂偶聯劑和0.6克甲基苯並三唑，以5000rpm的攪拌速度高速攪拌10分鐘至完全分散，備用。
實施例2在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米負離子粉體中加入2.8克聚異丁酯、5.6克六偏磷酸鈉、4.0克鈦酸脂偶聯劑和2.8克甲基苯並三唑，以6000rpm的攪拌速度高速攪拌8分鐘至完全分散，備用。
實施例3在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米負離子粉體中加入1.5克聚異丁酯、3.0克六偏磷酸鈉、2.0克鈦酸脂偶聯劑和1.8克甲基苯並三唑，以5500rpm的攪拌速度高速攪拌9分鐘至完全分散，備用。
實施例4在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米負離子粉體中加入2.0克聚異丁酯、2.0克六偏磷酸鈉、2.0克鈦酸脂偶聯劑和1.0克甲基苯並三唑，以5500rpm的攪拌速度高速攪拌5分鐘至完全分散，備用。
實施例5在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米負離子粉體中加入1.0克聚異丁酯、2.3克六偏磷酸鈉、1.5克鈦酸脂偶聯劑和1.5克甲基苯並三唑，以5500rpm的攪拌速度高速攪拌3分鐘至完全分散，備用。
二、按以下方法製備含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的混合物實施例6採用0.5公斤例1所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將0.5公斤的粉體與10公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；然後將第一次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌30分鐘；最後再將第二次得到的混合液與60公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置7小時，備用。
實施例7
採用1.5公斤例2所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將1.5公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2500rpm的速度攪拌30分鐘；然後將第一次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌30分鐘；最後再將第二次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例8採用2.0公斤例3所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將2.0公斤的粉體與15公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘；然後將第一次得到的混合液與45公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；最後再將第二次得到的混合液與40公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置10小時，備用。
實施例9採用3.0公斤例4所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將3.0公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌45分鐘；然後將第一次得到的混合液與40公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；最後再將第二次得到的混合液與40公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例10採用4.0公斤例5所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將4.0公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘；然後將第一次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；最後再將第二次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例11採用5.0公斤例2所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將5.0公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘；然後將第一次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌35分鐘；最後再將第二次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌45分鐘，室溫下靜置9小時，備用。
實施例12採用1.8公斤例2所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將1.8公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2500rpm的速度攪拌20分鐘；然後將第一次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；最後再將第二次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
三、按以下方法製備含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液和纖維素的混合物實施例13採用例6所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到30公斤的竹漿纖維素(甲纖含量為9％)中，以2000rpm的速度攪拌30分鐘；然後將得到的混合液加入到70公斤的竹漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置7小時，備用。
實施例14採用例7所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到10公斤的木漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以2000rpm的速度攪拌20分鐘；然後將得到的混合液加入到10公斤的木漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置7小時，備用。
實施例15採用例8所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到100公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；然後將得到的混合液加入到50公斤的棉漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例16採用例9所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到200公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；然後將得到的混合液加入到100公斤的棉漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌50分鐘，室溫下靜置10小時，備用。
實施例17採用例12所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到60公斤的木漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以2500rpm的速度攪拌30分鐘；然後將得到的混合液加入到60公斤的木漿纖維素中，以2500rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例18採用例7所製備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到40公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；然後將得到的混合液加入到75公斤的棉漿纖維素中，以3000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
四、按以下方法製備納米抗菌生物蛋白負離子纖維實施例19採用如例13所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分約10Kg的葡萄糖酸內酯、約30Kg的乙二醇、約24Kg的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、硫酸鋅的10.5±0.5克/升、130±1克/升的硫酸，水1000升，調節紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸率25％，紡絲室溫28-30℃，相對溼度75-80％進行溼法紡絲，產品為長絲，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例20採用如例13所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分10公斤的丁內酯、5公斤的丙三醇、32公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、10.5±0.5克/升的硫酸鋅、130±1克/升的硫酸，1000升水，調節紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸率25％，紡絲室溫28-30℃，相對溼度75-80％進行溼法紡絲，產品為長絲，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例21採用如例14所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分12公斤的丁內酯、8公斤的丙三醇、18公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、10.5±0.5克/升的硫酸鋅、130±1克/升的硫酸，1000升水，調節紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％進行溼法紡絲，產品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例22採用如例15所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分38公斤的葡萄糖酸內酯、25公斤的乙二醇、42公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、硫酸鋅的10.5±0.5克/升、130±1克/升的硫酸，1000升水，調節紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％進行溼法紡絲，產品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例23採用如例12所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分20公斤的葡萄糖酸內酯、65公斤的乙二醇、40公斤的鹽酸，1000升水，調節紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸25％，紡絲室溫28-30℃，相對溼度75-80％進行溼法紡絲，產品為長絲，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例24採用如例13所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分32公斤的丁內酯、10公斤的丙三醇、56公斤的鹽酸，1000升水，調節紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸率25％，紡絲室溫28-30℃，相對溼度75-80％進行溼法紡絲，產品為長絲，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例25採用如例14所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分55公斤的葡萄糖酸內酯、32公斤的乙二醇、57公斤的鹽酸，1000升水，調節紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％進行溼法紡絲，產品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
實施例26採用如例17所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分46公斤的丁內酯、53公斤的丙三醇、82公斤的鹽酸，1000升調節紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％進行溼法紡絲，產品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業用途如醫學上使用等。
權利要求
1.一種納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其特徵在於在動物毛角蛋白原液中含有0.1-5重量％的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體的重量比例為1∶1～3。
2.根據權利要求1所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其中納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體的量佔動物毛角蛋白原液的0.5-3重量％。
3.根據權利要求2所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其中納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體的量佔動物毛角蛋白原液的1.0-2.5重量％。
4.根據權利要求1所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其中納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體的重量比例為1∶1。
5.根據權利要求1所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其中還含有添加劑，添加劑的量佔納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體總量的1-20重量％。
6.根據權利要求5所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其中所述的添加劑由聚異丁酯、六偏磷酸鈉、鈦酸脂偶聯劑和甲基苯並三唑組成，其重量比例範圍為0.5-3.0∶0.5-6.0∶0.1-5.0∶0.5-3.0。
7.根據權利要求1-6之一所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其特徵在於還可進一步含有佔總量20-75重量％的纖維素纖維。
8.根據權利要求7所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其特徵在於還可進一步含有佔總量40-65重量％的纖維素纖維。
9.一種製備權利要求1所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的方法，其特徵在於將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑均勻混合，然後再與動物毛角蛋白原液均勻混合進行溼法紡絲，其中添加劑的量佔納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體總量的1-20重量％。
10.根據權利要求9所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的方法，其特徵在於採用一次凝固成型，凝固浴配方為內酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸 4.0-9.2重量％餘量為水。
11.根據權利要求9所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的方法，其特徵在於包括如下步驟先按照上述比例將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑以5000-6000rpm的速度攪拌均勻使其完全分散，然後與動物毛角蛋白原液共混，共混時將粉體先與總量10-20重量％的動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，然後將第一次得到的混合液與總量20-60重量％的動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，最後再將第二次得到的混合液與餘量動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，室溫下靜置6-10小時得到均勻混合物，然後進行溼法紡織。
12.根據權利要求9所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，其中三次共混過程中每次攪拌的時間為20-40分鐘。
13.根據權利要求9所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，其中將第一次得到的混合液與總量30-50重量％的動物毛角蛋白原液混合。
14.根據權利要求9所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，其中將最終得到的共混液在室溫下靜置7.5-8小時。
15.根據權利要求7所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，其特徵在於將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑均勻混合，然後再與動物毛角蛋白原液和纖維素均勻混合進行溼法紡絲。
16.根據權利要求7所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，其特徵在於動物毛角蛋白原液的量為總量的20-90重量％。
17.根據權利要求15或16所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，其特徵在於先將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑均勻混合，然後再與動物毛角蛋白原液均勻混合，將得到的均勻混合物中加入佔纖維素總量30-70重量％的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，然後將得到的混合液中再加入剩餘量的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，室溫下靜置7-10小時後進行溼法紡絲。
18.根據權利要求15或16所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，其特徵在於一次凝固成型，凝固浴除含有常規的硫酸鈉、硫酸鋅和硫酸之外，還含有內酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸 4.0-9.2重量％餘量為水。
19.根據權利要求9或15所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，其特徵在於當紡成長絲時，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度70-90米/分鐘，牽伸度20-30％，紡絲溫度20-35℃，相對溼度70-85％。
20.根據權利要求19所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，其特徵在於當紡成長絲時，紡絲浴溫度49-52℃，紡絲速度80-85米/分鐘，牽伸度25％，紡絲溫度25-30℃，相對溼度75-80％。
21.根據權利要求9或15所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，其特徵在於當紡成短纖時，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度60-75米/分鐘，牽伸倍數總牽伸1.9-2.3倍，紡絲泵到紡絲盤1.4-1.7倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.3倍，第一集束到第二集束1.0-1.4倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％。
22.根據權利要求21所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，其特徵在於當紡成短纖時，紡絲浴溫度50-52℃，紡絲速度68-72米/分鐘，牽伸倍數總牽伸2.0-2.2倍，紡絲泵到紡絲盤1.5-1.6倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.2倍，第一集束到第二集束1.1-1.25倍，紡絲室溫20-30℃，相對溼度65-70％。
23.根據權利要求10或18所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，其中所述的內酯類為葡萄糖酸內酯和/或丁內酯。
24.根據權利要求10或18所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的製備方法，其中所述的多元醇為乙二醇和/或丙三醇。
25.根據權利要求1-6所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的應用，可以作為內衣、襯衫、裙裝、T恤、西服、毛衣、毛褲、大衣、秋冬裝、嬰幼兒服裝、運動服裝、家庭和飯店床上用品、毛巾、襪。
全文摘要
本發明公開了一種納米抗菌生物蛋白負離子纖維及其製備方法和應用，在原有的納米抗菌蛋白纖維的紡絲液中加入佔總量0.1－5.0wt％的納米負離子粉體。本發明的產品均勻優異的抗菌負離子性能和服用性能，可作為生活如作為服裝等或工業用途。
文檔編號D01F1/10GK1844512SQ20061007878
公開日2006年10月11日 申請日期2006年5月12日 優先權日2006年5月12日
發明者王開利, 陳洪章, 任玉枝, 王國春, 何成基 申請人:四川省宜賓五糧液集團有限公司