一種免清洗靜電油煙淨化設備的製作方法
2023-10-09 07:43:19
專利名稱：一種免清洗靜電油煙淨化設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及環境保護技術領域，具體涉及該領域中的一種免清洗靜電油煙淨化設備。
背景技術：
我國的餐飲業、食堂、食品加工廠及相關工廠等油煙淨化用戶，95%都用靜電油煙淨化設備。這種設備通過靜電場的作用，使油煙粘附於收塵極(陽極)上。它有兩個致命弱點，全國100餘工廠花10多年時間未能消除這兩個致命點①收塵極依靠極有限的平面收塵，高強度運行的淨化設備只要15天，最多的也只要3個月，即可在收塵極上堆積flOmm厚的沉積層，淨化效果也隨之嚴重下降，不清洗將無法繼續工作；②隨著沉積層的增厚，火花放電及電弧放電的頻率也增加，不清洗就會燒壞電源，使整臺設備癱瘓。
根據以上闡述，消除兩個致命點的方法都是「清洗」。但清洗的困難和代價很大。我國自使用油煙淨化設備以來，一直採用人工清洗，且一般都用80°C . NaoH20%的強腐蝕性溶液清洗，清洗之後還需用大量的清水衝乾淨，非常繁雜、勞動強度大、設備損耗大，特別是根據要求和使用強度的不同，每年要清洗4一24次，一年的清洗費，平均可買O. 6-0. 8臺同樣的設備，最多的可買I. 5臺同樣的設備，花費之大，更是一個負擔。由此可見，如何實現自動清洗，或用新的淨化設備，將人們從上述沉重的負擔中解放出來，則成了使用者、研究者和生產者長期以來的共同欲望。本實用新型的目的，是發明一種免清洗的靜電油煙淨化設備。誠然，還要提高淨化設備的淨化率。《國標》根據設備的規格不同，允許(15 — 40)%的殘留油煙排於大氣中，這是根據我國現有條件制定的，如能進一步提高設備的淨化率，更是環境保護和《國標》的期待。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是解決上述現有技術存在的問題，而提供一種免清洗靜電油煙淨化設備，使設備在淨化油煙的過程中，邊淨化邊清洗，實現免清洗，徹底解決四大問題①不要再依靠大勞動強度、強腐蝕性清洗液、高設備損耗、清洗次數多、清洗費用高得離譜的人工清洗不會再有淨化率下降的問題，淨化效果保持天天一個樣
不會再有因火花放電和電弧放電而燒壞電源、使整臺設備癱瘓的問題；④進一步提高設備淨化率。本實用新型採用的技術方案是—種免清洗靜電油煙淨化設備，包括靜電油煙淨化設備，在設備的各適當位置安裝相當數量的噴嘴，這些噴嘴通過水泵、輸液管與盛有水或含添加劑的水溶液供液站相連接；同時採用親水板材做收塵極或用親水箔材覆蓋收塵極，噴嘴將水或含添加劑的水溶液不斷地以霧狀的形式噴於免清洗靜電油煙淨化設備的淨化區內，上述水霧或溶液霧均勻分布於親水板材或親水箔材表面上，不再聚集為水滴，轉而形成水膜或水溶液膜，從而在水霧或溶液霧與收塵極親水板面的共同作用下，油煙淨化設備在淨化油煙過程中，邊淨化邊清洗，完全實現靜電油煙淨化設備的免清洗。上述技術方案中，所述的盛有水或含添加劑的水溶液供液站與設置在收塵極上方的水槽相連接，水槽在與收塵極的相對應處加工小孔或小槽，並採取控制水流速度的措施，讓水或含添加劑的水溶液直接流於或浸流於收塵極極板上。上述技術方案中，所述的供液站為供液站框架內安裝稀釋罐和飽和罐，飽和罐外接過濾器和進水管，飽和罐通過計量閥、滴管與稀釋罐連接，稀釋罐輸出連接輸液管。工作原理這裡分三個部分闡述本實用新型設備的工作原理，同時描述各相應部分的作用
I、設備主體部分，通電後，與現有靜電油煙淨化設備一樣，油煙塵在電場力的作用下，不斷地奔向收塵極，並粘附於收塵極表面上，乾淨空氣則在風機的風力作用下排出淨化設備；2、·噴霧部分，水或含添加劑的溶液通過噴嘴不斷以霧狀的形式將這些溶液供給淨化區，這些霧狀液在電場力的作用下，同樣奔向收塵極，但收塵極的表面系親水材料，這些「霧」不會再集聚為「水滴」，轉而均勻地分布於表面上，形成水溶液膜，其作用是①、隔離油煙塵與收塵極的接觸；油煙塵不再粘於收塵極上，而是隨「溶液」 一道流入渣池，形成邊淨化邊清洗的機制，實現了免清洗；②由於油水混合物不再集聚為「滴狀液」，轉而形成水膜或水溶液膜，消除了火花放電和電弧放電的根源，不會再因火花放電和電弧放電破壞淨化區的工作、燒壞電源、使整臺設備癱瘓；③溶液霧提高了油煙塵的導電率，特別是那些比電阻大於IO11Ω. cm的油煙塵的導電性，因而提高了整臺設備的淨化率；3、供液站部分，上述溶液霧的溶液來源於「供液站」，供液站通過水泵源源不斷地向噴嘴提供水或含添加劑的水溶液。以上是本實用新型設備的淨化工作原理，其精華是，在水霧或溶液霧與收塵極親水板面的作用下，靜電油煙淨化設備在淨化油煙的過程中，邊淨化邊清洗，完全實現了 「免清洗」。效果優點I、實現了免清洗，徹底解決了人們長期以來強烈期望解決的四大問題①、不要再依靠大勞動強度、高腐蝕清洗液、高設備損耗、清洗次數多、清洗費用高得離譜的人工清洗；②、不會再有淨化率下降的問題，淨化效果將天天一樣；③、不會再有因火花放電和電弧放電，燒壞電源，使整臺設備癱瘓的問題；④、淨化效果進一步得到提高。2、每年節省的清洗、維護費，平均可以買O. 6 — O. 8臺同樣的淨化設備；3、避免了因多次使用80°C . NaoH20%強腐蝕清洗液，使設備的收塵極、放電極報廢的問題，更換收塵極、放電極，需設備造價的60% ；4、如全國都用本實用新型產品，每年有7 —10億元的設備免於損壞，每年節約清洗費4. 2—8億元，節約更換工作件費用2— 3億元。附說明書圖I為本實用新型結構示意圖附圖標註說明I-外殼，2-收塵極，3-放電極，4-噴嘴，5-水霧或溶液霧，6_油煙塵，7_噴霧軟管和支架，8-水泵，9-供液站框架，10-輸液管，11-過濾器，12-稀釋罐，13-滴管，14-計量閥，15-飽和罐，16-進水管，17-淨化區。
具體實施方式
參見
圖1，本實用新型由設備主體、噴霧及供液站等3部分組成。主體部分包括以下主要部件1_殼體，2-收塵極，3-放電極及高壓電源等；噴霧部分包括4_噴嘴5-水霧或溶液霧，7-噴霧軟管和支架；供液站部分包括8_水泵，9-供液站框架，10-輸液管，11-過濾器，12-稀釋罐，13-滴管，14-流量閥，15-飽和罐，16-進水管，17-淨化區。主體部分通電後，油煙塵6在風機的作用下通過淨化區時，電場力將驅動油煙塵從放電極3奔向收塵極2，乾淨空氣則在風力的作用下排出淨化設備。所述的淨化區包括設備外殼以內的全部空間。噴霧部分通電後，水或含添加劑的溶液通過水泵8、輸液管10、噴液軟管和支架7、噴嘴4，將水霧或溶液霧5噴向淨化區，同樣，這些〃霧〃在電場力的作用下也奔向收塵極，被收塵極的親水表面吸收，這些霧與親水收塵極表面的作用，產生了上述免清洗等重要成果O供液站部分，供液站通過進水管16向自來水網取水，然後經過過濾器11、飽和罐15、流量閥14、滴管13、稀釋罐12、輸液管10、水泵8等，源源不斷地向噴霧部分提供水或含添加劑的溶液，與主體部分、噴霧部分共同完成本實用新型的目標。本實用新型解決了以下問題實現了免清洗，徹底解決了人們長期以來強烈期望解決的四大問題①不要再依靠大勞動強度、高腐蝕清洗液、高設備損耗、清洗次數多、清洗費用高得離譜的人工清洗不會再有淨化率下降的問題，淨化效果將天天一樣；③不會再有因火花放電和電弧放電，燒壞電源，使整臺設備癱瘓的問題；④淨化效果進一步得到提聞。
權利要求1.一種免清洗靜電油煙淨化設備，其特徵在於包括靜電油煙淨化設備，在設備的各適當位置安裝相當數量的噴嘴，這些噴嘴通過水泵、輸液管與盛有水或含添加劑的水溶液供液站相連接；同時採用親水板材做收塵極或用親水箔材覆蓋收塵極，噴嘴將水或含添加劑的水溶液不斷地以霧狀的形式噴於免清洗靜電油煙淨化設備的淨化區內，上述水霧或溶液霧均勻分布於親水板材或親水箔材表面上，不再聚集為水滴，轉而形成水膜或水溶液膜，從而在水霧或溶液霧與收塵極親水板面的共同作用下，油煙淨化設備在淨化油煙過程中，邊淨化邊清洗，完全實現靜電油煙淨化設備的免清洗。
2.根據權利要求I所述的免清洗靜電油煙淨化設備，其特徵在於所述的盛有水或含添加劑的水溶液供液站與設置在收塵極上方的水槽相連接，水槽在與收塵極的相對應處加工小孔或小槽，並採取控制水流速度的措施，讓水或含添加劑的水溶液直接流於或浸流於收塵極極板上。
3.根據權利要求I所述的免清洗靜電油煙淨化設備，其特徵在於所述的供液站為供液站框架內安裝稀釋罐和飽和罐，飽和罐外接過濾器和進水管，飽和罐通過計量閥、滴管與稀釋罐連接，稀釋罐輸出連接輸液管。
專利摘要一種免清洗靜電油煙淨化設備，包括靜電油煙淨化設備，在設備的各適當位置安裝相當數量的噴嘴，這些噴嘴通過水泵、輸液管與盛有水或含添加劑的水溶液的供液站相連接；同時採用親水板材做收塵極或用親水箔材覆蓋收塵極，噴嘴將水或含添加劑的水溶液不斷地以霧狀的形式噴於靜電油煙淨化設備的淨化區內，上述水霧或溶液霧均勻分布於親水板材或親水箔材表面上。不再集聚為水滴，轉而形成水膜或水溶液膜，隔離油煙塵與收塵極的接觸，油煙塵不再粘於收塵極上，而是隨水溶液一道流入渣池，實現邊淨化邊清洗的免清洗目標。本實用新型實現了免清洗功能，安全、環保，解放了勞動力，節約了能源。
文檔編號B03C3/74GK202700656SQ20122038303
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月3日 優先權日2012年2月28日
發明者王長皓, 王鶴 申請人:王長皓, 王鶴