一種便於散熱和防水的工礦燈的製作方法
2023-10-09 07:59:39 5

本實用新型涉及照明技術領域,尤其涉及一種 LED(Light Emitting Diode,發光 二極體 ) 燈具,具體提供一種便於散熱和防水的工礦燈。
背景技術:
隨著電子技術的進步,利用高功率LED組合的照明燈具也越來越普遍,由於LED是利用半導體通電後的發光性能發光的,具有功耗低,使用壽命長的優點,因而成為替代傳統照明光源的新興光源;傳統的LED燈在保證其密封性能的結構限制下,LED散發的熱量都是通過透光罩與外界空氣接觸來傳導散發熱量的,其具有散熱效果差的特點,如果不能很好地解決散熱問題,會嚴重影響燈具的使用壽命,而且在長時間的使用過程中會導致透光罩的老化,縮短了燈具的使用壽命。
現有中國專利工礦燈,申請號為201620285652.9,公開了一種一種工礦燈,包括上蓋、散熱器、光源基板、透鏡和供電電源,其特徵在於:供電電源扣設在上蓋上部,散熱器相適配貼合扣設在上蓋下部,光源基板貼合設置在散熱器下表面、通過透鏡密封;散熱器包括導熱板和中心散熱柱,中心散熱柱連體設置在導熱板上,中心散熱柱外壁周設有外散熱片,外散熱片構成的外緣與上蓋貼合連接,光源基板貼合設置在導熱板上。該專利有效解決了現有工礦燈散熱方面不足的問題,但是還存在著散熱器採用擠壓鋁形成的中心散熱柱配合導熱板組成,尺寸過長、笨重,製造、存儲和運輸不便,成本較高的問題,同時,上蓋與散熱器直接配合連接,防水效果以及連接強度不高。因此,如何解決上述問題,成為亟待解決的問題。
技術實現要素:
針對上述不足之處,本實用新型提供一款採用煙囪散熱結構合多重防水結構的一種便於散熱和防水的工礦燈。
為了實現上述目的,本實用新型採用以下技術方案:
一種便於散熱和防水的工礦燈,包括外殼主體,所述外殼主體包括基板和後蓋,所述基板和後蓋固定連接並形成內腔,在內腔中部設有散熱體,在基板外側依次設有導熱板、LED鋁基板、防水圈墊圈和光學透鏡,所述後蓋中部設有散熱體安裝孔,其內壁圍繞散熱體安裝孔衝有盲槽並在後蓋形成連接凸塊。
如上所述的基板包括基板I、基板II和基板III,所述基板I中部設有連接通孔,圍繞通孔衝有均勻分布的盲孔並在基板背面形成定位凸臺,所述基板II設有均勻分布的連接通孔,所述基板III整體呈弧形向內延伸,在基板III上設有均勻分布的散熱槽,其外緣向內側迴轉形成側板I,所述基板I、基板II和基板III固定連接一體成型。
如上所述後蓋外緣呈弧形向內延伸,並向內側迴轉形成側板II與側板I扣合連接,在後蓋背側設有均勻分布有散熱窗,所述散熱窗底部一側向基板延伸並與基板平行設有連接板,所述連接板上設有連接孔I與定位凸臺固定連接。
如上所述的LED鋁基板與基板固定連接,在LED鋁基板外緣設有U形槽,所述的防水墊圈外緣設有固定卡扣與U形槽配合連接。
如上所述的光學透鏡上設有呼吸器與LED鋁基板聯通形成氣流通道,所述呼吸器包括:防水透氣膜和呼吸器蓋,圍繞呼吸器還設有四個螺釘連接孔並通過螺釘與基板固定連接。
如上所述的散熱體整體為空心圓柱體,其一端與後蓋上設有的散熱體安裝孔配合連接,另一端設有連接孔與定位凸臺固定連接。
如上所述的基板背側設有連接柱與後蓋盲槽配合連接,所述連接柱一端與基板固定連接一體成型,另一端設有內螺紋,所述後蓋盲槽上設有螺紋孔與連接柱通過螺釘連接。
如上所述的基板外壁塗有納米反光塗層。
如上所述的螺釘上均套有防水圈。
如上所述的散熱體、基板和後蓋採用鋁板材質構成。
本實用新型有益性:
本實用新型相對傳統工礦燈具有如下有益性:1.工礦燈基板後蓋採用鋁板衝壓一體成型,便於加工同時鋁板導熱性,配合煙囪式散熱器,增強空氣對流自然散熱迅速同時體積較小重量輕;2.在光學透鏡上安裝有呼吸器,燈具發熱水蒸發的氣體,透鏡內外氣壓可通過透鏡上的呼吸器排出避免冷凝水產生,同時使氣壓平衡增強使用壽命;3.基板上衝有均勻分布的盲孔在背面形成定位凸臺,相對傳統打孔螺釘連接,優化了其防水效果同時提升了安裝效率;4.防水墊圈上設有固定卡扣與LED鋁基板上設有的U形槽配合連接,增加了其連接強度,同時也限制了防水墊圈晃動,增加了防水的穩定性;5.基板外壁塗有納米反光塗層,使光線聚集從透鏡射出,增強了光照強度,同時也避免基板在強光長時間照射下發熱。
附圖說明
附圖1為本實用新型一種便於散熱和防水的工礦燈的拆裝結構示意圖;
附圖2為本實用新型的立體結構示意圖;
附圖3為本實用新型的仰視結構示意圖;
附圖4為本實用新型局部剖視結構示意圖;
附圖5為本實用新型側視半剖結構示意圖;
附圖6為圖5中局部放大A結構放大示意圖;
附圖7為本實用新型光學透鏡和LED基板的連接結構示意圖;
附圖8為圖7中局部放大B結構放大示意圖;
附圖9為圖7中局部放大B結構放大示意圖。
圖中標識:1-後蓋、2-散熱體、3-基板、4-連接柱、5-導熱板、6-防水墊圈、7-光學透鏡、8-螺釘、9-LED鋁基板、101-連接凸塊、102-散熱窗、103-連接板、104-側板I、105-連接孔I、301-基板I、302-基板II、303-基板III、304-側板II、305-散熱槽、306-盲孔、307-定位凸臺、601-固定卡扣、701-呼吸閥、702-螺釘連接孔、703-U形凹槽、801-防水套。
具體實施方式
下面將結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,但並不構成對本 實用新型的任何限制。
實施例1:
參考附圖1-9 所示,本實用新型包括外殼主體,所述外殼主體包括基板3和後蓋1,所述基板3和後蓋1固定連接並形成內腔,在內腔中部設有散熱體2,在基板3外側依次設有導熱板5、LED鋁基板9、防水圈墊圈6和光學透鏡7,所述後蓋1中部設有散熱體安裝孔,其內壁圍繞散熱體安裝孔衝有盲槽並在後蓋1形成連接凸塊101。
基板3包括基板I301、基板II302和基板III303,所述基板I301中部設有連接通孔,圍繞通孔衝有均勻分布的盲孔306並在基板3背面形成定位凸臺307,所述基板II302設有均勻分布的連接通孔,所述基板III303整體呈弧形向內延伸,在基板III303上設有均勻分布的散熱槽305,其外緣向內側迴轉形成側板I304,所述基板I301、基板II302和基板III303固定連接一體成型。
後蓋1外緣呈弧形向內延伸,並向內側迴轉形成側板II104與側板I304扣合連接,在後蓋1背側設有均勻分布有散熱窗102,所述散熱窗102底部一側向基板3延伸並與基板3平行設有連接板103,所述連接板103上設有連接孔I與定位凸臺307固定連接。
LED鋁基板9與基板3固定連接,在LED鋁基板9外緣設有U形槽703,所述的防水墊圈6外緣設有固定卡扣601與U形槽703配合連接。
光學透鏡上7設有呼吸器701與LED鋁基板9聯通形成氣流通道,所述呼吸器7包括:防水透氣膜和呼吸器蓋,圍繞呼吸器7還設有四個螺釘連接孔702並通過螺釘8與基板3固定連接。
散熱體2整體為空心圓柱體形成煙囪式散熱結構,其一端與後蓋1上設有的散熱體安裝孔配合連接,另一端設有連接孔與定位凸臺307固定連接,能通空氣對流結合自然散熱,增強散熱性能。
基板3背側設有連接柱4與後蓋1盲槽配合連接,所述連接柱4一端與基板3固定連接一體成型,另一端設有內螺紋,所述後蓋1盲槽上設有螺紋孔與連接柱3通過螺釘連接。
基板3外壁塗有納米反光塗層。
螺釘8上均套有防水圈801,增強本實用新型防水穩定性。
本實用新型所採用的散熱體2、基板3和後蓋1優選鋁板材質衝壓一體成型,便於加工同時鋁板導熱性。
綜上所述,本實用新型已如說明書及圖示內容,製成實際樣品且經多次使用測試,從使用測試的效果看,可證明本實用新型能達到其所預期之目的,實用性價值乃無庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本實用新型,並非對本實用新型作任何形式上的限 制,任何所屬技術領域中具有通常知識者,若在不脫離本實用新型所提技術特徵的範圍內, 利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例,並且未脫離本實用 新型的技術特徵內容,均仍屬於本實用新型技術特徵的範圍內。