一種食用核桃油及脫脂核桃蛋白乳的生產方法
2023-10-17 04:21:29 3
專利名稱：一種食用核桃油及脫脂核桃蛋白乳的生產方法
技術領域：
本發明屬於食品技術領域，特別是涉及一種食用核桃油及脫脂核桃蛋 白乳的生產方法。
背景技術：
研究證實，脂類物質在人體內產生的生理功能，與體內重要的體液因 子花生四烯酸系統緊密相關。花生四烯酸系統主要包括前列腺素、血栓素、 白細胞三烯等體液因子，這些體液因子可以造成血管栓塞、大腦功能減退、 炎症反應、頭痛、惡性腫瘤等生理或病理現象。而合成這些因子的主要原
料是食物中的脂類因子"(歐米伽)一6脂肪酸。與此相反，w (歐米伽)一 3脂肪酸則在體內被轉化成一些可以抗血小板凝聚、舒張血管、改善大腦功 能、減輕炎症反應及避免細胞損傷的DHA和EPA等物質。如果"一6脂肪 酸攝人過量，"一3脂肪酸攝入嚴重不足，即"一3脂肪酸與"一6脂肪酸 攝入比例嚴重失調，即可導致細胞功能紊亂，脂代謝、糖代謝紊亂，進而 引發高血脂、心臟病、糖尿病、癌症、腦功能減退和關節炎等各種疾病。
目前，花生油、豆油和葵花子油等植物油已成為廣大居民的主要食用 油，由於這些植物油仍採用傳統的壓縮法和浸出法來生產，因此油中富含 "一6脂肪酸，所以長期食用將會導致諸如心血管等慢性疾病的發病率逐年 上升。
天然植物核桃的果實核桃仁中含有15. 4%蛋白質、40% 63%脂肪、 10%碳水化合物、12 25%油酸、50 65%亞油酸、10 23%亞麻酸、6 10%棕櫚酸和2 6%硬脂酸，並且還含有鈣、磷、鐵、鋅、胡蘿蔔素、核黃 素及維生素A、 B、 C、 E等多種成分，不僅味美多脂，而且營養豐富。長 期以來，由於缺乏有效的加工手段，因此前一種方法存在能耗高、設備投資大、生產成本高且脫色難度大等缺點，所以不能夠大批量加工生產，而 後一種方法更不適用生產，因此只有少量的產品在市場上銷售，並且價格 昂貴，從而使核桃油成為食用油中的貴族，以至於大量的核桃資源得不到 有效利用。另外，這兩種方法都只能獲得核桃油一種產品，因此不能充分 地利用原材料。
發明內容
為了解決上述問題，本發明的目的在於提供一種加工工藝簡單、設備 投資小、適於現代化自動生產，並且能夠同時獲得兩種產品的食用核桃油 及脫脂核桃蛋白乳的生產方法。
為了達到上述目的，本發明提供的食用核桃油及脫脂核桃蛋白乳的生 產方法包括按順序進行的下列步驟
1) 選用肉質飽滿、無損傷、無蟲蛀、無黴變或無變質的新鮮核桃仁作
為原料，並除去雜質；
2) 將上述經過挑選的核桃仁洗淨後用清水進行浸泡，使其充分吸水潤
脹；
3) 將上述經過浸泡的核桃仁在1%氫氧化鈉和/或1%氯化鈉溶液中浸泡 1 2小時，衝洗後再用0.35%過氧乙酸消毒10分鐘，之後用清水洗淨；
4) 將上述經過消毒處理的核桃仁在鹼液中進行處理直至除盡皮層顏色;
5) 將上述去皮後的核桃仁在沸水中焯20 30秒，以去除苦澀味；
6) 將上述脫苦去澀後的核桃仁放入砂輪磨漿機中，同時稱取用量為核 桃仁重量6 8倍的75 8(TC的水，邊加水邊磨漿，分離出渣，然後再經加 水而進行二次磨漿，將兩次漿液混合均勻後用膠體磨細磨而得到乳液；
7) 將上述乳液用乳品碟式離心分離機進行分離，同時獲得核桃稀奶油 和脫脂核桃蛋白乳；
8) 將上述核桃稀奶油在85 96。C的溫度下加熱15 20分鐘進行殺菌和精煉、脫色，從而獲得透明狀核桃油；
9)將上述脫脂核桃蛋白乳與食用添加劑混合後即可製成脫脂核桃乳制
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所述的作為原料的核桃仁能夠用橄欖、花生仁、葵花子仁、芝麻仁、 大豆或菜籽來代替而分別生產出橄欖油、花生油、葵花子油、芝麻油、大 豆油或菜籽油，或用上述這些物質的混合物作為原料而生產出混合食用油。
所述的核桃油、橄欖油、花生油、葵花子油、芝麻油、大豆油或菜籽 油能夠按比例調配成調和油。
本發明提供的食用核桃油及脫脂核桃蛋白乳的生產方法不僅能夠以核 桃仁作為原料而同時生產出核桃油及脫脂核桃蛋白乳兩種產品，而且還可 以用橄欖、花生仁、葵花子仁、芝麻仁、大豆、菜籽或這些物質的混合物 來代替核桃仁而生產出相應的食用油及脫脂蛋白乳，或將不同的食用油調 配成調和油，這樣既能夠充分利用這些原材料中原有的營養成分，而且沒 有化學提煉的不良副產物，並且生產工藝簡單、設備投資小且出油率高， 因此適於現代化自動生產。
具體實施例方式
利用本發明提供的生產方法製備出的核桃油富含高達90%左右的不飽 和脂肪酸，其中人體必需的脂肪酸——亞麻酸的含量高達7.9%，是自然界 中a—亞麻酸含量最高的植物油脂，而且還含有磷脂、"一3脂肪酸、維生 素E和葉酸等多種營養成分，因此長期食用將有助人的身體健康。
下面結合具體實施例對本發明提供的食用核桃油及脫脂核桃蛋白乳的 生產方法進行詳細說明。
實施例1:
本實施例提供的食用核桃油及脫脂核桃蛋白乳的生產方法包括按順序 進行的下列步驟1) 選用肉質飽滿、無損傷、無蟲蛀、無黴變或無變質的新鮮核桃仁作
為原料，並除去碎殼和隔膜等雜質；
2) 將上述經過挑選的核桃仁洗淨後用清水進行浸泡，使其充分吸水潤
脹；
3) 將上述經過浸泡的核桃仁在1%氫氧化鈉溶液中浸泡2小時，衝洗 後再用0.35%過氧乙酸消毒10分鐘，之後用清水洗淨；
4) 將上述經過消毒處理的核桃仁在鹼液中進行處理直至除盡皮層顏色;
5) 將上述去皮後的核桃仁在沸水中焯30秒，以去除苦澀味；
6) 將上述脫苦去澀後的核桃仁放入砂輪磨漿機中，同時稱取用量為核 桃仁重量8倍的8(TC水，邊加水邊磨漿，分離出渣，然後再經加水而進行 二次磨漿，將兩次漿液混合均勻後用膠體磨細磨而得到乳液；
7) 將上述乳液用乳品碟式離心分離機進行分離，同時獲得核桃稀奶油 和脫脂核桃蛋白乳；
8) 將上述核桃稀奶油在90。C的溫度下加熱20分鐘進行殺菌和精煉、 脫色，從而獲得透明狀核桃油；
9) 為了提高上述脫脂核桃蛋白乳的濃度，可在該蛋白乳中直接加入步 驟6)中細磨後獲得的乳液，以提高蛋白質和脂肪含量，同時加入適量的常 用乳化劑、穩定劑、甜味劑和水，然後經過高壓均質、殺菌等處理即可獲 得脫脂核桃乳製品。
另外，可用橄欖、花生仁、葵花子仁、芝麻仁、大豆或菜籽來代替核 桃仁作為原料，從而獲得不同的食用油和脫脂蛋白乳。 實施例2:
本實施例採用與上一實施例相同的步驟，不同處在於以諸如核桃仁、 花生仁等作為原料，並在進行步驟l)前先將這些原料在IO(TC左右的溫度 下用旋轉爐烘炒15 20分鐘，這樣既可以增加香氣，又有利於去除皮層。將上述實施例1中制出的核桃油與花生油、葵花子油、芝麻油及大豆
油以8 : 25 : 30 : 15 : 35的重量比調配成調和油。
實施例4:
將上述實施例i中的核桃仁用重量比為6 : 22 : 25 :30 : io的核桃仁、 花生仁、葵花子仁、芝麻仁及大豆混合物來代替，製備方法相同，最終生 產出混合食用油。
權利要求
1. 一種食用核桃油及脫脂核桃蛋白乳的生產方法，其特徵在於所述的食用核桃油及脫脂核桃蛋白乳的生產方法包括按順序進行的下列步驟1)選用肉質飽滿、無損傷、無蟲蛀、無黴變或無變質的新鮮核桃仁作為原料，並除去雜質；2)將上述經過挑選的核桃仁洗淨後用清水進行浸泡，使其充分吸水潤脹；3)將上述經過浸泡的核桃仁在1％氫氧化鈉和/或1％氯化鈉溶液中浸泡1～2小時，衝洗後再用0.35％過氧乙酸消毒10分鐘，之後用清水洗淨；4)將上述經過消毒處理的核桃仁在鹼液中進行處理直至除盡皮層顏色；5)將上述去皮後的核桃仁在沸水中焯20～30秒，以去除苦澀味；6)將上述脫苦去澀後的核桃仁放入砂輪磨漿機中，同時稱取用量為核桃仁重量6～8倍的75～80℃的水，邊加水邊磨漿，分離出渣，然後再經加水而進行二次磨漿，將兩次漿液混合均勻後用膠體磨細磨而得到乳液；7)將上述乳液用乳品碟式離心分離機進行分離，同時獲得核桃稀奶油和脫脂核桃蛋白乳；8)將上述核桃稀奶油在85～96℃的溫度下加熱15～20分鐘進行殺菌和精煉、脫色，從而獲得透明狀核桃油；9)將上述脫脂核桃蛋白乳與食用添加劑混合後即可製成脫脂核桃乳製品。
2、 根據權利要求1所述的食用核桃油及脫脂核桃蛋白乳的生產方法， 其特徵在於所述的作為原料的核桃仁能夠用橄欖、花生仁、葵花子仁、 芝麻仁、大豆或菜籽來代替而分別生產出橄欖油、花生油、葵花子油、芝 麻油、大豆油或菜籽油，或用上述這些物質的混合物作為原料而生產出混 合食用油。
3、根據權利要求2所述的食用核桃油及脫脂核桃蛋白乳的生產方法， 其特徵在於所述的核桃油、橄欖油、花生油、葵花子油、芝麻油、大豆 油或菜籽油能夠按比例調配成調和油。
全文摘要
一種食用核桃油及脫脂核桃蛋白乳的生產方法。其包括選料、浸泡、消毒、去皮、脫澀、磨漿、離心分離、殺菌、精煉、脫色以及製備脫脂核桃乳製品等步驟。本發明提供的食用核桃油及脫脂核桃蛋白乳的生產方法不僅能夠以核桃仁作為原料而同時生產出核桃油及脫脂核桃蛋白乳兩種產品，而且還可以用橄欖、花生仁、葵花子仁、芝麻仁、大豆、菜籽或這些物質的混合物來代替核桃仁而生產出相應的食用油及脫脂蛋白乳，或將不同的食用油調配成調和油，這樣既能夠充分利用這些原材料中原有的營養成分，而且沒有化學提煉的不良副產物，並且生產工藝簡單、設備投資小且出油率高，因此適於現代化自動生產。
文檔編號A23L1/307GK101278748SQ200810053170
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月20日 優先權日2008年5月20日
發明者劉金虹, 祁景泉 申請人:劉金虹;祁景泉