硬膠囊蘸膠桶的製作方法

2023-10-17 06:41:14 2

專利名稱：硬膠囊蘸膠桶的製作方法
技術領域：
本實用新型是生產藥用硬膠囊成形用的膠液循環設備硬膠囊蘸膠桶。
硬膠囊是藥用膠囊劑中廣泛使用的包裝用品。在生產硬膠囊過程中，膠液循環是確保膠液粘度和溫度均勻的重要手段，從而保證硬膠囊生產成形工序中膠壁厚度均勻一致。現有的手工生產硬膠囊循環機構設備，均無膠液循環機構。機用硬膠囊生產中雖有膠液循環機構，但循環機構中均採用齒輪泵作產為膠液循環的主體部件。這樣，蘸膠桶中就存在著殘液清洗麻煩，生產效率低，結構複雜，機械加工困難且齒輪泵長度受限制，又不便維修等問題，並在膠液循環中，由於齒輪泵中齒輪的嚙合對膠液的擠壓，易生產氣泡，直接影響膠囊外觀及灌裝率而降低了膠囊質量。
本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種結構簡單，清洗方便，膠液循環無氣泡，便於加工，製造成本又低，又可提高生產效率的硬膠囊蘸膠桶。
本實用新型的目的是這樣實現的，在由蘸膠槽、恆溫加熱設備、膠液循環機構構成的硬膠囊蘸膠桶中，蘸膠槽由內壁、中壁和外壁構成，膠液循環機構採用由動力輸入輪帶動的泵軸和泵體相配合的結構。泵軸水平安置於蘸膠槽內，泵體置於泵軸上方，泵體四個面密封，泵體頂面開口，泵體底面與泵軸平行方向開有一條槽孔，該槽孔的一側與泵軸之間留有供膠液通過的間隙，該槽孔的另一側與泵軸機械接觸，間隙在0-2毫米之間，阻止膠液通過。工作時，泵軸在動力輸入輪的帶動下轉動，帶動蘸膠槽內的膠液從泵體底面槽孔一側與泵軸之間的間隙進入泵體，由於泵體底面槽孔另一側與泵軸機械接觸，所以就阻止了膠液層的轉動，而迫使膠液向泵體上方移動，當膠液滿至泵體頂面時，膠液從泵體頂面四邊溢出而流回蘸膠槽，形成一個循環。隨著泵軸的連續轉動，蘸膠槽內的膠液就不斷地循環，使泵體頂面的膠液一直處於活動著的水平面供蘸膠成形，從而實現本實用新型之目的。
本實用新型的泵軸為普通光軸，其直徑一般為30-100毫米，最佳為50-60毫米。本實用新型泵體底面槽孔一側與泵軸之間的間隙一般為2-10毫米，最佳為4-5毫米。
本實用新型與現有技術相比具有以下明顯的優點和積極效果1、本實用新型設計合理，結構簡單，泵軸為普通光軸，加工製造容易，又可降低生產成本；2、泵軸為普通光軸，泵體可方便地裝拆，膠液換色清洗極為方便；3、由於蘸膠槽內膠液在膠液循環機構的作用下不斷地循環攪動，使得蘸膠槽內膠液粘度及溫度處處相同，保證蘸膠成形膠囊膠壁厚度一致，又因膠液從蘸膠槽進入到泵體時無擠壓，膠液中不易產生氣泡，確保了膠囊質量；4、本實用新型可同時供6-8塊膠囊模板蘸膠成形，一次可成形450-600粒硬膠囊，以每分鐘蘸膠2-4次計算，每小時可成形硬膠囊7萬-千4萬粒，大大提高了生產效率。


圖1是本實用新型的結構剖視圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。
以下結合附圖給本實用新型結構作進一步描述本實用新型由蘸膠槽15、恆溫加熱設備13和膠液循環機構構成。蘸膠槽15由內壁7、中壁8和外壁11構成。內壁7與中壁8之間為供溫水流動的恆溫層，該層一側設有通恆溫加熱設備13的熱水進口10和熱水出口9，為使蘸膠槽內壁7的溫度均勻一致，可在恆溫層中間設隔水板。中壁8與外壁11之間為隔熱層，該層內有石棉或泡沫等保溫材料。蘸膠槽15開口向上，其上口平面為方形，其長度為260-2000毫米，寬度260-300毫米，高度(即蘸膠槽底部與蘸膠槽槽口之間的距離)為250-630毫米，可同時供1-8塊膠囊模板蘸膠成形，蘸膠槽選用不鏽鋼為材料製成。
膠液循環機構包括泵軸3、泵體16和動力輸入輪1。泵軸3水平安置於蘸膠槽15內，為便於加工使用，可將泵軸3二端延長伸出蘸膠槽15外，其中一端用於安裝動力輪入輪1(見附
圖1)，泵軸與蘸膠槽槽壁接觸處設有密封圈2，泵軸為普通光軸，其兩端伸出蘸膠槽外時，長度略長於蘸膠槽，為360-2100毫米，其直徑為50-60毫米，泵軸在蘸膠槽內的安裝高度(即泵軸與蘸膠槽內壁底部之間的距離)一般不低於5毫米。泵體16四個面，即泵體與泵軸平行的前後兩個面和泵體與泵軸垂直的左右兩個側面12密封，泵體頂面4開口，泵體底面5與泵軸平行方向開有一條槽孔，泵體底面5與泵軸平行方向開有一條槽孔，該槽孔一側18與泵軸3之間留有供膠液通過的間隙17，該間隙17一般為4-5毫米，該槽孔另一側6與泵軸3機械接觸，間隙小於2毫米，以阻止膠液通過。泵體與泵軸平行的前後兩個面與泵體底面5之間構成的角度r均在90°-140°之間。泵體16置於泵軸3之上，為便於裝拆，泵體兩側可通過支架20與蘸膠槽內壁7活動連接。泵體底面槽孔一側18向下接一塊膠液檔板19，有利於蘸膠槽內膠液在泵軸帶動下順利通過間隙17。泵體的長度(即泵體與泵軸平行的前後兩個面的長度)與蘸膠槽相應，一般為230-1900毫米，泵體的寬度(即泵體左右兩個側面12的長度)為230-260毫米，泵體的高度(即泵體左右兩個側面12的高度)為30-50毫米，泵體頂面4可與蘸膠槽上口相平，也可高於或低於蘸膠槽槽口1-10毫米。泵體用不鏽鋼材料製成。
使用時，將膠液放置於蘸膠槽內，在外接動力帶動下，動力輸入輪帶動泵軸轉動，蘸膠槽內的膠液在泵軸帶動下，從泵軸與泵體之間的間隙進入泵體，並上升至泵體頂面，又從泵體頂面四邊溢出流回蘸膠槽內，完成一個循環過程。隨著泵軸的連續轉動，蘸膠槽內的膠液就依照上述路線不斷地循環，使泵體頂面形成活動著的膠液水平面供蘸膠成形。
恆溫加熱設備中的熱水在水泵14的作用下從熱水進口進入到恆溫層後，又從恆溫層的熱水出口回到恆溫加熱設備形成循環，使蘸膠槽內的膠液溫度保持恆定。
本實用新型適用於機用膠囊的蘸膠成形，也適用於手工膠囊的蘸膠成形，是現有蘸膠成型設備的理想替代產品。
權利要求1.一種硬膠囊蘸膠桶，包括蘸膠槽(15)、恆溫加熱設備(13)、膠液循環機構，蘸膠槽(15)由內壁(7)、中壁(8)和外壁(11)構成，其特徵是膠液循環機構由動力輸入輪(1)帶動的泵軸(3)和泵體(16)構成，泵軸(3)水平安置於蘸膠槽(15)內，泵體(16)置於泵軸(3)上方，泵體(16)四個面密封，泵體頂面(4)開口，泵體底面(5)與泵軸(3)平行方向開有一槽孔，該槽孔的一側(18)與泵軸(3)之間留有供膠液通過的間隙(17)，該槽孔的另一側(6)與泵軸(3)之間機械接觸，間隙在0-2毫米之間。
2.按權利要求1所述的硬膠囊蘸膠桶，其特徵是所述的泵體底面槽孔一側(18)與泵軸(3)之間的間隙(17)一般為2-10毫米，最佳為4-5毫米。
3.按權利要求1或2所述的硬膠囊蘸膠桶，其特徵是所述的泵軸(3)為普通光軸，其直徑一般為30-100毫米，最佳為50-60毫米。
專利摘要一種硬膠囊蘸膠桶,包括蘸膠槽、恆溫加熱設備和膠液循環機構,蘸膠槽由內壁、中壁和外壁構成,其特徵是膠液循環機構由動力輸入輪帶動的泵軸與泵體構成,泵軸水平安置於蘸膠槽內,泵體置於泵軸之上,泵體四個面密封,頂面開口,底面開有一槽孔,該槽孔的一側與泵軸之間留有間隙,該槽孔另一側與泵軸機械接觸。它解決了現有技術中殘液清洗困難,加工麻煩,生產的硬膠囊質量欠高的難題,是現有蘸膠成型設備的替代產品。
文檔編號A61J1/03GK2293324SQ9721693
公開日1998年10月7日 申請日期1997年5月24日 優先權日1997年5月24日
發明者石偉超, 吳旭輝 申請人:吳旭輝, 石偉超