一種提高汽輪機用管道焊接質量的固定裝置的製作方法

2023-10-30 01:43:27 2

本發明涉及固定裝置，具體涉及一種提高汽輪機用管道焊接質量的固定裝置。

背景技術：

焊接，也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力；2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工；3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤溼母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現連結焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、雷射、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

夾具，機械製造過程中用來固定加工對象，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、工具機夾具等。其中工具機夾具最為常見，常簡稱為夾具。在工具機上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件定位、夾緊。夾具通常由確定工件在夾具中的正確位置的定位元件、夾緊裝置、確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向的對刀引導元件、使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工的分度裝置(分為迴轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具底座等組成。

現有的焊接夾具通常由兩塊支撐板和一個壓緊塊將零件固定住，將待焊接零件放置於支撐板處，然後推動壓緊塊將待焊接零件固定住，但是在焊接時，支撐板和壓緊塊的形狀是固定的，支撐板通常是相互垂直的兩塊板，因此只適用於焊接相互垂直的兩個零件。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是用現有的焊接夾具通常只適用於焊接相互垂直的兩個零件、適用範圍太小的問題，目的在於提供一種提高汽輪機用管道焊接質量的固定裝置，解決上述問題。

本發明通過下述技術方案實現：

一種提高汽輪機用管道焊接質量的固定裝置，包括支撐架，支撐架上設置有放置板，放置板上設置有兩個調節板，調節板一端設置有轉動部，另一端能夠在放置板上移動，轉動部穿過放置板，且轉動部能夠繞其自身軸線方向轉動，轉動部的轉動帶動兩個調節板轉動，調整兩個調節板之間的夾角，使之適用於不同夾角的零件的焊接；放置板上設置有安裝板，安裝板上貫穿設置有螺杆，安裝板上設置有與螺杆相配合的螺紋孔，螺杆與安裝板相互旋合；螺杆靠近調節板的一端設置有壓緊塊，壓緊塊位於兩個調節板之間，螺杆轉動時，壓緊塊在放置板上沿螺杆軸線方向移動，從而將待焊接零件夾緊或鬆開，壓緊塊包括連接部和壓緊部，連接部與螺杆連接，壓緊部位於連接部兩側，且均與連接部鉸接，壓緊部能夠繞其與連接部的鉸接處轉動，即可調節壓緊部與連接部的夾角，使壓緊部與調節板平行，便於壓緊不同角度的待焊接待焊接零件。

進一步地，所述放置板上設置有角度調節槽，調節板底部遠離轉動部的一端設置有移動部，移動部位於角度調節槽內，且能夠沿角度調節槽移動，移動部在角度調節槽內移動，角度調節槽起到定位和導向的作用，使得調節板的不容易脫落且移動更加穩定。

進一步地，所述角度調節槽為弧形槽，弧形槽的弧形為調節板轉動時的運動軌跡。

進一步地，所述轉動部能夠通過螺紋緊固件固定在放置板上，當轉動部轉動到合適的位置時，通過螺紋緊固件將其固定住，便於後續的焊接操作。

進一步地，所述壓緊部能夠通過螺紋緊固件固定在連接部上，當壓緊部轉動到合適的位置時，通過螺紋緊固件將其固定住，便於後續的焊接操作。

進一步地，所述螺杆連接有驅動裝置，驅動裝置帶動螺杆轉動，驅動裝置可選擇電機。

進一步地，所述驅動裝置上連接有控制器，控制器為市面上常見的plc控制器，用來控制驅動裝置的轉動方向和轉速。

進一步地，所述放置板上還設置有導向槽，導向槽中設置有導向杆，所述壓緊塊下方設置有滑動部，導向杆穿過滑動部，且滑動部能夠沿導向杆移動，在導向杆的作用下，壓緊塊的運動軌跡固定，且在焊接時，壓緊塊不容易滑動和左右擺動，進而避免待焊接零件的滑動和左右擺動。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

本發明一種提高汽輪機用管道焊接質量的固定裝置，通過調節板的轉動，調整兩個調節板之間的夾角，再通過壓緊部繞連接部的轉動使壓緊部與調節板平行，將壓緊塊向待焊接零件推進，從而將待焊接零件夾緊，調節板之間的夾角以及壓緊部之間的夾角均能夠調整，使得本發明適用於不同夾角的待焊接零件的焊接；壓緊塊連接有導向杆，在導向杆的作用下，壓緊塊的運動軌跡固定，且在焊接時，壓緊塊不容易滑動和左右擺動，進而避免待焊接零件的滑動和左右擺動。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明調節板與角度調節槽結構示意圖；

圖3為本發明壓緊塊和導向杆連接示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-支撐架，2-放置板，3-調節板，4-轉動部，5-安裝板，6-螺杆，7-壓緊塊，8-壓緊部，9-連接部，10-角度調節槽，11-移動部，12-導向槽，13-導向杆，14-滑動部。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本發明，並不作為對本發明的限定。

實施例

如圖1～圖3所示，一種提高汽輪機用管道焊接質量的固定裝置，包括支撐架1，支撐架1上設置有放置板2，放置板2上設置有兩個調節板3，調節板3一端設置有轉動部4，另一端能夠在放置板2上移動，轉動部4穿過放置板2，且轉動部4能夠繞其自身軸線方向轉動，轉動部4的轉動帶動兩個調節板3轉動，調整兩個調節板3之間的夾角，使之適用於不同夾角的零件的焊接；放置板2上設置有安裝板5，安裝板5上貫穿設置有螺杆6，安裝板5上設置有與螺杆6相配合的螺紋孔，螺杆6與安裝板5相互旋合；螺杆6靠近調節板3的一端設置有壓緊塊7，壓緊塊5位於兩個調節板之間，螺杆6轉動時，壓緊塊7在放置板2上沿螺杆6軸線方向移動，從而將待焊接零件夾緊或鬆開，壓緊塊7包括連接部9和壓緊部8，連接部9與螺杆6連接，壓緊部8位於連接部9兩側，且均與連接部9鉸接，壓緊部8能夠繞其與連接部9的鉸接處轉動，即可調節壓緊部8與連接部9的夾角，使壓緊部8與調節板3平行，便於壓緊不同角度的待焊接待焊接零件。

在上述裝置中，放置板2上設置有角度調節槽10，角度調節槽10為弧形槽，弧形槽的弧形為調節板3轉動時的運動軌跡，調節板3底部遠離轉動部4的一端設置有移動部11，移動部11位於角度調節槽10內，且能夠沿角度調節槽10移動，移動部11在角度調節槽10內移動，角度調節槽10起到定位和導向的作用，使得調節板3的不容易脫落且移動更加穩定；轉動部4能夠通過螺紋緊固件固定在放置板2上，當轉動部4轉動到合適的位置時，通過螺紋緊固件將其固定住，壓緊部8能夠通過螺紋緊固件固定在連接部9上，當壓緊部8轉動到合適的位置時，通過螺紋緊固件將其固定住，便於後續的焊接操作；螺杆6連接有驅動裝置(圖中未示出)，驅動裝置帶動螺杆6轉動，驅動裝置可選擇電機，驅動裝置上連接有控制器(圖中未示出)，控制器為市面上常見的plc控制器，用來控制驅動裝置的轉動方向和轉速；放置板2上還設置有導向槽12，導向槽12中設置有導向杆13，壓緊塊7下方設置有滑動部14，導向杆13穿過滑動部14，且滑動部14能夠沿導向杆13移動，在導向杆的作用下，壓緊塊7的運動軌跡固定，且在焊接時，壓緊塊7不容易滑動和左右擺動，進而避免待焊接零件的滑動和左右擺動。

將待焊接零件放置於放置板2上，緊鄰調節板3，根據待焊接零件所需的夾角，轉動調節板3和壓緊塊7的壓緊部8到適當的位置，並通過螺紋緊固件固定，再轉動螺杆6，使得壓緊塊7沿螺杆6軸線方向移動，壓緊塊7的壓緊部8將待焊接零件壓緊固定，即可進行焊接操作。

以上的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上僅為本發明的具體實施方式而已，並不用於限定本發明的保護範圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。