一種活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐的製作方法
2023-10-27 20:15:42
專利名稱：一種活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於棕櫚果(FFB)制油設備技術領域，特別涉及一種棕櫚果束剎酵過程中使用的活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐。
背景技術：
棕櫚油存在於棕櫚果肉中，目前成熟的棕櫚果制油方法是壓榨法。棕櫚果肉含水分量較大，同時含有豐富的脂肪分解酶，採摘以後如不迅速處理，油的酸價就會升高，而通過高溫蒸煮棕櫚果可以抑止脂肪分解酶的活性，降低其水解速度。同時，經過蒸煮剎酵還會使棕櫚果果實鬆軟，易從果房脫落，容易搗碎，經過剎酵的果穗可暫存1 一 2天。目前，廣泛使用的剎酵罐呈臥式圓筒結構和立式單層結構。臥式圓筒結構的剎酵罐兩端設有物料果籠車進出門，鮮果穗經汽車衡計量後卸入裝果臺，由裝果臺裝入果籠車， 經卷揚機、系纜柱、地桁車、移動軌道進入剎酵罐，並在一定的時間內進行加熱剎酵滅酶處理，剎酵後果籠經卷揚機、移動軌道、地桁車、移至翻籠機翻轉，經暫存罐、輸送機進入脫果機將棕櫚果粒與空果房分開。由於採用臥式圓筒結構的剎酵罐剎酵，使得剎酵處理過程複雜、設備繁多、投資較大。立式單層結構的剎酵罐上、下端設有物料進出快開門，鮮果穗經汽車衡計量後卸入裝果臺，由裝果臺裝入輸送機，物料經輸送進入剎酵罐，並在一定的時間內進行加熱剎酵滅酶處理，剎酵後果穗經輸送機進入脫果機將棕櫚果粒與空果房分開。雖然立式單層結構的剎酵罐使剎酵處理過程和設備得到了簡化，但由於立式單層結構的剎酵罐高度比較高，棕櫚果進入罐內時容易摔爛，剎酵處理過程中果穗在罐體內容易壓實造成搭橋不易出料；由於罐體直徑大，蒸汽從罐體外壁噴入時，蒸汽噴入通道不暢，棕櫚果的生熟不均，剎酵煮果的效果不好；剎酵罐高度比較高，沒有蒸汽冷凝水的排放通道，使冷凝水排放不暢造成棕櫚果受到浸泡，廢水中含油量高，增加了油份損失。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用效果好的活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐。為實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐，包括具有圓錐形罐底的立式罐體，罐體頂部和罐底分別設有進料口、出料口及快開門， 出料口向外、向下傾斜設置在罐底側面上，所述罐體內設有直徑與罐體內徑大小相當的活動翻板，活動翻板通過其上的翻板軸與罐體外部的驅動機構相連。所述活動翻板為組合式。所述組合式活動翻板由兩塊大小相當的半圓形翻板構成，半圓形翻板包括上層的帶孔透氣板和下層的收集盤；罐體外壁兩側通過支撐板分別設有兩個軸承，半圓形翻板上的翻板軸安裝在軸承內。所述驅動機構包括固定在罐體外壁上的液壓缸和液壓缸活塞杆前端連接的翻板連杆，翻板連杆連接在翻板軸端部。[0009]所述罐體上設有與其內部相通的蒸汽分配管，罐體內對應蒸汽分配管設有蒸汽分配夾套，蒸汽分配夾套與罐體內壁構成環狀空腔，蒸汽分配夾套上設有配汽孔。所述半圓形翻板之間的縫隙處設有與蒸汽分配夾套和罐體內壁間的環狀空腔相貫通的蒸汽分配槽，蒸汽分配槽上端呈脊形封閉、下端開口。所述蒸汽分配槽下端開口處兩側設有向上傾斜的擋板。所述活動翻板的收集盤邊沿下方設有環狀冷凝水收集槽，冷凝水收集槽下面連通有冷凝水導流管。所述冷凝水導流管下端設有通向罐體下部的冷凝水收集鬥，冷凝水收集鬥下部設有冷凝液出口與外部的排水管相連。所述罐體內間隔設有一層或者一層以上的活動翻板。與現有技術相比，本實用新型的優點是1、本實用新型的罐體內直徑設有與罐體內徑大小相當的活動翻板，活動翻板通過其上的翻板軸與罐體外部的驅動機構相連，驅動機構驅動活動翻板翻轉卸料，其結構簡單、 佔地面積小，既便於卸料，又可避免物料高速垂直墜落而使果子進入罐體時被摔爛，使剎酵處理過程中果穗在罐體內的料層高度降低，避免物料壓實造成的搭橋和不易出料現象，同時防止物料對罐底造成的破壞性衝擊；通過活動翻板機構可以控制分層出料，使剎酵後的果子出料均勻、通暢，不僅節省了時間，也減少了剎酵後果子輸送機的投資，使用方便，使用成本低。2、支腿下端通過支座設置在計量稱上，便於測算罐體內棕櫚果的高度；罐底內部設有馬鞍狀接料板，對下落的棕櫚果原料起到緩衝作用，接料板下沿不低於出料口下沿，方便出料，且能避免棕櫚果堆積在接料板上不能排出；接料板下部為冷凝水收集鬥，在接料板上開設有濾孔，既能有效防止棕櫚果落入冷凝水收集鬥內，又能有效過濾棕櫚果上的液體； 冷凝水收集鬥下部設有冷凝液出口，便於向外排出罐體的液體；在冷凝水收集鬥與出料口之間連通有冷凝液導管，可以使積存在出料口處的液體通過冷凝液導管及時流向冷凝水收集鬥。3、活動翻板由兩塊大小相等的半圓形翻板構成，半圓形翻板固定在翻板軸上，半圓形翻板包括上層的帶孔透氣板和下層的收集盤，透氣板與收集盤通過連接柱相連，可及時有效的將噴入罐內的蒸汽通過透氣板通入物料中，又使透氣板上物料中的蒸汽冷凝液及時有效排向收集盤內，保證蒸汽的暢通，避免液體浸泡棕櫚果，保證剎酵效果；在罐體的外壁兩側通過支撐板分別設有兩個軸承，半圓形翻板上的翻板軸安裝在軸承內，通過液壓缸的伸縮動作作用於翻板連杆上，從而驅動翻板軸在軸承內轉動，以實現活動翻板的翻轉動作，操作簡便，省時省力，工作效率高，勞動強度低。4、罐體上設有與其內部相通的蒸汽分配管，噴入罐體內的蒸汽均勻一致，保證剎酵的蒸汽量，使剎酵均勻，提高了生產效率；罐體內對應蒸汽分配管設有蒸汽分配夾套，蒸汽分配夾套與罐體內壁構成環狀空腔，蒸汽分配夾套上設有配汽孔，從蒸汽分配管進入蒸汽分配夾套與罐體內壁之間的環狀空腔的部分蒸汽可由蒸汽分配夾套內圈配汽孔噴入罐內的物料中，另一部分蒸汽可通過蒸汽分配夾套底部的配汽孔進入透氣板與收集盤之間， 然後通過透氣板上的氣孔進入透氣板上部的物料中，使得噴入罐體內的蒸汽有順暢和足夠面積的汽流通道，保證蒸汽通入果穗料層的通暢均勻，提高了剎酵的效果和效率，節省了蒸汽；同時，上述汽流通道可做為冷凝水的回收通道，使蒸汽冷凝水排放暢通，將蒸汽冷凝水回收並及時排出罐體，避免果穗被水浸泡，既有效保證了剎酵效果，又使廢水中的含油量減少，降低了油的損失。5、在半圓形翻板之間的縫隙處設有蒸汽分配槽，蒸汽分配槽與蒸汽分配夾套和罐體內壁間的環狀空腔相貫通，可以使進入蒸汽分配夾套與罐體內壁之間環狀空腔的蒸汽同時進入蒸汽分配槽內，由於蒸汽分配槽側面設有通氣孔，進入蒸汽分配槽的蒸汽可以通過氣孔噴入罐體內，使棕櫚果的受汽面積更大，大大提高了罐體內的蒸汽量和蒸汽分布的均勻性。6、由於蒸汽分配槽上端呈脊形封閉、下端開口，可以使蒸汽分配槽下方蒸汽進入蒸汽分配槽內部；在蒸汽分配槽下端開口處兩側設有向上傾斜的擋板，可以使蒸汽分配槽內由蒸汽冷凝而成的冷凝液沿擋板流向兩端的蒸汽分配夾套內，從而防止液體下落至下層的棕櫚果上，避免棕櫚果受到浸泡，保證了剎酵效果。7、在活動翻板的收集盤邊沿下方設有環狀冷凝水收集槽，冷凝水收集槽下面連通有冷凝水導流管，冷凝水導流管下端伸至下層的收集盤處，經下層的收集盤下方設置的冷凝水收集槽，再經排水導管流向罐體下部的冷凝水收集鬥，可以及時排出罐體內的液體，避免棕櫚果受到浸泡，保證了剎酵效果。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖2的D向示意圖；圖4為圖2的A-A剖示意圖；圖5為圖3的B-B剖示意圖；圖6為圖5的C-C剖示意圖；圖7為圖1中蒸汽分配槽的截面示意圖。
具體實施方式
如圖1-6所示的活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐，其包括具有圓錐形罐底2的立式罐體1，罐體1頂部和罐底2分別設有進料口 3、出料口 6及其進料口快開門4和出料口快開門61，出料口 6向外、向下傾斜設置在罐底2的側面上。在罐體1的底部設置有支腿 5，支腿5下端通過支座25設置在計量稱沈上，便於測算罐體1內棕櫚果的高度。罐底2 內部設有馬鞍狀接料板觀，對下落的棕櫚果原料起到緩衝作用，接料板觀下沿不低於出料口 6下沿，方便出料，且能避免棕櫚果堆積在接料板觀上不能排出；接料板觀下部為冷凝水收集鬥7，在接料板觀上開設有濾孔29，既能有效防止棕櫚果落入冷凝水收集鬥7內，又能有效過濾棕櫚果上的液體。冷凝水收集鬥7下部設有冷凝液出口 8，便於向外排出罐體1 的液體。在冷凝水收集鬥7與出料口 6之間連通有冷凝液導管9，可以使積存在出料口 6處的液體通過冷凝液導管9及時流向冷凝水收集鬥7。在罐體1內設有兩層直徑與罐體1內徑大小相當的活動翻板17，活動翻板由兩塊大小相當的半圓形翻板構成，半圓形翻板固定在翻板軸15上，半圓形翻板包括上層的帶孔透氣板22和下層的收集盤23，透氣板22與收集盤23通過連接柱M相連；在罐體1的外壁兩側通過支撐板30分別設有兩個軸承31，半圓形翻板上的翻板軸15安裝在軸承31內， 可以使半圓形翻板隨著翻板軸15在軸承31內轉動。翻板軸15外端部與罐體1外部的驅動機構相連，所述驅動機構包括固定在罐體1外壁上的液壓缸16和液壓缸16活塞杆前端連接的翻板連杆14，翻板連杆14連接在翻板軸15端部，液壓缸16的伸縮動作作用於翻板連杆14上，從而驅動翻板軸15在軸承31內轉動，以實現活動翻板17的翻轉動作。為了向罐體1內提供均勻蒸汽，在罐體1上設有通過蒸汽噴管10與罐體1內部相通的蒸汽分配管11，罐體1內對應蒸汽分配管11設有蒸汽分配夾套12，蒸汽分配夾套12 與罐體1內壁構成環狀空腔，蒸汽分配夾套12上設有配汽孔20，從蒸汽分配管11進入蒸汽分配夾套12與罐體1內壁之間的環狀空腔的部分蒸汽可由蒸汽分配夾套12內圈的配汽孔20噴入罐體1內物料中，另一部分蒸汽可通過蒸汽分配夾套12底部的配汽孔進入透氣板22與收集盤23之間，然後通過透氣板22上的氣孔進入透氣板22上部的物料中。為了提高罐體1內的蒸汽量和蒸汽的均勻性，在半圓形翻板之間的縫隙處設有蒸汽分配槽13，蒸汽分配槽13與蒸汽分配夾套12和罐體1內壁間的環狀空腔相貫通，可以使進入蒸汽分配夾套12與罐體1內壁之間環狀空腔的蒸汽同時進入蒸汽分配槽13內，由於蒸汽分配槽13側面設有氣孔32，進入蒸汽分配槽13的蒸汽可以通過氣孔32噴入罐體 1內，使棕櫚果的受汽面積更大，大大提高了罐體1內的蒸汽量和蒸汽分布的均勻性。由於蒸汽分配槽13上端呈脊形封閉、下端開口，可以使蒸汽分配槽13下方蒸汽進入蒸汽分配槽 13內部；如圖7所示，在蒸汽分配槽13下端開口處兩側設有向上傾斜的擋板21，可以使蒸汽分配槽13內由蒸汽冷凝而成的冷凝液沿擋板21流向兩端的蒸汽分配夾套12內，從而防止液體下落至下層的棕櫚果上，避免棕櫚果受到浸泡，保證了剎酵效果。為了提高罐體1內的蒸汽量和蒸汽的均勻性，在半圓形翻板所包括的帶孔透氣板 22，可及時有效的將噴入罐內的蒸汽通過帶孔透氣板22，通入物料中，保證蒸汽的暢通。為了及時排出罐體1內的液體，避免棕櫚果受到浸泡，在活動翻板17的收集盤23 邊沿下方設有環狀冷凝水收集槽19，冷凝水收集槽19下面連通有冷凝水導流管18，冷凝水導流管18下端伸至罐底的冷凝液收集鬥7處，再經冷凝液出口 8流向罐體1外。另外，冷凝水導流管18流出的液體也可以通過排水管27排出罐體1。此外，在罐體1頂面上還設有進水口、減壓口、壓力接管、蒸汽出口和C/W接頭，用於調控罐體1內的水分溼度和蒸汽壓力。不限於上述實施方式本實用新型的活動翻板17也可以為一層或者兩層以上，可根據需要靈活設置。
權利要求1.一種活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐，包括具有圓錐形罐底的立式罐體，罐體頂部和罐底分別設有進料口、出料口及快開門，出料口向外、向下傾斜設置在罐底側面上，其特徵在於所述罐體內設有直徑與罐體內徑大小相當的活動翻板，活動翻板通過其上的翻板軸與罐體外部的驅動機構相連。
2.如權利要求1所述的活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐，其特徵在於所述活動翻板為組合式。
3.如權利要求2所述的活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐，其特徵在於所述組合式活動翻板由兩塊大小相當的半圓形翻板構成，半圓形翻板包括上層的帶孔透氣板和下層的收集盤；罐體外壁兩側通過支撐板分別設有兩個軸承，半圓形翻板上的翻板軸安裝在軸承內。
4.如權利要求1、2或3所述的活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐，其特徵在於所述驅動機構包括固定在罐體外壁上的液壓缸和液壓缸活塞杆前端連接的翻板連杆，翻板連杆連接在翻板軸端部。
5.如權利要求4所述的活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐，其特徵在於所述罐體上設有與其內部相通的蒸汽分配管，罐體內對應蒸汽分配管設有蒸汽分配夾套，蒸汽分配夾套與罐體內壁構成環狀空腔，蒸汽分配夾套上設有配汽孔。
6.如權利要求5所述的活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐，其特徵在於所述半圓形翻板之間的縫隙處設有與蒸汽分配夾套和罐體內壁間的環狀空腔相貫通的蒸汽分配槽，蒸汽分配槽上端呈脊形封閉、下端開口。
7.如權利要求6所述的活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐，其特徵在於所述蒸汽分配槽下端開口處兩側設有向上傾斜的擋板。
8.如權利要求7所述的活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐，其特徵在於所述活動翻板的收集盤邊沿下方設有環狀冷凝水收集槽，冷凝水收集槽下面連通有冷凝水導流管。
9.如權利要求8所述的活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐，其特徵在於所述冷凝水導流管下端設有通向罐體下部的冷凝水收集鬥，冷凝水收集鬥下部設有冷凝液出口與外部的排水管相連。
10.如權利要求9所述的活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐，其特徵在於所述罐體內間隔設有一層或者一層以上的活動翻板。
專利摘要本實用新型公開了一種活動翻板式棕櫚果束多層剎酵罐，包括具有圓錐形罐底的立式罐體，罐體頂部和罐底分別設有進料口、出料口及快開門，出料口向外、向下傾斜設置在罐底側面上，所述罐體內設有直徑與罐體內徑大小相當的活動翻板，活動翻板通過其上的翻板軸與罐體外部的驅動機構相連。通過驅動機構驅動活動翻板翻轉卸料，結構簡單、佔地面積小，既便於卸料，又可避免物料高速垂直墜落而使果子進入罐體時被摔爛，使剎酵處理過程中果穗在罐體內的料層高度降低，避免物料壓實造成的搭橋和不易出料現象；通過活動翻板機構可以控制分層出料，使剎酵後的果子出料均勻、通暢，不僅節省了時間，也減少了剎酵後果子輸送機的投資，使用方便，使用成本低。
文檔編號C11B1/04GK202063891SQ20112011759
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月20日 優先權日2011年4月20日
發明者張永太 申請人:張永太