超細磨粉機的製作方法

2023-10-27 23:19:07 4

專利名稱：超細磨粉機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種礦石粉碎設備，特別是涉及一種超細磨粉機。
背景技術：
國內外礦山行業中各種固體物料的磨碎作業是人類歷史上永恆的課題，人類獲得有用礦物，取得細粒級物料用於建材、化工、醫藥、食品等行業，這些始終離不開磨碎作業，近代科學的發展，需要更多的超細粒級的產品，也對粉碎設備提出了更高的要求。
超細粉碎設備的類型主要有氣流磨、高速機械衝擊式粉碎機、介質超細研磨機和高壓射流粉碎機等，其中氣流磨、高速機械衝擊式粉碎機為乾式超細粉碎設備，介質超細研磨機和高壓射流粉碎機則有乾式和溼式兩種，這些粉碎機各有優缺點，產品細度好的單位能耗大，生產率低，而生產效率高、單位能耗低的其產品細度又無法滿足市場使用要求，目前較為先進的是一種經過改進的高速機械衝擊式粉碎機，如公開號為CN 2601740Y中國專利(申請號為02270593.7、實用新型名稱為「超細內分級離心環輥磨」)公開了一種離心環輥磨，它具有高產低耗的性能，又具有接近氣流粉碎機的產品粒度，但該實用新型的上磨輥和下磨輥共用一個自轉軸，而磨輥以及磨輥軸都屬於易損件，這樣當一個部位損壞時，所有的都得拆卸，造成材料極度浪費。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、成本低、能耗低、效率高、拆卸方便、節省材料的超細磨粉機。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的一種超細磨粉機，包括底座總成、機體總成、主軸總成、給料總成和分析出料總成，在機體總成的下筒體內安裝有磨輥粉碎總成，所述的磨輥粉碎總成由磨環、上磨盤、下磨盤、上磨輥和下磨輥組成，其中，上磨輥和下磨輥通過不同的磨輥軸安裝在上磨盤和下磨盤之間，並且各磨輥能夠繞各自的磨輥軸自轉，上磨輥和下磨輥中間設置有磨輥託盤，上磨盤、下磨盤和磨輥託盤通過中心軸孔與主軸總成的主軸上端聯接，使各磨輥能夠繞主軸公轉，磨環套裝固定在下筒體上，其內表面分別設有與上磨輥、下磨輥形狀相匹配的環形凹槽，其外表面和下筒體內表面之間形成具有一定角度的氣流通道，使氣流變速上升，後經分析出料總成排出。
所述的磨環外表面和下筒體內表面之間形成1/8～1/10的錐度，使所形成的氣流通道呈上小下大的錐度，同時固定磨環。
所述的分析出料總成由分析箱體、分析主軸、風輪和積分環組成，其中分析箱體的下部固定在機體總成的上筒體的頂端，分析主軸通過軸承豎向安裝固定在分析箱體上，分析主軸下端延伸到上筒體中，並且分析主軸的下端部安裝有風輪，積分環套在風輪的下部四周，並固定在上筒體或分析箱體上。
本實用新型的積極有益效果是1.本實用新型的超細磨粉機，由於上磨輥和下磨輥通過不同的磨輥軸安裝在上磨盤和下磨盤之間，並且各磨輥能夠繞各自的磨輥軸自轉，當某部位損壞時，單獨拆卸損壞部位，避免了整體拆卸的麻煩，可以極大程度地節省材料。
2.本實用新型的超細磨粉機，由於其外表面和下筒體內表面之間形成了具有一定角度的氣流通道，氣流能夠變速上升，可以極大程度地提高分級精度。
3.本實用新型的超細磨粉機，由於分析出料總成設有分析箱體、分析軸承室以及分析軸，物料受系統風機的負壓吸力的作用變速螺旋上升至機體總成上部，出口時，斷面擴大，氣流減速，部分粗顆粒直接倒回重新粉碎，細粉繼續隨氣流上升進入分析箱體，經分析合格後從出料口出來，進而達到所需要的粒度。
4.本實用新型的超細磨粉機，在進行粉碎工作時物料能夠形成氣流變速上升，同時進行衝擊、擠壓、研磨物料，提高了產品的分級精度，可使粒度達到1000～1250目，充分滿足各個行業的不同需要。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述參見圖1，一種超細磨粉機，包括底座總成2、機體總成1、主軸總成24、給料總成18和分析出料總成14，在機體總成1的下筒體20內安裝有磨輥粉碎總成，所述的磨輥粉碎總成由磨環9、上磨盤19、下磨盤22、上磨輥7和下磨輥5組成，其中，上磨輥7和下磨輥5通過不同的磨輥軸8及磨輥軸6安裝在上磨盤19和下磨盤22之間，並且各磨輥能夠繞各自的磨輥軸自轉，上磨輥7和下磨輥5中間設置有磨輥託盤21，上磨盤19、下磨盤22和磨輥託盤21通過中心軸孔10與主軸總成24的主軸上端聯接，使各磨輥能夠繞主軸公轉，磨環9套裝固定在下筒體20上，其內表面分別設有與上磨輥7、下磨輥5形狀相匹配的環形凹槽，其外表面和下筒體20內表面之間形成具有一定角度的氣流通道23，使氣流變速上升，後經分析出料總成16排出。
所述的磨環9外表面和下筒體20內表面之間形成1/8～1/10的錐度，使所形成的氣流通道23呈上小下大的錐度，同時固定磨環。
所述的分析出料總成14由分析箱體16、分析主軸17、風輪13和積分環12組成，其中分析箱體16的下部固定在機體總成1的上筒體11的頂端，分析主軸17通過軸承豎向安裝固定在分析箱體16上，分析主軸17下端延伸到上筒體11中，並且分析主軸17的下端部安裝有風輪13，積分環12套在風輪13的下部四周，並固定在上筒體11或分析箱體16上。
工作時，物料從給料總成18進入超細磨粉機中，落入高速旋轉的磨輥粉碎總成上，經上層磨輥7粉碎後落至下層磨輥5，使物料再次受到擠壓，在重力作用下物料下落，受到系統風機負壓吸力的作用沿氣流通道23螺旋變速上升至機體總成上部，經分析出料總成14分析，合格的細粉繼續隨氣流上升沿出料口18排出進入所準備的收集系統進行收集，粗料經分析出料總成14分析確定為不合格物料後，進入機體總成中重新粉碎，直至合格。
權利要求1.一種超細磨粉機，包括底座總成(2)、機體總成(1)、主軸總成(24)、給料總成(18)和分析出料總成(14)，其特徵是在機體總成(1)的下筒體(20)內安裝有磨輥粉碎總成，所述的磨輥粉碎總成由磨環(9)、上磨盤(19)、下磨盤(22)、上磨輥(7)和下磨輥(5)組成，其中，上磨輥(7)和下磨輥(5)通過不同的磨輥軸(8)及磨輥軸(6)安裝在上磨盤(19)和下磨盤(22)之間，並且各磨輥能夠繞各自的磨輥軸自轉，上磨輥(7)和下磨輥(5)中間設置有磨輥託盤(21)，上磨盤(19)、下磨盤(22)和磨輥託盤(21)通過中心軸孔(10)與主軸總成(24)的主軸上端聯接，使各磨輥能夠繞主軸公轉，磨環(9)套裝固定在下筒體(20)上，其內表面分別設有與上磨輥(7)、下磨輥(5)形狀相匹配的環形凹槽，其外表面和下筒體(20)內表面之間形成具有一定角度的氣流通道(23)，使氣流變速上升，後經分析出料總成(14)排出。
2.根據權利要求1所述的超細磨粉機，其特徵是所述的磨環(9)外表面和下筒體(20)內表面之間形成1/8～1/10的錐度，使所形成的氣流通道(23)呈上小下大的錐度，同時固定磨環(9)。
3.根據權利要求1或2所述的超細磨粉機，其特徵是所述的分析出料總成(14)由分析箱體(16)、分析主軸(17)、風輪(13)和積分環(12)組成，其中分析箱體(16)的下部固定在機體總成(1)的上筒體(11)的頂端，分析主軸(17)通過軸承豎向安裝固定在分析箱體(16)上，分析主軸(17)下端延伸到上筒體(11)中，並且分析主軸(17)的下端部安裝有風輪(13)，積分環(12)套在風輪(13)的下部四周，並固定在上筒體(11)或分析箱體(16)上。
專利摘要本實用新型涉及一種用於礦石粉碎的超細磨粉機，它是在機體總成的下筒體內安裝有磨輥粉碎總成，所述的磨輥粉碎總成由磨環、磨盤和磨輥組成，其中，各磨輥通過不同的磨輥軸安裝在上、下磨盤之間，並繞各自的磨輥軸自轉，上磨輥和下磨輥中間設置有磨輥託盤，上磨盤、下磨盤和磨輥託盤通過中心軸孔與主軸總成的主軸上端聯接，使各磨輥能夠繞主軸公轉，磨環套裝固定在下筒體上，其內表面分別設有與上磨輥、下磨輥形狀相匹配的環形凹槽，其外表面和下筒體內表面之間形成1/8～1/10角度的氣流通道，使氣流變速上升，後經分析出料總成排出。該實用新型結構緊湊、成本低、效率高、拆卸方便、節省材料，值得推廣。
文檔編號B02C23/00GK2832297SQ200520032408

公開日2006年11月1日 申請日期2005年10月26日 優先權日2005年10月26日
發明者李振中, 董雪蘭 申請人:溫縣威石機械有限公司